Подвесной конвейер Советский патент 1986 года по МПК B65G17/20 

Изобретение относится к подъемно-транспортным механизмам и может быть использовано для перемещения изделий через окрасочную камеру.

Цель изобретения - обеспечение надежной ориентации изделий в окрасочной камере и фиксации подвески в промежуточных положениях.

На фиг. i схематически показан конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А па фиг. 1; на фнг. 3 - разрез Б-Б па фиг. 1 на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д - Д на фиг. 1; па фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 3.

10

выполнена в виде фигурной линейки 17 с последовательно установленными упорами 18, с которыми поочередно взаимодействуют ребра 14 адресователя 13.

В местах поворота адресователя 13, направляющая 16 выполнена с боковыми вырезами 19, которые обеспечивают свободный поворот адресователя 13 под действием упоров 18. Сверху с направляющей 16 взаимодействует ролик 8 рычага 7. Адресова- тель 13 имеет проем 20 для фиксатора 9.

Работает конвейер следующим образом.

Каретка 4 с изделием 12, перемещаясь по ходовому пути 5 подвесного конвейера 1, подходит к окрасочной камере 3. При этом

Подвесной конвейер 1 состоит из тяго- ролик 8, ноднимаясь по направляющей 16,

вого органа 2, расположенного над окрасочной камерой 3. Тяговый орган 2 поддерживается каретками 4, KOTOpi ie пере.мещают- ся но ходовому пути 5. Каждая каретка 4 оснап епа неподвижным крониггейпом 6,

поворачивает рычаг 7 и выводит фиксатор 9 из проема 20 адресователя 13. При дальпейще.м движении адресователь 13 своими ребрами 14 взаимодействует с упорами 18 направляющей 15, адресователь пово- поворотпым рычагом 7 с роликом 8 и фик- 20 рачивается вместе с изделием 12 на опре- сатором 9.деленный угол и окрашивается. После этоНьмюлвижный кронштейн 6 имеет ось , адресователь 13 скользит своей бона которой закреплен крюк 11 для изделияковой гранью по паправляющей 16, т. е.

2. Каждая ось 10 спабжена плоским пря-подвеска находится в зафиксированном

моуголып.1м адресователем 13 с крестооб- положении. При дальнейшем перемещении разными ребрами 14, жестко закрепленнымиадресователь 13 подходит к следующему

снизу. Сжрасочная камера 3 содержит па-упору 18 направляющей 15 и цикл повтоправляю пие 15 и 16. НапраЕУшюпшя 15

ряется.

выполнена в виде фигурной линейки 17 с последовательно установленными упорами 18, с которыми поочередно взаимодействуют ребра 14 адресователя 13.

В местах поворота адресователя 13, направляющая 16 выполнена с боковыми вырезами 19, которые обеспечивают свободный поворот адресователя 13 под действием упоров 18. Сверху с направляющей 16 взаимодействует ролик 8 рычага 7. Адресова- тель 13 имеет проем 20 для фиксатора 9.

Работает конвейер следующим образом.

Каретка 4 с изделием 12, перемещаясь по ходовому пути 5 подвесного конвейера 1, подходит к окрасочной камере 3. При этом

ролик 8, ноднимаясь по направляющей 16,

ряется.

16 А-А

Фиг.г

в-в

16

V

Фиг.З

Фиг.

1

Фиг.

1

фиг. 1

Составитель Ю. Юрченко

Редактор Ю. СередаТехред И. ВерееКорректор А. Зимокосов

Заказ 5182/17Тираж 833Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам i3o6peTeHHft и открытий

113035, , Ж-35, Раун1ская наб., д, 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4