Устройство для дозирования жидкого металла Советский патент 1987 года по МПК B22D39/00 

Изобретение относится к области литейного производства, преимущественно к дозированию расплавов тяжелых металлов и сплавов.

Целью изобретения является повышение производительности устройства.

На фиг. 1 показано устройство для дозирования жидкого металла, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I, ва- риа){т с расположением вставки по оси ка0 - исходный размер сечения горизонтального участка канала в направлении магнитного поля. Опытным путем установлено, что в слу- 5 чае, если толщина вставки выбрана вне указанного соотношения, характеристики устрой ства ухудщаются.

Вставка 5 может быть расположена по оси горизонтального участка канала 2. Средняя величина магнитной индукции Вс, при

нала; на фиг. -3 - то же, вариант с Ю этом увеличивается с 0,165 до 0,185 Тл, вы- расположением вставки у стенки канала. растает также гидрав.лическое сопротивление Устройство для дозирования жидкого ме- металлотракта вследствие влияния электро- талла содержит тигель 1, сообщающийся динамических сил, которые вызывают вихре- с тиглем плавильный Ш-образный канал 2 вое движение расплава. Такое расположение со съемным днищем, индукторы 3, охваты- . вставки 5 целесообразно применять при ис- вающие боковые участки плавильного кана- пользовании устройства для дозирования рас- ла. Зона соединения центрального вертикаль- плава по времени. В этом случае дополни- ного и горизонтального участков канала тельное гидравлическое сопротивление актив- расположена в зазоре между полюсными на- ной зоны играет роль демпфера и понижает конечниками электромагнита 4. В полости влияние на точность дозирования переход- канала 2 установлена вставка 5 из неэлект- 20 ных процессов, вызванных периодическим ропроводного материала - синтетического включением электромагнита 4. калиевого фторфлогопита.Вставка 5 может быть расположена у стенУстройство работает следующим образом.ки горизонтального участка канала 2. Такое

В тигель 1 и сообщающийся с ним ка-расположение вставки 5 целесообразно припал 2 заливают расплавленный металл.менять тогда, когда требуются большие скоВключают индукторы 3. В жидкометалли- рости заливки расплава, так как в этом ческо.м витке, замыкающемся по контуру тигель - боковой - горизонтальный - боковой участки канала - тигель, индуктируется электрический ток.

Для дозирования металла периодически включают электромагнит 4. При взаимодействии внешнего магнитного поля с индукционным током возникает электромагнитная сила, под действием которой металл движется по нагнетающему каналу.

Неэлектропроводная вставка, изготовленная из синтетического калиевого фторфлогопита, расположена в полости плавильного канала 2 в зазоре между полюсными наконечниками электромагнита 4. Вставка 5

30

35

случае производительность устройства максимальна.

Применение изобретения позволяет повысить производительность устройства в 1,5- 2 раза и обуславливает воз.можность разливки широкого диапазона сплавов с различ- ны.ми объемными массами с помощью унифицированного устройства в режиме его оптимальных характеристик.

Формула изобретения

смещает виток жидкого металла вдоль маг1. Устройство для дозирования жидкого металла, содержащее тигель, сообщающийся с тиглем плавильный Ш-образный канал, боковые участки которого охвачены индукнитного поля, перпендикулярно направлению 40 торами, а зона пересечения центрального

индуктированного тока, в область увеличе- и горизонтального участков расположена в

ния среднего значения магнитной индукции.

Среднее значение магнитной индукции Вер в

зазоре между полюсными наконечниками электромагнита, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено вставкой из неэлектропроводного

активной зоне с вставкой увеличивается с 0,165 до 0,18 Тл. Кроме того, вследствие

зазоре между полюсными наконечниками электромагнита, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено вставкой из неэлектропроводного

уменьшения сечения витка плотность тока на 45 материала, расположенной в полости плаэтом участке увеличивается с 6 до 15 А/мм .

Увеличение плотности тока в жидкометал- лическом витке и смещение активной зоны в область с большим по величине средним значением магнитной индукции обеспечивают повышение развиваемого давления на 170- 50 180%.

Для каждого типа сплавов величину электромагнитного давления регулируют выбором толщины неэлектропроводной вставки 5. Толщину вставки 5 выбирают из следующего соотношения:

0,556 а 0,756, где а - толшина вставки;

55

вильного канала в зазоре между полюсными наконечниками электромагнита, причем толщину вставки определяют из соотношения 0,556 а 0,756, где а - толщина вставки;

6 - исходный размер сечения горизонтального участка канала в направлении магнитного поля.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вставка расположена по оси канала.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вставка расположена у стенки канала.

рости заливки расплава, так как в этом

30

35

случае производительность устройства максимальна.

Применение изобретения позволяет повысить производительность устройства в 1,5- 2 раза и обуславливает воз.можность разливки широкого диапазона сплавов с различ- ны.ми объемными массами с помощью унифицированного устройства в режиме его оптимальных характеристик.

Формула изобретения

зазоре между полюсными наконечниками электромагнита, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено вставкой из неэлектропроводного

материала, расположенной в полости пла0

5

вильного канала в зазоре между полюсными наконечниками электромагнита, причем толщину вставки определяют из соотношения 0,556 а 0,756, где а - толщина вставки;

6 - исходный размер сечения горизонтального участка канала в направлении магнитного поля.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вставка расположена по оси канала.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вставка расположена у стенки канала.

Фиг.1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к дозированию тяжелых металлов и сплавов с помощью магнитодина.мического насоса. Цель изооретения - повышение производительности за счет увеличения средней величины индукции и плотности тока в активной зоне. Для этого в виток металла в области активной зоны вводят вставку 5 из неэлектропроводного материала. Вставка обеспечивает смещение жидкометаллического витка вдоль внещнего электромагнитного поля, перпендикулярно направлению индукционного тока, в область большего по величине распределения индукции. Для повышения плотности тока в активной зоне толщину а вставки выбирают из соотношения 0,256 а s 0,456, где 6 - ис.ходный размер сечения горизонтального участка канала в направлении магнитного поля. Вставка 5 может быть расположена в полости канала 2 либо у его стенки, либо вдоль горизонтальной оси. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (0 (Л со 4 СО 00 tsD