Изобретение относится к прокатно му производству, а более конкретно к конструкции,валка трубопрокатного дискового стана, и направлено на решение проблемы улучшения захвата ме- талла.
Цель изобретения - улучшение условий захвата металла.
На фиг, 1 представлен валок, общий ВИД} на фиг. 2 - то же, вид сбо- ку.
Валок содержит основу в виде диска 1 с конусно-цилиндрической поверхностью и расположенное в кольцевом пазу износостойкое перфорацион- кое кольцо 2, отверстие 3 которого заполнено менее износостойким материалом, а их диаметр составляет 0,01-0,08 от наружного диаметра кольца.
Валок изготавливают следующим образом.
Берут перфорационное кольцо 2 из износостойкого материала с внутренним диаметром, .составляющим 0,7-0,8, и наружным, составляющим 0,85-0,90 от диаметра диска 1, и отверстиями Диаметрами, составляющими 0,01-0,08 от наружного диаметра кольца, и его помещают в литейную форму.
В процессе заполнения литейной формы жидкий металл затекает в отверстия кольца, образуя тем самым стержни из менее износостойкого материала. После остывания и механической обра- ботки этого литья получают готовый к работе составной прокатный валок с необходимь1ми эксплуатационными свойствами . Валок может быть изготовлен и механическим способом на металлорежу- щих станках.
Валок работает следующим образом.
На пропшвном дисковом стане заготовка в процессе ее прошивки первоначально соприкасается с износостойким кольцом, содержащим менее износостойкие стержни, и под действием сил трения задается в очаг деформации, где происходят обжатие заготовки, внедрение в нее ноьйка оправки и непосредственная прошивка гильзы. После внедрения носика в заготовку деформируемый металл выходит из зоны кольца и в дальнейщем раскатывается на оправке выходным участком валка. Благодаря наличию на входном участке износостойкого кольца со стержнями из менее износостойкого материала в начальный период эксплуатации происходит только износ стержней. Такой неравномерный износ участка валка, который в основном служит для создания необходимых для стабильного протекания процесса прошивки тянущих усилий, приводит к образованию неровностей на поверхности инструмента, что и улучшает условие захвата деформируемого металла валками, а следовательно, обеспечивает стабильность процесса.
После этого наступает момент, когда износ кольца и его стержней стабилизируется, т.е. износ стержней происходит с одинаковой интенсивностью износа основного материала кольца.
П р им е р. Изготавливается валок дискового прошивного стана диаметром 1200 мм из стали 4ОХ. Износостойкое кольцо выполняется из стали 15bX25J№ со следующими геометрическими размерами: наружный и внутренний диаметры соответственно 800 и 550 мм, толщина кольца 100 мм. Диаметр отверстий 25 мм шаг расположения 50 мм, материал - сталь 40Х.
Предлагаемый валок дискового прошивного стана по сравнению с известными улучшает условия захвата деформируемого металла, благодаря чему сокращаются простои стана, увеличивается йыход годного и уменьшается ко- личестйй переточек валкз
Редактор О, Головач
Составитель Л. Матурина Техред А.Кравчук
Заказ 5061/10Тираж 518Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
Корректор С. Шекмар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валок дискового трубопрокатного стана | 1987 |
|
SU1424886A1 |
Валок дискового стана | 1984 |
|
SU1184574A1 |
Технологический инструмент для винтовой прокатки | 1985 |
|
SU1318314A1 |
СПОСОБ ПРОШИВКИ СЛИТКОВ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ НА СТАНАХ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2004 |
|
RU2294249C2 |
Стан винтовой прокатки | 2020 |
|
RU2764066C2 |
ОХЛАЖДАЕМАЯ ОПРАВКА КОСОВАЛКОВОГО СТАНА И СПОСОБ ЕЕ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2568805C1 |
Устройство для установки оправки трубопрокатного стана | 1981 |
|
SU982831A1 |
Оправка прошивного стана | 1985 |
|
SU1258530A1 |
Валок трубопрокатного стана | 1979 |
|
SU820942A1 |
Линейка прошивного стана | 1980 |
|
SU910241A1 |
ВАЛОК СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 0 |
|
SU272254A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Валок дискового стана | 1984 |
|
SU1184574A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-03-19—Подача