Устройство для транспортировки и кантовки проката на холодильнике Советский патент 1986 года по МПК B21B43/12 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию прокатного производства, в частности к транспортировке и кантовке проката на холодильнике, и может быть использовано для охлаждения пустотелых балок, имеющих в сечении прямоугольный профиль .

Цель изобретения - исключение возможности самопроизвольного нарушения заданного режима кантовки проката с прямоугольным профилем сечения.

йа фиг.1 изображено устройство для для кантовки и транспортировки проката, общий ВИД} на фиг.2 - положение транспортируемого проката и механизмов устройства в момент перемещения линеек; на фиг.З - положение линеек в iMOMeHT их остановки перед на-- чалом обратного хода; на фиг,4 - положение линеек, рычагов и дисков к моменту времени, когда линейка и рычаги вернулись в исходное положение, а диски с прокатом продолжают свое движение.

Устройство для кантовки и транспортировки проката на холодильнике содержит параллельно Установленные нечетные 1 и четные 2 приводные валЫ каждый с несколькими профильными дисками 3 с четным числом взаимно перпендикулярных рабочих граней о( и Si у каждого, размещенные поперечно Валам продольно перемещаемые линей-- ки 4, установленные на линейках на шарнирах 5 за каждым нечетным валом одноплечие рычаги 6 с прямоугольным пазом на конце под прокат и с криволинейной поверхностью 7 контакта, закрепленные на линейках перед . рычагами планки 8 и опорные ролики 9 для контакта с криволинейной поверхностью рычагов.

Устройство работает следующим образом .

Исходное положение устройства показано на фиг.1. В этом положении к устройству (к нечетному валу 1 дисков З) подают очередной прокат, а ранее поданный прокат опирается на планки 8, приняв наклонное положение в сторону одноплечего рычага 6. В случае самопроизвольного падения прокат обопрется на выступающий коне одноплечего рычага 6 и ее дальнейшее падение прекратится.

Диски 3 и линейки 4 приводят в одновременное движение в направлении,

5

указанном стрелками. Бллгодлря упомянутому вьпие соотношению циклов работы дисков и линеек прокат перемещается в положение, показаггное на фиг. 2, еще до того, как рабочие грани ct , 5 четного вала 2 дисков 3 соприкоснутся с прокатом. В процессе перемещения проката его случайное падение на одноплечие рычаги приведет к незначительному повороту одноплечих рычагов в сторону падения. Как только нижние выступы .одноплечих рычагов упрутся в основание проката, поворот одноплечих рычагов прекращается и прокат прекращает свое падение. Случайное падение проката в обратном направлении исключено благодаря наклонному положению в сторону одноплечих рычагов.

На фиг.З показано положение линеек в момент их остановки перед началом обратного хода. К этому моменту диски 3 совершили около 25% своего рабочего хода и продолжают движение. Од

ноплечие рычаги, выйдя из соприкосновения с прокатом, под действием силы тяжести возвращаются в нейтральное положение и удерживаются в этом положении, опираясь задними выступами на

0 линейки 4. Далее линейки начинают обратный ход. Время полного цикла работы привода линеек 4 (один двойной . ход) составляет 40-50% от времени, затрачиваемого на поворот дисков 3

5 на . Далее линейки, рычаги и диски 3 принимают положение как на фиг. фиг.4 к моменту времени когда линейки и рычаги вернутся в исходное по0

ложение, а диски с прокатом, пройдя приблизительно половину рабочего хода, продолжают свое движение.

После заверщения движения дисков все элементы устройства приходят в исходное положение, показанное на фиг. 1 ,

Предложенное устройство для транспортировки и кантовки проката на холодильнике по сравнению с действуюЩими позволяет при транспортировке

и кантовке проката с прямоугольным профилем сечения предотвратить

возможность его самопроизвольного

падения с узкой грани на широкую,

обеспечивая надежное поддержание режима всестороннего равномерного охлаждения его граней, снижая остаточную кривизну.

Фиг. 2

Фиг.З

Фиг. tf