Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению разовых песчано-глинистых форм.
На любой элемент формы, взаимодействующий с вертикальными и горизон- тальными поверхностями модели при вытяжке модели, действует ряд сил. Наиболее нагружены в таких условиях выступающие элементы формы, которые могут оборваться при пРотяжке формы.
Целью изобретения является дости- Ясение рагномерной плотности рабочей поверхности формы.
На чертеже представлена предпагае- Мая конструкция модельной оснастки,
Модельная оснастка содержит под- модельную плиту 1, на которой установлена модель 2, причем между нижним торцом модели и подмодельной плитой расположен упругий элемент 3. С целью обеспечения качественной протяжки песчаного выступа в подмодель- ной плите вьтолнено углубление, в котором вставляется толкатель 4 с закрепленным на нижнем торце упругим элементом 5.
В процессе уплотнения литейной формы напряжения, возникающие в формовочной смеси, воздействуют на толкатель 4 и снижают упругий элемент 5 Одновременно напряже ния воздействуют и на модель 2, в результате чего она проседает, сжимая упругий элемент 3. Вследствие проседания модели в процессе уплотнения формовочной смеси ее высота выполняется на 2-4 мм больше, чем требуется по чертежу.
Вследствие проседания модели ликвидируется переуплотнение формовоч- ной смеси в надмодельной зоне.
Составитель Н, Ромашова. Редактор Э. Слиган Техред Л. Сердюков а Корректор М. Шароши
5164/7
Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
пр делам изобретений и открытий ПЗО 35, Москва, Я -35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.
Кроме того, повышается плотность рабочей поверхности формы вследствие снижения сил внешнего трения между вертикальными стенками модели и формовочной смесью, т.е. перемещение формовочной смеси при уплотнении происходит одновременно с проседанием модели, и в том же направлении.
При протяжке формы модель возвращается в исходное положение за счет воздействия на нее энергии сжатого упругого элемента 3, а качественная протяжка осуществляется за счет аналогичного воздействия упругого элемента 5 через толкатель 4 на нижний торец песчаного выступа. Принципиально важное значение для обеспечения качественной протяжки песчаных выступов имеет при равных площадях поперечного сечения и жесткостях упругих элементов правильный выбор их высот. В любом случае при протяжке формы высота подъема толкателя 4 должна быть больше высоты подъема модели, с тем, чтобы толкатель способствовал качественной протяжке песчаного выступа.
Уменьшение отношения высот упругих элементов под толкателем и под моделью менее чем 2:1 приводит к резкому повьшгению необходимого усилия вытяжки песчаного выступа, а увеличение этого отношения более чем 4:1 снижает твердость на поверхности, формуемой толкателем.
Предлагаемая конструкция модельной оснастки позволяет наряду с качественной протяжкой достичь равномерной плотности рабочей поверхности литейной формы и повысить качество по- лучемых отливок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2472600C1 |
Модельная оснастка | 1986 |
|
SU1380847A1 |
Модельная оснастка для изготовления разовых форм | 1986 |
|
SU1379071A1 |
Способ получения литникового канала в форме | 1975 |
|
SU522895A1 |
Модельная оснастка для изготовления отливок типа гильз | 1986 |
|
SU1386354A1 |
Машина для уплотнения литейных полуформ | 1990 |
|
SU1748920A1 |
Устройство для изготовления полуформ с высокими болванами | 1982 |
|
SU1066725A1 |
Многопозиционный прессово-формовочный автомат проходного типа | 1979 |
|
SU978461A1 |
Формовочная машина | 1991 |
|
SU1822360A3 |
Способ изготовления песчаных форм | 1987 |
|
SU1458066A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
МОДЕЛЬНАЯ ОСНАСТКА | 0 |
|
SU371010A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1984-12-10—Подача