Модельная оснастка Советский патент 1986 года по МПК B22C7/04 

Описание патента на изобретение SU1260103A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению разовых песчано-глинистых форм.

На любой элемент формы, взаимодействующий с вертикальными и горизон- тальными поверхностями модели при вытяжке модели, действует ряд сил. Наиболее нагружены в таких условиях выступающие элементы формы, которые могут оборваться при пРотяжке формы.

Целью изобретения является дости- Ясение рагномерной плотности рабочей поверхности формы.

На чертеже представлена предпагае- Мая конструкция модельной оснастки,

Модельная оснастка содержит под- модельную плиту 1, на которой установлена модель 2, причем между нижним торцом модели и подмодельной плитой расположен упругий элемент 3. С целью обеспечения качественной протяжки песчаного выступа в подмодель- ной плите вьтолнено углубление, в котором вставляется толкатель 4 с закрепленным на нижнем торце упругим элементом 5.

В процессе уплотнения литейной формы напряжения, возникающие в формовочной смеси, воздействуют на толкатель 4 и снижают упругий элемент 5 Одновременно напряже ния воздействуют и на модель 2, в результате чего она проседает, сжимая упругий элемент 3. Вследствие проседания модели в процессе уплотнения формовочной смеси ее высота выполняется на 2-4 мм больше, чем требуется по чертежу.

Вследствие проседания модели ликвидируется переуплотнение формовоч- ной смеси в надмодельной зоне.

Составитель Н, Ромашова. Редактор Э. Слиган Техред Л. Сердюков а Корректор М. Шароши

5164/7

Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

пр делам изобретений и открытий ПЗО 35, Москва, Я -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Кроме того, повышается плотность рабочей поверхности формы вследствие снижения сил внешнего трения между вертикальными стенками модели и формовочной смесью, т.е. перемещение формовочной смеси при уплотнении происходит одновременно с проседанием модели, и в том же направлении.

При протяжке формы модель возвращается в исходное положение за счет воздействия на нее энергии сжатого упругого элемента 3, а качественная протяжка осуществляется за счет аналогичного воздействия упругого элемента 5 через толкатель 4 на нижний торец песчаного выступа. Принципиально важное значение для обеспечения качественной протяжки песчаных выступов имеет при равных площадях поперечного сечения и жесткостях упругих элементов правильный выбор их высот. В любом случае при протяжке формы высота подъема толкателя 4 должна быть больше высоты подъема модели, с тем, чтобы толкатель способствовал качественной протяжке песчаного выступа.

Уменьшение отношения высот упругих элементов под толкателем и под моделью менее чем 2:1 приводит к резкому повьшгению необходимого усилия вытяжки песчаного выступа, а увеличение этого отношения более чем 4:1 снижает твердость на поверхности, формуемой толкателем.

Предлагаемая конструкция модельной оснастки позволяет наряду с качественной протяжкой достичь равномерной плотности рабочей поверхности литейной формы и повысить качество по- лучемых отливок.

Похожие патенты SU1260103A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Бех Николай Иванович
  • Волкомич Анатолий Александрович
  • Лутц Рудольф Рудольфович
RU2472600C1
Модельная оснастка 1986
  • Чикунов Владимир Матвеевич
  • Скирдов Александр Николаевич
  • Киян Эдуард Федорович
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Уваров Алексей Васильевич
  • Федоров Иван Петрович
SU1380847A1
Модельная оснастка для изготовления разовых форм 1986
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Чикунов Владимир Матвеевич
  • Скирдов Александр Николаевич
  • Киян Эдуард Федорович
  • Голдин Борис Григорьевич
  • Уваров Алексей Васильевич
SU1379071A1
Способ получения литникового канала в форме 1975
  • Сизов Владимир Николаевич
  • Шмонин Александр Андреевич
  • Быков Василий Васильевич
SU522895A1
Модельная оснастка для изготовления отливок типа гильз 1986
  • Киян Эдуард Федорович
  • Чикунов Владимир Матвеевич
  • Федоров Иван Петрович
  • Скирдов Александр Николаевич
  • Шишкин Игорь Михайлович
SU1386354A1
Машина для уплотнения литейных полуформ 1990
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Киян Эдуард Федорович
  • Гаврилин Геннадий Иванович
  • Шеклеин Николай Сергеевич
  • Горбунов Сергей Николаевич
SU1748920A1
Устройство для изготовления полуформ с высокими болванами 1982
  • Кашкет Владимир Овсеевич
  • Сварика Анатолий Анатольевич
  • Киселев Владимир Николаевич
  • Гринцов Анатолий Анатольевич
SU1066725A1
Многопозиционный прессово-формовочный автомат проходного типа 1979
  • Кутовой С.В.
  • Мельников В.И.
  • Соболев Г.В.
  • Штракс Ф.Г.
SU978461A1
Формовочная машина 1991
  • Каменский Виктор Васильевич
  • Молев Владимир Николаевич
  • Нефедов Валентин Федорович
SU1822360A3
Способ изготовления песчаных форм 1987
  • Иванов Евгений Иванович
  • Крайнов Владимир Павлович
  • Кузембаев Серик Бапаевич
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Нефедов Антон Львович
SU1458066A1

Реферат патента 1986 года Модельная оснастка

Формула изобретения SU 1 260 103 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1260103A1

Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1
МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА 0
  • Э. А. Гуллер, Л. Г. Козленков, Ю. Д. Петров Н. А. Графска
SU371010A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 260 103 A1

Авторы

Чикунов Владимир Матвеевич

Скирдов Александр Николаевич

Киян Эдуард Федорович

Уваров Алексей Васильевич

Фатеев Валентин Федорович

Федоров Иван Петрович

Даты

1986-09-30Публикация

1984-12-10Подача