Оправка прошивного стана Советский патент 1986 года по МПК B21B25/00 

Изобретение Ьтноситс;я к обработке метолпой давлением, а более конкретно к конструкций оправок для прошив- кя заготовок на о.танах винтовой прокатки при производстве бесшовных горячекатаных труб.

Цель изобретения - улучшение качества наружной поверхности гильз путем снижения скручивания металла.

На чертеже изображена оправка про шивйого стана.

Оправка прогаявиого стана содержит носик 1 в виде tlpиз Q l4 имекщей мно- гругОльное поперечное сечение, рабочий конус 2 с гранями, ограниченными параболами, ветви 3 которых сходятся к вершинам многоугольника носика, а оси составляют с образующей конуса угол и выходной цилиндрическо- конический участок 4.

Оправка работает следзпощим образом .

Заготовка задается в прошивной станj где происходит прОшивка. После встречи носика 1 оправки с металлом центральная часть заготовки постепенно пр11обретает граненную форму поверхности оправки. С этого момента деформируемый металл и оправка находятся в жестком зацеплении друг с другом. Благодаря этому исюхючает- ся возможность проворота дефорнируе- мого металла относительно оправки. .Поэтому зти тела скручивающее действие валков воспринимают как оДно цеРедактор О. Головач Заказ 5061/10

Составитель Л. Матурина

Техред А.Кравчук Корректоре. Шёкмар

Тираж 518Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ,Ужгород, ул. Проектная, 4

0

лое, что и обеспечивает значительное снижение скручивания металла.в процессе прошивки заготовки.

Выбранный диапазон углов является оптимальным, поскольку грани рабочего конуса расположены под наибольшим углом к направлению течения металла.

Оптимальное число граней - четыре- шесть. При числе граней более шести эффект снижения скручивания металла недостаточен, однако когда число граней равно Трем наблюдается чрезмерный износ носика и рабочего конуса оправки, что объясняется интенсивным разогревом рёбер.

Пример, Оправку прошивного стана изготавливают из стали 12ХНЗА диаметром 30 мм и длиной 70 мм. Носик 20 оправки длиной 10 мм выполняют в виде шестигранной призмы со стороной шестиугольника 5 мм. Длина рабочего конуса 50 мм, а выходного участка: ци15

линдрического 4 мм, обратного конуса 6 мм. На поверхности рабочего конуса отлитой оправки выполнено шесть граней на 4фезерноМ станке. Оси парабол, ограничивающих грани, расположены под углом 10° к образующей рабочего конуса . На полученных оправках проводят прошивку заготовок диаметром 50 мм из стали 35. Снижение угла скручивания (А) 0,69-0,73.

Применение предложенной калибровки оправки позволяет снизить отбраковку труб на 0,4%.