1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к материалам, используемым при выплавке стали в конвертере.
Цель изобретения - сокращение продолжительности плавки и расхода извести.
Определение физико-химических свойств комплексного флюса показало, что при изменении отношения FeO
1257099.
тенсивного обезуглероживания,получать металл с низким содержанием вредных примесей и отказаться от использования высокотоксичных и дефи- 5 цитных фтористых соединений (плавиковый шпат, флюоритовый известняк).
Si02
Al-jOg
0,5.-1,0 расплав обладает высокой ассимилирующей способностью к извести, низкой вязкостью и низкой температурой плавления,
В табл. 1 приведен состав шихты, где шихты № 1-4 входят в предлагаемые пределы, а шихты 5-8 выходят за эти пределы.
В результате спекания этих шихт получали комплексный флюс следующего состава, вес.%: СаО 40-34j FeO 8- 11; MgO 5-8; AlgO, 5-8-, SiO 5-8, FejO-} остальное.
Полученньй агломерат использовали при выплавке стали из низкомар- ганцевистого чугуна.;
Лабораторные плавки,, проведенные на 50-килограммовом конвертере, при переделе чугуна следующего состава, %: С 4,3, Si 1,2; Мп 0,15; Р 0,17; S. 0,025, показали, что присадка флюса, полученного из шихт № 1-4, способствует быстрому наведению шлака в высокой ассимилирующей способностью, позволяет сохранять высокую жидкоподвижность шлака в период инВ табл. 2 приведены показатели плавок из шихт в соответствии с
10 табл, 1.
Из табл. 2 видно, что при использовании флюса, полученного из шихт № 1-4, после 3-минутной продувки наводятся шлаки основностью 1,6-1,7,
S5 что значительно вьше, чем на рядовых плавках. Это позволяет более интенсивно вести продувку, сокращается продолжительность плавки на 2-3 мин и достигается сокращение извести на
20 продувку на 30-50%.
Формула изобретения
Шихта для получения комплексного 25 флюса конвертерной плавки, содержащая конвертерную пыль, боксит,доломит, известняк, отличающаяся тем, что, с целью сокращения продолжительности плавки и расхода извести, она дополнительно содержит твердое топливо при следующем соотношении компонентов, мас.%
30
35
Конвертерная пыль Боксит Доломит Твердое -вопливо
Известняк
20-25 10-15 15-20 8-10 Остальное
20
15
15
20
10
15
25
10
17
В табл. 2 приведены показатели плавок из шихт в соответствии с
табл, 1.
Из табл. 2 видно, что при использовании флюса, полученного из шихт № 1-4, после 3-минутной продувки наводятся шлаки основностью 1,6-1,7,
что значительно вьше, чем на рядовых плавках. Это позволяет более интенсивно вести продувку, сокращается продолжительность плавки на 2-3 мин и достигается сокращение извести на
продувку на 30-50%.
Формула изобретения
Шихта для получения комплексного флюса конвертерной плавки, содержащая конвертерную пыль, боксит,доломит, известняк, отличающаяся тем, что, с целью сокращения продолжительности плавки и расхода извести, она дополнительно содержит твердое топливо при следующем соотношении компонентов, мас.%
Конвертерная пыль Боксит Доломит Твердое -вопливо
Известняк
20-25 10-15 15-20 8-10 Остальное
Таблица 1
42 8,0
8,1
,0
0,51
46 9,0
4,35
7,36+6,0
0,7
38 10
1,0
5,1+5,78
2312 20
2010 20
2520 1727 11,0
15
3020 2514 11
1725 2023 15
(прототип )
Содержание флюоритового известняка.
Показатели
Плавки с флюсом из шихт, №
Расход, кг: Известь Флюс
Плавиковый шпат
1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 3,0 1,5 3,0.2,5 1,5 1,5 1,5 . 1,5 2,0 . 2,0 2,0 2,0 2,5
- - - - 0,1 0,2 0,1 0,1
Химический состав шлака ,после 3 мин продувки, %:
Продолжение табл. 1
35 10
12,0
5,0+7,0
1,0
« 7,0 :lt2 o4S
6,4+8, 1,12
5,64+6,0
1063 7,03,7 Q
4,06+3,9
.15,7
7,2+6,2
5,1 9,0+14,2
Таблица2
Оксид кальция 39,4 38,0 42,9. 39,0
Оксид KixeM- ния
24,3 22,9 25,1 23,0
Оксид
железа 19,8 20,2 18,7 18,7
Оксид алюминия
3,8 3,5 3,4
Основность 1,62 1,66 Ij71 1,7
Продолжительность продувки, мин
Конечная температура метал ла, С
Химический достав метал- 1в после продувки, %:
Углерод Марганец Сера Фосфор
16
17
16
16
18
18 19 18 19
1625 1620 1630 1630 1630 1615 1630 1630 1625
0,11 0,090,100,100,10
0,05 0,040,070,050,07
0,018 0,0190,0200,0190,021
0,012 0,0090,0080,0090,017
0,110,10 0,10 0,11
0,060,04 0,05 0,04
0,0220,020 0,021 0,021
0,0140,010 0,010 0,016
Продолжение табл. 2
34,335,736,035,9 34,2
28,127,,0 28,3
15,614,313,214,7 15,8
2,73,42,13,4 3,0
1,221,31,291,28 1,21
16
18
18 19 18 19
0,110,10 0,10 0,11
0,060,04 0,05 0,04
0,0220,020 0,021 0,021
0,0140,010 0,010 0,016
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФЕРРИТНОКАЛЬЦИЕВЫЙ ФЛЮС И ШИХТА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2087557C1 |
Шихта для флюса конверторной плавки | 1977 |
|
SU765370A1 |
Шихта для флюса сталеплавильного производства | 1981 |
|
SU985064A1 |
Шлакообразующая смесь для сталеплавильного процесса | 1986 |
|
SU1371979A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СИНТЕТИЧЕСКИЙ ЛЕГКОПЛАВКИЙ ФЛЮС ДЛЯ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 2006 |
|
RU2321641C1 |
Способ получения комплексного флюса | 1987 |
|
SU1507826A1 |
МАРГАНЦЕВЫЙ ФЛЮС ДЛЯ КОНВЕРТЕРНОГО ПРОИЗВОДСТВА И ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАНЦЕВОГО ФЛЮСА | 2016 |
|
RU2644838C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАГНЕЗИАЛЬНОГО ЖЕЛЕЗОФЛЮСА | 2022 |
|
RU2796485C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ГАРНИСАЖА НА ПОВЕРХНОСТИ ФУТЕРОВКИ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА И МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ БРИКЕТИРОВАННЫЙ ФЛЮС (МБФ) ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2606351C2 |
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕГО ЖЕЛЕЗОФЛЮСА | 2009 |
|
RU2410447C1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к материалам,используемым при вьшлавке стали в конвертере. Целью изобретения является сокращение продолжительности плавки и расхода извести. Цель достигается за счет того, что шихта дополнительно содержит твердое топливо при следующем соотношении компонентов, мае. %: конвертерная пыль. 20-25; боксит 10-15,доломит 15-20;твердое топливо 8-10; известняк остальное. 2 табл.
Патент США 3793006, кл | |||
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Шихта для флюса конверторной плавки | 1977 |
|
SU765370A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1983-06-09—Подача