Окрасочно-сушильный агрегат Советский патент 1991 года по МПК B65G49/02 

1

(21)4305323/03

(22)08.09о87

(46) Бнэто № 2

(72) КоСоМандров

(53) 621.867(088о8)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 1143676, кло В 65 G 49/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 745818, кло В 65 G 49/02, 1977

(54) ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к непрерывному транспорту, предназначено для агрегатов для окраски и сушки длинномерных изделт и Мобо, использовано в любой отрасли MaiuidHOстроительной пром-стио Цель изобретения повьшение производительности Агре- ат включает механизм загрузки-раз

13

W

грузки, механизм 11 перемещения, шаговый конвейер-накопитель (КН) 14, с рельсовыми путями (II) 15, размещенный в камере 13 сушки, шаговый КН 16 с П 17 и подвесные ходовые П 18 и 19, один из которых проходит через камеру 12 окраски, а другой - между КН 14 и 16р Каждый П 18 и 19 содержит три элемента (Э), крайние Э 20 соединены со средними посредством шарниров 2 и стыкуются с И 15 и 17 механизмами 22 автоматической . стыко в кИо Механизм 22 включает Г-образный рычаг с роликом, копир и контргруз с тросом, соединенным посредством блока с Э 20с, Изделие механизмом загрузки-разгрузки навешивается на П 17о Включается КН 16 и перемещает свой П 17 на один шаго Таким образом, загружается. КН 16 изделиями загрузки

Изобретение относится к непрерывному транспорту, в частности к гатам для окраски и сушки длинномерных изделий, и может быть использовано в любой отрасли машиностроительной промышленности

i Цель изобретения - повьшгение про- изводительностИо

На фиго изображен окрасочно-су- шильный агрегат, общий видJ на фигс.2- разрез А-А на фиГо1; на фигоЗ - разрез Б-Б на фиго1; на фиго4 - разрез В-В на фиго1; на фиго5 - вид Г на фигв4J,на фиго6 - узел I на фигоЗ; на фиг,7 - вид Д на фиго2; на фиго8 - вид Ж на фиго7; на фиго9 - разрез Е-Е на фиг о 7 о

Окрасочно-сушильный агрегат содер- жит загрузочно-разгрузочный механизм, выполненньш в виде тележки 1 с электроприводом 2 и ложементами 3, установленными с возможностью вертикального перемещения с помощью пневмо- цилиндров 4, рамы-спутника 5 с Т-образными кронштейнами 6 для навешива- ния изделий 7, передвижной траверсы 8 с захватами 9 и колесами 10; механизм .1 1 перемещения, камеру 12 окрасН ки и камеру 13 сушки, в которой установлен шаговый конвейер-накопитель 14 с рельсовыми путями 15о Агрегат имеет дополнитепьный шаговый кон

последнего П 17| первый П 17 совмещается с Э 20 ходового П 18ч Точност совмещения обеспечивается за счет механизма 22о После остановки КН 16 механизм 11 перемещения перемещает изделие по II 18 через камеру 12 окраски, где оно окрашивается При въезде изделия на П 15 механизм II останавливается, включается КН 14 и перемещает свой II 15 на один шаг. Также на один шаг перемещается КН 16 и. После полной загрузки КН 14 первый П 15 с окрапгенным и высушенным изделием попадает на исходную позицию для его перегрузки на КН 16о Стыкуются Э 20 и И 15, включается механизм 1I и перемещает изделие по П 19 в зону КН 16, откуда изделие механизмом загрузки-разгрузки убирается из окрасочно-сушильного агрегата 1 ЗоПо ф-лы, 9 ило

5

.

с

0

5

вейер-накопитель 16 с рельсовыми путями 17, размещенный параллельно шаговому конвейеру-накопителю 14, и подвесные ходовые пути 18 и 19, первый из которых (18) проходит через камеру 12 окраски, а второй (19) установлен между шаговыми конвейерами- накопителями 14 и 16 на выходе из камеры 13 сушкио Подвесные ходовые пути 18 и 19 установлены с возможностью стыковки с рельсовыми путями 15 и 17 шаговых конвейеров-накопителей 14 и 16 и выполнены в виде трех элементов, крайние 20 из которых соединены со средними посредством шарниров 21, обеспечивающих их поворот в двух взаимно перпендикулярных плос- костяхо На стыкующихся концах крайних элементов 20 размещены механизмы 22 автоматической стыковки, каждый , из которых содержит Г-образньм рычаг 23, плечо 24 которого шарнирно закреплено на конце элемента 20 Второе Илечо- 25 рычага 23 установлено с возможностью взаимодействия с роли- ком 26, закрепленным на концах рельсовых путей 15 и 17,, Г-образный рычаг 23 в своей угловой части осна-. щен роликом 27, установленным с возможностью взаимодействия с копиром 28, закрепленным на поперечной балке 29 над механизмом 22 автоматической стыковки Крайние элементы 20 ходовых путей 18 и 19 соединены с .контргрузами 30 посредством тросов 31, перекинутых через блоки 32, закрепленные на поперечных балках 29о Рельсовые пути 15 и 17 оборудованы стопорными механизмами 33, ограничивающими перемещение колеса 10 передвижной траверсы 8, а на крайних элементах 20 установлены кронштейны 34 с роликами 35, взаимодействующими с регулируемыми упорами 36о Агрегат содержит электроприводы 37„ 38 и 39,

Окрасочно-сушильный агрегат работает следующим образомо

Рама-спутник 5 с закрепленным на ней изделием 7 с помощью цехового верхнего транспортера загружается на ложементы 3 Включается электропривод 2 и тележка 1 перемещается к конвейеру-накопителю 16о При совмещении Т-образных кронштейнов 6 рамы-спутника 5 с осью захватов 9 передвижной траверсы 8 электропривод 2 отключается, тележка 1 останавливается, ложементы 3 с помощью пневмо- цилиндров 4 опускаются и рама-спутник 5 навешивается на захваты 9 передвижной траверсы 8, размещенной на рельсовом пути 17 конвейера-накопителя 16о После этого тележка 1 перемещается в исходное положение, шаговый конвейер-накопитель 16 перемещает траверсу 8 на один шаго Таким образом происходит загрузка шагового конвейера-накопителя 16 рамами-спутниками 5 с изделиями 7о После загрузки последней рамы-спутника и перемещения шагового конвейера-накопителя 16 на один щаг рельсовый путь 17 совместится с крайним элементом 20 подвесного ходового пути 18оТоч- ность совмещения путей обеспечивается за счет взаимодействия ролика 26 с вторым плечом 25 Г-образного рычага 23 о Крайние элементы 20 перемещаются, поворачиваясь на вертикальной оси шарнира 21, совместно с рельсовым путем 17 до полной остановка«Ролики 27 и 35 одновременно перемещаются по копиру 28 и балке 29 соответственно о

ПЬсле остановки конвейера-накопителя 16 включается электропривод 39 и механизм 11 перемещает пербдвижную траверсу 8 с рамой-спутником 5 и изделием 7 с шагового конвейера-нако-

пителя 16 через камеру 12 окраски на рельсовый путь 15 шагового конвейера-накопителя 14о За время перемещения через камеру окраски изделие) окрашивается При въезде передвижной траверсы 8 на рельсовый путь 15 шагового конвейера-накопителя 14 электропривод 39 и механизм 11 перемещения отключаются, переднее колесо 10 траверсы 8 занимает место в углублении стопорного механизма 33 С этого момента начинается непрерывный цикл работы агрегата Одновременно с перемещением первой траверсы 8 с изделием 7 с шагового конвейера-накопителя 16 через камеру 12 окраски на конвейер-накопитель 14 очередная ра- ма спутник 5 с изделием 7 описанным выше путем загружается на конвейер- накопитель 16о После отключения электропривода 39 и остановки механизма 11 перемещения включаются электроприводы 37 и 38о При перемещении конвейера-накопителя траверса 8 с изделием занимает позицию у камеры 12 окраски, шаговый конвейер-накопитель

14перемещает первое изделие также на шаг, а очередной рельсовый путь

15устанавливается в исходное положение для приема следующей передвижной траверсы с окрашенным изделиемо

С каждым перемещением конвейеров- накопителей 14 и 16 на один шаг ролики 26, воздействуя на плечи 25 Г- образный рычагов 23, перемещают соответствующие крайние элементы 20 подвесных ходовых путей 18 и 19о При этом ролики 35 перемещаются по поперечным балкам 29 а ролики 27 - по копирам 28о При скатывании роликов 27 в углубления копиров 28 вторые плечи 25 отклоняются, освобождая ролики 26f и рельсовый путь 17 прохо-дит дальше Крайние элементы 20- подвесных ходовых путей 18 и 19 с помощью контргрузов 30 возвращаются в исходное положение, до соприкосновения ролика 35 с регулируемыми упорами 36 о.

После полной загрузки шагового конвейера-накопителя 14 первая передвижная траверса 8 с окрашенным и высушенным изделием перемещается на

исходную позицию для ее перегрузки на шаговый конвейер-накопитель 16, С этого момента устанавливается режим, :при котором работа агрегата происходит в следующей последовательностИв

Включгдатся приводы 39 механизмов :il перемещения, один из которых перемещает траверсу 8 с изделием с конве- йёрй-накопителя 16 через камеру 12 окраски на конвейер-накопитель 14, а другой перемещает передвижную тра- . версу 8 с окрашенным и высушенным изделием с шагового конвейера-нако- , дителя 14 на конвейер-накопитель 16 .Тележка 1 перемещае тся в зону конвей- р а-накопителя 16, включаются пневмо-| цилиндры 4 и, поднимая ложементы 3, снимают раму-спутник 5 вместе с окрашейным и высушенным изделием 7 с захватов 9 передвижной траверсы 8о Затем включается электропривод 2 и те- лежка 1 цеховым верхним транспортом перемещается на позицию разгрузкио Очередная рама-спутник 5 с изделием загружается на ложементы 3s, далее описанный цикл обработки изделия повторяется о Формула изобр-етения

1„ Окрасочно-сушильный агрегат, содержащий механизм загрузки-разгрузки, механизм перемещения, шаговый конвейер-накопитель с рельсо- выми путями, размещенньй в камере сушки, и подвесной ходовой путь,, прог

L

I-17

Фиг,1

-

ходящий через камеру окраски, отличающийся тем, что, с целью повьш1еиия производительности, он снабжен дополнительным шаговым конвейером-накопителем с рельсовыми путями и дополнительным подвесным ходовым путем, при этом основной и дополнительный подвесные ходовые пути установлены с возможностью стыковки с рельсовыми путями основного и дополнительного шаговых конвейеров- нако пителей и выполнены в виде трех элементов, причем крайние элементы соединены со средними посредством iшарниров, а каждый из крайних элементов основного и дополнительного под- весного ходового пути соединены с рельсовыми путями основного и дополнительного шаговьпс конвейеров-накопителей посредством механизма автоматической СТЫКОВКИо

2о Агрегат по По1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что механизм автоматической стыковки выполнен в виде Г-образного рычага с роликом, копира и контргруза с тросом, соединенным Посредством блока с крайним элементом родвесного ходового пути, при этом ро- йик механизма установлен на рычаге с возможностью взаимодействия с копиром.

в 29 /

Фиг,1

6-6

1

/// /// /5У /// /// ///

Фиг.З

вийг

k

13

lEUJ

/Я

/// 7,

fff rn

фиг.5

в-в

г

/// /// /// /// /// Tf/ffJi /// /7/ //

fZ7

.J

фиг. 6

19

г/

FT

5

ri-JL

f Ji -

20

ж Ml

J

/7

Я

(№

31

32

Фиг. 9