Рукавный фильтр Советский патент 1986 года по МПК B01D46/02 B01D46/42 

1

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности для улавливания твердых примесей из газов.

Цель изобретения - увеличение срока службы .фильтрукмдих рукавов и повышение эффективности работы фильтра.

На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Фильтр состоит из корпуса 1 с газовыиускным патрубком 2, бункера 3 для сбора пыли с газовпускным патруб- .ком4, патрубком 5 для отсоса воздуха при регенерации рукавов методом обратной продувки и патрубком 6 для вывода пыли. Патрубки 4 и 5 оборудованы дроссельными клапанами 7 и 8.

Внутри корпуса 1 находится рукавная плита 9 с закрепленными на ней рукавами 10 с открытыми нижними концами. В верхней части фильтра имеется рукавная плита 11, на которой неподвижно закреплены обоймы 12.

Внутрь рукавов 10, пропущенных через отверстия, образуемые тороидальными поверхностями обойм 12, вставлены кольца 13, на верхних концах рукавов выполнены узлы 14, и при этом верхние концы рукавов, обеспечивающие их герметичность, огибают кольца 13, образуя полости, в которых размещены натяжные элементы 15.

В верхнем основании имеется кольцо 16 для подстраховки стальным тросом (не показан) от падения в случае обрыва рукава.

Фильтр работает следующим образом.

Запьшенньй газ поступает, через газовпускной патрубок 4 с открытым дроссельным клапаном 7 в бункер 3, а далее внутрь фильтрующих рукавов 10, где пыль задерживается на внутренней поверхности фильтровальной ткани, а очищенный газ из межрукавного пространства удаляется через газовьшускной патрубок 2.. Во время цикла фильтрации дроссельный клапан 8 патрубка 5 закрыт.

В процессе эксплуатации фильтра фильтрующая ткань рукавов вытягива10

15

20

1258464г

ется как за счет растяжения от потока фильтруемых газов, так и под действием силы, создаваемой массой рукавов с осевшей на них пылью. 5 Происходящее удлинение рукавов постоянно автоматически компенсируется за счет элементов 15 натяжения вместе с фильтрующей Тканью внутрЬ) верхних концов рукавов, так как масса элементов натяжения выбирается такой величины, чтобы она всегда создавала силу, большую, чем сила, создаваемая массой всего рукава вместе с осевшей на нем пылью. При этом обеспечивается постоянное натяжение рукавов с заданной силой.

Свободный ход элементов натяжения ничем не ограничен, этим обеспечивается постоянное заданное натяжение фильтрующей ткани в течение всей работы фильтра, без перетяжки.

По мере увеличения толщины слоя пыли на внутренней поверхности рукавов увеличивается гидравлическое 25 сопротивление фильтра, ухудшаются фильтрующие свойства ткани рукавов. Для восстановления фильтрующих свойств ткани производится ее регенерация .

При регенерации методом обратной продувки закрывается дроссельный клапан 7 газовпускного патрубка 4 и открывается дроссельный клапан В патрубка 5, соединенного с всасывающим трубопроводом (не показан). В бункере 3 создается разрежение, благодаря чему воздух или очищенный газ проходит в обратном направлении из межрукавного пространства через 40 фильтрующую ткань в бункер 3 и далее в патрубок 5. При этом слой пыли на внутренней поверхности и фильтрующих, рукавов разрушается, а пыль падает в бункер 3, из которого пе- 45 риодически удаляется через патрубок.

Цикл регерации длится около 30 с, после чего закрывается дроссельный клапан 8 патрубка 5 при закрытом дроссельном клапане 7. Затем при ав- матическом управлении дроссельными клапанами 7 и В возобновляется цикл фильтрации.

30

35

50

Фиг.2

Редактор В.Петраш

Составитель И.Дыбовская Техред Л. Сердюк ОБ а

Заказ 5057/7

Тираж 663Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор О.Луговая