Изобретение относится к техноло о- гическому оборудованию для химической, электрохимической гальванической обработки и очистки изделий, а именно к подвесным приспособле- ниям, в которые загружаются кассеты с обрабатываемьамн изделиями.
Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей,
На фиГо1 изображено приспособление, обшлй вид; на фиг,2 - вид по стрелке А на фиг..
Подвесное приспособление включает рамки, одна из которьгх являет- ,ся неподвижной 1 и в нижней части образует направляющую, состоящую из сплошного выступа 2, обращенного в сторону противоположного паправляю- ,дего выступа 3, расположенного на подвижной рамке 4, перемещающейся по направляющим щтифтам 5„ В направляющих выступах 2 и 3, выполненных как захват, располагаются кассеты 6 с обрабатываемыми изделиями 7 или от дельные изделия 7, причем на кассетах сделаны пазы, выполненные сопряженно направляющим выступам 2 и 3 на захвате. Перемещение подвижной рамки 4 осуществляется с помощью фик сируюЕ;его элемента 8,, головка которого снабжена отверстиями 9 и рифлением 10 для взаимодействия с привод- ньми механизмами 1.1. От боковых тор- дов 2 верхней части неподвижной рамки в противоположные стороны отходят рычаги 13, выполненные для захвата автомата переноса подвесного Приспособления по поэидиям обработки Под рычагами в одной плоскости с ни- ми расположены токосъемники 14, яв- ляюпщеся одновременно опорами для подвесного приспособления при нахождении его на позиции обработки 15, Токосъемники 14 соединены с токопро- водом 16, приложенным изолировано в неподвижной рамке, а токонровод 16 в свою очередь соединен с токо проводом 17, расположенным на направляющем вь ступе 2 этой рамки, На на- иравляющем выступе 3 подвижной рамки расположен компенсатор 18.
Подвесное приспособление работает следующим образом.
Обрабатываемые изделия 7 автома- тически перегружаются из транспортных кассет в технологические 6, выполненные из диэлектрического хими
5 0 0 5 0 5 Q
5
чески и термиче:ски стойкого материала, имеюи1ие направляющие пазы. На позидии загрузки технологические кассеты 6 автоматически загружаются в подвесное приспособление. Приводной механизм входит в зацепление с фиксирующим элементом 8 и перемещает подвижную рамку 4, фиксируя при этом кассету 6 с обрабатываемьп 1и изделиями 7. Одновременно с фиксацией к изделиям 7 подается групповым способом напряжение за счет того, что в кассете 7 сделаны направляющие пазы с учетом, чтобы вьгступали боковые торцы обрабатываемых изделий 7, Приводной механизм }выходит из зацепления с фиксирующим элементом 8, освобождая при зтом подвесное приспособление с загруженными изделиями 7. Автомат переносит подвесное приспособление за рычаги 13 по позициям обработки. При этом подвесное приспособление может проходить обработки как химически агрессивного характера, будучи выполнено полностью из дизлектрического химически и термически стойкого материалаJ так и электрохимического 5 гальванического, обдува газовы уш средами с нагревом, причем позидии обработки, связанные с электрическими характеристикам, имеют токосъемники 19, при установке на которые подвесное приспособление передает напряжение по токопро- водам 16 и 7 к обрабатываемым изделиям 7, причем кассеты 6 с обра- бытываемыми изделиями полностью погружаются в раствор. Пройдя полный дикл обработки, подвесное приспособ- ление с обработанньгми изделиями 7 попадает на позицию выгрузки, где с помощью приводного механизма происходит разжим захвата с освобождением кассет 6, которые в свою очередь автоматически вьп ружаются из подвесного приспособления. Свободное место заполняется новььми кассетами 6 с необработанными изделиями 7, и дикл повторяется.
Таким образом, предлагаемое подвесное приспособле1-1ие может быть использовано в ;о1ироком диапазоне технологических обработок, включающих промывку, травление, электрохимическое травление, гальванические обработки, химические обработки и обдув газовыми средами с нагревом, причем указанные операции проводятся в автоматическом режиме, начиная от .загрузки изделий до их выгрузки, полностью исключив при этом ручной труд на производстве, применяемом вредные вещества.
Формула изобретения
1. Подвесное приспособление для обработки изделий, содержащее фиксирующий элемент и кассету в виде двух параллельных рамок с контактными выступами, одна из которых содержит компенсатор и имеет возможность перемещения относительно другой.
604164
отличающееся , что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, на рамках выполнеш-. направ- 5 ляющие выступы, образующие захват, 2. Приспособление по п.1, отличающее ся тем, что оно снабжено токопроводом, размещенным в направляющем выступе одной из ра 10 мок.
3. Приспособление по пп.1 и 2,
отличающееся
тем, что
фиксируюпщй элемент выполнен с отверстиями для взаимодействия с приводным механизмом.
Редактор М,Дьшын
(Риг. г
Составитель И.Саакова Техред М,Х6данич
Заказ 5193/23 Тираж 615Подписное
ВНШТПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое.предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Тяско
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кассета для пластинчатых изделий | 1984 |
|
SU1227555A1 |
Автоматическая линия для химико-термической обработки длинномерных деталей | 1989 |
|
SU1710588A1 |
Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий на детали типа стержней | 1978 |
|
SU751843A1 |
КОНТРОЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 1990 |
|
RU2023571C1 |
Автомат лужения | 1986 |
|
SU1331622A1 |
Установка для загрузки и разгрузки туннельной печи | 1982 |
|
SU1060905A1 |
Установка для сварки изделий | 1989 |
|
SU1794616A1 |
Линия гальванохимической обработки мелких деталей в барабанах | 1989 |
|
SU1636473A1 |
Штанга для подачи анодов в гальваническую ванну | 1988 |
|
SU1534101A1 |
Линия для обработки изделий в ваннах | 1986 |
|
SU1361084A1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для электIрохимической обработки и очистки изделий, в частности к подвесным приспособлениям. Цель изобретения - повышение производительности и расши рение технологических возможностей. На позиции загрузки технологические ,кассеты 6 с изделиями 7 автоматически загружаются в подвесное приспособление. Приводной механизм 11 входит в зацепление с фиксирующим элементом 8 и перемещает раму 4,- фиксируя при зтом кассету 6. Пройдя полный цикл обработки, подвесное приспособление с обрабатываемыми изделиями 7 попадает на позицик выгрузки, где с помощью приводного механизма происходит разжим захвата с освобождением кассет 6, который в свою очередь автоматически выгружаются из подвесного приспособления. Свободное место заполняется новыми кассетами с необработанными изделиями и цикл повторяется. Таким образом, подвесное приспособление позволяет повысить производительность за счет автоматического режима загрузки - разгрузки кассет. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. а (О СЛ
Устройство для захвата деталей | 1983 |
|
SU1090762A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Устройство для отсчета перемещений электрода-инструмента | 1976 |
|
SU614924A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1986-09-30—Публикация
1984-11-05—Подача