Установка для изготовления строительных изделий на кассетно-конвейерных линиях Советский патент 1986 года по МПК B28B7/24 

Изобретение относится к проиэводству строительных изделий в вертикальном положении на кассетно-кон- вейерных линиях.

Цель изобретения - снижение энергоемкости и упрощение конструкции установки.

На фиг.1 изображен формовочный узел, вид в плане; на фиг.2 формовочная установка с сомкнутыми щитами, вид спереди; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, с раздвинутыми щитами.

Установка состоит из подвижных вертикальных форм 1, перемещающихся по рельсовым направляющим 2 вдоль технологического оборудования для подготовки форм, формования, тепловой обработки, чистки и смазки с помощью передаточной тележки 3 с механизмом 4 перемещения вертикальных форм 1.

Оборудование 5 для формования .состоит из пространственной рамы 6, тепловых щитов 7, установленных внутри рамы 6 с помощью регулируемых рычагов 8, которые шарнирнр с одной стороны через амортизаторы 9 присоединены к тепловым щитам 7, а с другой - к гайкам 10, установленным в планках 11, шарнирно смонтированных в опорах 12 рамы 6,

Для настройки установки на требуемую толщину изделий гайки 10 вращаются в планках 11.

На торцах тепловых щитов 7 смонтированы ролики 13, контактирующие с упором 14, жестко закрепленным на торце передвижной формы 1 со сторон передаточной тележки 3 Упор выполнен в виде двух полок, внешней и внутренней. Для облегчения процесса распалубки внутренняя полка имеет

уклон к оси подвижной формы 1, состоящей из разделительной стенки 15, контурных рамок 16 и опорных катков 17.

Для регулировки перехода рычагов 8 через мертвую точку и запирания тепловых щитов 7 во время формования последние снабжены ограничителями перемещения в виде регулируемых

упоров 18.

Установка работает следующим образом.

Подготовленная к формованию подвижная форма 1 с помощью механизма

4 передаточной тележки 3 закатывается по рельсовым направляющим 2 р установку 5, при этом внутренняя полка упора 14 проходит между роликами 13 раздвинутых щитов 7 до контакта

внешней полки упора 14 с роликами 13. Контактируя с роликами, упор 14 сдвигает тепловые щиты 7 вперед, последние, поворачиваясь на рычагах 8 до соприкосновения упоров 18 с рамой, зажимают подвижную форму 1 и запирают установку, препятствуя самопроизвольному раскрьшанию установки 5 при формовании. Величина перехода рычагов 8 через мертвую точку

регулируется с помощью упоров 18.

После формования и предварительной термообработки производится частичная распалубка установки 5 с помощью механизма 4 передаточной тележки 3. Форма 1 выталкивается из установки 5, при этом ролики 13 ска- тьюаются по уклону внутренней полки упора 14 до выхода из зацепления с ним и перемещают тепловые щиты 7,

Которые, поворачиваясь на рычагах 8, раздвигаются в стороны, освобождая форму 1 и образуя транспортные зазоры.

.2

/i A

6

Редактор М. Петрова

Составитель А.Копкова

Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шекмар

Заказ 5171/12Тираж 555Подписное ,

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 4