(54) МЕХАНИЗМ ПРЁССОвАнИЯ МАШИНЫ ДЛИ ЛИТЬЯ -.. ПОД ДАВЛЕНИЕМс ГОРЯЧЕЙ КАМЕРОЙ
:. --:.:;:,;; ПРЕССОВАНИЯ; в которую входит шток 9 дополнительного гидроцилиндра 7. Шток 9 выполняет роль ограничителя хода поршня .2 и Пресс-плунжера 5. Для управления дополнительным гидроцилиндром 7 служит распределитель 10 управления и вентиль 11 (регулирующий скорость движения поршня 8 и при полном закры тии блокирующий его движение). Работой основного цилиндра управляет распределитель 12 управления. К распределителям подведено давление рабочей яидкости от насосов (через клапаны 13 и 14), а также от разделителя 15, соединенного с аккумулятором 16 через вентиль 17. Штоковая полость дилиндра прессования через обратный клапан 18, распределитель 10 управления и дроссель 19 связана с источником давления (насосы, резделитель 15). Работает механизм прессования следующим образом. При работе насосной установки и включенном электромагните Y рабочая жидкость через вентиль 11 подается в поршневуК) полость гидроци тиндра 7, поршень смещается в нижнее положение подготавли.вая вход плунжера в камеру прессования на величину 5 . после этого работой гидроцилиндра 1 прессования управляет распределитель 12 управления включением (выклю Гением) электромагнита Л,. . При необходимости замены плунжера или при случайном выключении машины электромагниты Y и Yj отключаются и рабочая жидкость.из резделителя 15 проходит через обратный клапан 13 распределитель 10 и обратный клапан 18, поднимает поршень 2 до упора в верхнюю стенку гидроцилиндра 1, так что образуется зазор 5 между нижним торцом плунжера 5 и уровнем жидкого металла, одновременно поршень 2 поднимает вверх поршень 8. В схеме предусмотрена регулировка скорости подъема (опускания) поршня 8 с помощью вентиля 11. В отличие от известного механизма прессования, при условии открытия вентиля 11 в зарядке разделителя 15 (последняя обычно происходит сразу же после пуска машины) механизм прессования автоматически в аварийной ситуации поднимает плунжер в крайнее верхнее положение. Введение устройства, автоматически поднимающего плунжер над уровнем металла при остановке машины, значительно повышает долговечность работы узла прессования, упрощает обслуживание машины.. Формула изобретения Механизм прессования машины для ли7ья под давлением с горячей камерой прессования, содержащий гидроцклиндр прессования с установленном на нем соосно дополни тел1зным гидроцилиндром, шток которого служит ограничителем хода поршня гидроцилиндра прессования, систему управления, включающую распрздепители упрабления цилиндрами и источник давления, отлит чающийся тем, что, с целью повьшения надежности и упрощения обслуживания машины, штоковая полость ци,линдра прэссования связана с источником давления через обратный клапан и распределитель управления дополнительным цилиндром. .. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 628993, кл,. В 22 D 17/10, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм прессования машины для литья под давлением с горячей камерой прессования | 1977 |
|
SU628993A1 |
Механизм прессования машины литья под давлением | 1983 |
|
SU1079349A1 |
Механизм прессования машины литья под давлением | 1981 |
|
SU961854A1 |
Механизм прессования машины литья под давлением | 1979 |
|
SU891211A2 |
Механизм прессования машины литья под давлением | 1980 |
|
SU908509A1 |
Узел прессования машины литья под давлением | 1981 |
|
SU1026945A1 |
Механизм прессования машины литья под давлением | 1988 |
|
SU1560383A1 |
Механизм прессования машины литья под давлением | 1982 |
|
SU1033256A1 |
Механизм прессования машины литья под давлением | 1980 |
|
SU891213A1 |
Гидравлический многоэтажный пресс с механизмом подъема и способ прессования с гидравлической схемой его реализации | 2017 |
|
RU2681591C2 |
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1978-07-31—Подача