Способ дегазации жидкого металла в канале индукционной канальной печи Советский патент 1986 года по МПК C22B9/00 

Описание патента на изобретение SU1257111A1

.-

112

Изобретение.относится к металлургии, в частности к способам дегаза-- ции расплава в канале индукционной канальной печи.

Целью изобретения является повыше- ние производительности и улучшение качества металла.

В результате взаимодействия магнитных полей с током в области, границы которой определены наложениe 5 магнитных полей, возникает пара сил, величина каждой из которых пропорциональна току в металле и магнитной индукции возбуждаемых внешних магнитных полей.

Указанная пара сил воздействует на металл, вызывая его вращательное движение в канале. Под действием центробежных сил в центре вращения создается область пониженного давле ния, куда устремляется газ, растворенный в металле.

Из центра области пузырьки газа уд.аНяются в вакуумную систему либо просто всплывают.

Одновременно с дегазацией происходит дв11Л( струи металла вдоль канала под действием суммарной сос- тавляюи;ей электромагнитной силы, которая вызвана разной иптепсивность магнитных полей.

На фиг, 1 изображена индукционная канальная печь; па фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1.

Индукционная канальная печь имеет Ш образный вертикальный канал и до- полнительный электромагнит, Тигель 1 сообщается с вертикальнь Ш-образ- ным каналом 2, охваченным двумя ин- дукторами 3, 4, В зазорах электро- магнитов 5, 6 расположен горизон- тальный участок Ш-образного канала 2 Трубопровод 7, расположенный над устьем центрального вертикального участка Ш-образного канала, подсое- динен к вакуумной магистрали.

П р и м е р . В тигель 1 и канал 2 заливают жидкий сплав. При включении S сеть катушек индукторов 3, А в витке металла индуктируется электричес- кий ток, замыкающийся по контуру: бо- ковой-горизонтальный-боковой участки Ш-образного канала-тигель. Индукторы включены в режим Насос, величина тока равна 12-12,.

При включении электромагнитов 5, 6 металл пронизывается магнитными пото

10

15,

0

25

2571

-

- 5

, ью

я

т 35 . 1 40 . 45

2 50- , - 55

6 30

112

камй Ф, , Ф, как показано на фиг, 1 и 2. Индукция в зазоре составляет Б, 0,08 Тл, ,15 Тл. При вза имодей.- ствии электрического тока и магнитного потока возникает пара электромагнитных сил F, и F, , под действием которых металл приобретает вращательное движение (скоро сть металла в вихре достигает 2-3 м/с. Под действием центробежных сил в центре вращения создается область разрежения, давление в которой 0,2-0,4 атм, куда диффундирует растворенный в жидком металле газ, впоследствии удаляемый через вакуумный трубопровод 7. Глубина разрежения зависит от величины электромагнитных сил F. и F- . Изменением величины этих сил достигают требуемую глубину вакуума. Это повышает скорость дегазации и качество выплавляемого металла. Магнитные поля, воздействующие на границы области, имеют различную интенсивность В, 0,018 Тл, В 0,15 Тл. Результирующая составляющая этих сил действует вдоль оси горизонтального участка Ш-образного канала, что приводит в движение металл по контуру канал- тигель и обеспечивает очистку всего металла в печи, причем процесс носит постоянный характер. Это значительно повышает производительность способа. Таким образом, предлагаемый способ дегазации лшдкого металла в канале обеспечивает постоянную и эффективную очистку сплава от газа, что повьдиает качество выплавляемого ме- . талла в 2-2,5 раза и снижает брак по газовой пористости, повышает производительность в 2-3 раза.

Формула изобретения

Способ дегазации жидкого металла в канале индукционной канальной печи, включающий индуктирование в металле электрического тока, принудительную циркуляцию и.вращение металла в канале, отличающи.йся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества металла, вращение металла в канале осуществляют вокруг оси, перпендикулярной направлению тока, путем наложения двух взаимно противоположных электромагнитных полей разной интенсивности, перпендикулярных вектору тока.

/f Какууну

Редактор Н.Швыдкая

Составитель М.Вилкова

Техред И.Попович Корректор А.Тяско

Заказ 4883/21 Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Похожие патенты SU1257111A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ ТИГЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ 2013
  • Левшин Геннадий Егорович
RU2536310C2
Индукционная канальная печь 1985
  • Горн Рудольф Константинович
  • Полищук Виталий Петрович
SU1364845A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С U-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ 2013
  • Левшин Геннадий Егорович
  • Попов Никита Александрович
RU2539490C2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ 2013
  • Левшин Геннадий Егорович
  • Вагайцев Олег Павлович
RU2539237C2
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С С-ОБРАЗНЫМ МАГНИТОПРОВОДОМ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ 2013
  • Левшин Геннадий Егорович
  • Сергеев Семен Юрьевич
RU2536311C2
МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГРАНУЛЯТОР 1996
  • Кулинский А.И.
  • Агалаков В.В.
RU2117554C1
МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГРАНУЛЯТОР 1996
  • Кулинский А.И.
  • Шепин Л.А.
  • Агалаков В.В.
  • Шумахер А.А.
  • Катерин О.И.
RU2111087C1
ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ 1973
SU423999A1
Устройство для дозирования жидкого металла 1985
  • Трефняк Владимир Абрамович
  • Горн Рудольф Константинович
  • Полищук Виталий Петрович
  • Цин Марк Рахмильевич
  • Гольдберг Лев Самуилович
  • Гридасов Виктор Павлович
  • Котенко Виталий Федорович
SU1349872A1
СПОСОБ ВАКУУМНО-ПЛАЗМЕННОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ГАРНИСАЖНОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Агеев Сергей Викторович
  • Москвичев Юрий Петрович
RU2346221C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 257 111 A1

Реферат патента 1986 года Способ дегазации жидкого металла в канале индукционной канальной печи

Изобретение относится к рафинированию металлов, а именно к дегазации металла в канале индукционной канальной печи. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества выплавляемого металла. На металл воздействует магнитными полями разной интенсивности, векторы индукции которых взаимно противоположны и перпендикулярны вектору тока. 2 ил. tc ел ч

Формула изобретения SU 1 257 111 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1257111A1

Способ дегазации жидкого металла 1970
  • Пужайло Леонид Петрович
  • Полижук Виталий Петрович
SU452608A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Способ выплавки металла 1981
  • Микельсон Артур Эдуардович
  • Полищук Виталий Петрович
SU960518A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 257 111 A1

Авторы

Чернобривцев Игорь Николаевич

Самсоник Валентин Артемович

Цин Марк Рахмильевич

Даты

1986-09-15Публикация

1983-04-07Подача