Устройство для направления сварочной проволоки Советский патент 1990 года по МПК B23K9/12 

Описание патента на изобретение SU1259578A1

Изобретение относится к сварке,

в частности к устройствам для подачи проволЬки, и может быть использовано в сварочньк автоматах и полуавтоматах, применяемых в различных отраслях-народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение стабильности подачи проволоки и долговечности устройства путем исключения заклинивания ее витками про волочной спирали.

На фиг. 1 изображено устройство, в котором полости размещения крайних витков в проволочной спирали гибкого элемента выполнены в виде клина; на фиг. 2 - устройство, установленное на планшайбе трубосварочного автома Taj на фиг. 3 - устройство-с.полостя ми раз мещения крайних витков спирали в виде-прямоугольника.

На фиг. 1 - 3 обозначено:

cti

- диаметр проволоки спирали, V,,p - скорость подачи сварочной проволок-и, м/с

Ч - угол наклона клиновой поверхности полости относительно направления движения сварочной проволоки, град.; .

dj - диаметр калибрующего канала мундштука у fм;

d диаметр промежуточного кана- .ла мундштука, мм;

d. - диаметр канала для размеп ения Гибкого элемента, мм;

h - глубина полости прямоугольной формы для размещения крайних витков проволочной спирали гибкого элемента, мм; .

d. - внутренний диаметр прямоуголь ной полости размещения крайних витков спирали, мм;

t - длина промежуточного канала кгундштука, мм;

, f - длина канала для размещения гибкого элемента, мм.

Устройство для направления сварочной проволоки содержит (фиг. 1) мундштук 1 и приемную втулку 2, которые соединены между собой Гибким элементом 3 в виде проволочной спирали диаметрам d . Тракт для прохождения сварочной (присадочной) проволоки 4 (фиг. 1 и 3) состоит из калибрующего канала 5 диаметром d,, промежуточного канала 6 диаметром d, (1,2-1,3)d и длиной 1 (3-5). и канала 7 для размещения и заделки г ибкого элемента 3, диаметр которого равен dj

соотношении

СП

а длина . d,

ta

(8-10)

1,15-1,2. В тракте

§

для прохождения сварочной проволоки 4 у входного торца мундштука 1 и выходного торца приемной втулки 2, выполнены фигурные полости, 8 для размещения крайних витков проволочной спирали гибкого элемента 3. Причем полость 8 может быть выполнена в виде клина, наклонная поверхность которого составляет тупой угол Ч 93°- ЮО относительно направления движения сварочной проволоки, 5 либо прямоугольной формы h(0,3 - -0,5)dcn и внутренним диаметром d- (1,51.,6)d.

При использовании устройства -для подачи сварочной проволоки 4 под неплавящийся электрод 9 его крепят,- например на планшайбе 10 трубосварочного автомата, при этом приемную втулку 2 размещают соосно точке контакта приводных роликов 11, через которые пропущена присадочная проволока 4 с катушки 12 ;у:я подачи ее под электрод 9.

Устройство работает следующим образом.

0

5

30

5

0

5

0

Присадочная проволока 4 с катушки 12 приводными подающими роликами 11 через приемную втулку 2, гибкий элемент 3 из проволочной спирали и мундштук 1 подается к месту сварки, например, стыку неповоротной трубы, под электрод 9, где горит дуга. При этом крайние-витки проволочной спирали 3 с внутренней стороны стираются, сминаются соседними внткам и под действием их давления попадают в фигурные полости 8, при этом, опираясь на наклонную поверхность клинопой полости или прямоугольную стенку, выступающей в сторону обратную относительно на- правления движения сварочной прово- . локи поверхности прямоугольной полости, крайние витки не затягиваются в промежуточный 6 или калибрующий 5 каналы тракта, а наоборот, растягиваются в обратном направлении и заедания проволоки при ее перемещении по тракту не происходит, что по сравнению с прототипом повышает стабильность подачи сварочной проволоки 4, надр.жность работы уст- ройстла. Лля уснлуняя этог о зффек- . а геометрические размеры устройст 1259578

ва выполнены в соответствии со следующими соотношениями: h(0,3-0,5)d d6(1,5-1,6)d , ад (1,2-1,3)d9, I,,-(3-5)dcn . d,, t,« (8 -

вы

Зависимость

Диаметр направляемой проволоки 1,4 мм

Vd.p,2 Ч° .

d,(1,2-1,3)d «1г 2d.fl ,5-1,6)d, t,{3-5)d,„ tj-(8-10)d, h (0,3-0,5)d

СП

dj, 1,6 1,8 MM

98

d;,1,25xd,2,0 MMd 1,25 x d 2,3 MM

,6+2,,4 MMd 1,,8 MM

d 1,5x2 3,0 MMdj t,5x2,3-3,5 MM

X 1,A 5,6 1,5-6,0 MM

1,,6 1, MM

h 0,4 X 1,,5 MMh 0,4 X 1,i6 «0,6 MM

dc

Cfl

1,15-1,2

dcft U4 MM

- 10)d

do

en d

cfl

1,15-1,2.

Далее.приведены конкретные примеры выполнения предлокенного устройства.

Диаметр направляемой проволоки 1,6 км

d- 1,5 MM

/7

.2

. Составитель А.Анохов Редактор А.Кондрахина Техред М.Ходанип Ко р ректор В.Бутяга

каз2032 ..тираж 651 , ВНИИПИ Государственного комитета Lbbi по делам изобретений и открытий

ПО AcJio jn wv/fv-- -. --.

113035, Москва, Ж-35, .:

,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ПроизводственноФиг.З

Похожие патенты SU1259578A1

название год авторы номер документа
Устройство для направления присадочной проволоки под электрод 1974
  • Николаев Василий Ильич
  • Белоусов Анатолий Николаевич
  • Нуркас Вольфганг Гилярович
SU526467A1
Головка для сварки кольцевых стыков 1976
  • Галочкин Герман Леонидович
  • Агафонов Игорь Федорович
  • Мовлик Владимир Александрович
  • Перваков Юрий Игнатьевич
  • Перцевой Александр Андреевич
SU590117A1
ТРАКТ ДЛЯ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ 1998
  • Перегудин П.Б.
  • Перегудин С.Б.
  • Перегудин Б.П.
RU2149086C1
ШЛАНГОВЫЙ ПРОВОД 1995
  • Коробов Ю.С.
  • Луканин В.Л.
RU2080970C1
Способ наплавки 1985
  • Орса Юрий Викторович
  • Ковбасенко Станислав Никитович
  • Назаренко Олег Кузьмич
  • Загорников Владимир Иванович
  • Кошелев Юрий Викторович
SU1337219A1
Устройство для сварки с колебаниями электрода 1986
  • Жилин Геннадий Кириллович
SU1360932A1
Способ аргоно-дуговой сварки сты-KOB ТРуб 1979
  • Хаванов Владимир Александрович
  • Игумнов Валерий Павлович
SU812466A1
Устройство для дуговой сварки неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки 1984
  • Минаев А.Н.
  • Агеев А.А.
SU1249793A1
Способ лазерной сварки вакуумно-плотных кольцевых, спиральных и прямолинейных швов металлических деталей и устройство для его осуществления 2019
  • Малыгин Валерий Дмитриевич
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Терехин Александр Васильевич
RU2715930C1
Устройство для электродуговой приварки труб к трубным решеткам 1977
  • Зеленин Владимир Афиногенович
  • Явно Эдуард Иосифович
SU732105A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 259 578 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для направления сварочной проволоки

Формула изобретения SU 1 259 578 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1259578A1

Устройство для направления присадочной проволоки под электрод 1974
  • Николаев Василий Ильич
  • Белоусов Анатолий Николаевич
  • Нуркас Вольфганг Гилярович
SU526467A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Головка для сварки кольцевых стыков 1976
  • Галочкин Герман Леонидович
  • Агафонов Игорь Федорович
  • Мовлик Владимир Александрович
  • Перваков Юрий Игнатьевич
  • Перцевой Александр Андреевич
SU590117A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Гибкий шланг для подачи сварочнойпРОВОлОКи 1977
  • Симонов Юрий Иванович
  • Смирнов Борис Кузьмич
  • Кувакин Виктор Васильевич
  • Козлов Виталий Аркадьевич
SU837660A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 259 578 A1

Авторы

Белоусов А.Н.

Курбатов А.М.

Даты

1990-06-23Публикация

1984-11-30Подача