Устройство для выделения тяжелых примесей из хлопка-сырца Советский патент 1986 года по МПК D01B1/02 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на хлопкозаводах для выделения тяжеошх примесей из хлопка-сырца.

Цель изобретения - повынение надежности в работе за счет устранения потерь хлопка-сырца.

На фиг.1 изображено предложенное устройство; на фиг.2 - рабочий узел.

Устройство для выделения тяжелых примесей из хлопка-сырца содержит загрузочную шахту 1 с подающими валиками 2 и колковым питакяцкм барабаном 3, аспирационный канал 4 с бункером 5 для примесей, патрубок 6, соединяющий аспирационный канал с бункером и расположенный параллельно оси аспирационного канала, и установленную -между аспирационным каналом и бункером колосниковую заслонку 7.

Подаваемый в патрубок 6 относительно малый поток воздуха движется параллельно основному потоку и, встречаясь с колосниковой заслонкой 7, равномерно распределяется по ширине бункера 5. Далее поток, изменяя свое направление на угол, равный углу атаки колосников, плавно соединяется с основным потоком воздуха, движущимся по каналу 4. Поскольку межколосниковые промежутки сужаются в направлении движения воздуха, на выходе из них скорость увеличивается.

Хлопок-сырец, заполняя загрузочную шахту 1, подающими валиками 2 и питающим барабаном 3 в разрыхленном состоянии подается в аспирационный канал 4, где происходит выделение тяжелых примесей. Очищенный хлопок- сырец направляется в сушильный барабан.

Тяжелые примеси и отдельные летучки над колосниковой заслонкой 7 подаются во встречный поток воздуха, входящий из межколосниковых промежутков, и, имея различную парусность, взаимодействуют с ним по-разному. Так как

скорость встречного потока больше, чем скорость витания летучек, они, изменяя направление движения, увлекаются основным потоком и направляются в сушильный барабан. Тяжелые примеси,

движущиеся под действием центробежной силы по касательным к наружной окружности, описываемой концами колков пиТаки его барабана, через межколосниковые промежутки попадают в

5 бункер. Расположение колосников на тех же касательных создает наименьшее препятствие для выделяющихся тяжелых примесей как при их свобод иом падении, так и при некоторых воз0 можных отклонениях от него.

Исследования показали, что в хлопке-сырце, направляемом в сушильную установку, имеются тяжелые примеси, линейные размеры которых не превыща5 ют 2,-25 мм, т.е. расстояние в 40- 50 мм между верхними кромками колос - НИКОВ в предлагаемом устройстве полностью обеспечивает свободное прохождение тяжелых примесей.

0 Таким образом, патрубок, расположенный параллельно оси аспирационного канала, устраняет образование вихревой зоны у задней стенки бункера, а установленная между аспирационньн каналом и бункером колосниковая за- слонка обеспечивает равномерное распределение малого потока воздуха по ширине бункера, увеличение скорости потока на выходе из межколосниковых

4Q прсжежутков и создает наименьшее препятствие для падающих в бункер тяжелых примесей.

Предлагаемое устройство устраняет возможные потери хлопка-сырца иэ45 за попадания летучек в бункер.

5

Редактор А.Козориз

Составитель М.Во{}Ония4

Техред Л.СердкжоваКорректор А. Тяско

Заказ 5092/28Тираж 432Подписное

ВНИИПИ Государственирго комитета СССР

по делам изобретений и 113035, Москва, Ж-35, Раупская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое преда1рнятие г.Ужгород, ул.Проектная,

г.2