Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для нарезания резьбовых знаков пресс форм. Цель изобретения - повышение точности обработки за счет обеспечения возможности регулирования величины отвода резца при выводе резца из металла . Устройство обеспечивает регулиров ку величины отвода резца при вьшоде резца из металла, что имеет важное значение при нарезании мелких резьб , ( М4, М5) . На фиг. t изображено предлагаемое устройство к токарному станку для нарезания преимущественно сквозных резьбовых знаков, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устроство содержит корпус 1, закрепленный в резцедержателе токарного станка, резцовую оправку в виде рейки 2, находящуюся в зацеплении с верхним зубчатым венцом блок-шестерни 3, рейку-толкатель 4, подпружиненную пружиной 5 возврата и находящуюся в зацеплении q,, нижним зубчатым венцом блок-шестерни 3, два шарикоподшипника 6 служащих опорами для блок-йестерни 3, винт 7, находящийся в рейке-толкателе 4 и служащий для установки требуемой величины отвода резца при выводе резца из металла. Устройство работает следующим образом. При движении суппорта станка в процессе нарезания резьбы рейка-толкатель 4 торцом винта доходит до упора, установленного на станине станка. Так как рейка-толкатель 4 находится в зацеплении с нижним зубчатым венцом блок-шестерни 3, то рейка 4 проворачивает блок-шестерню 3 на определенный . В соответствии с требованиями при нарезании резьбовых знаков пресс-форм для получения сбега резьбы число зубьев верхнего венца должно быть в 3-3,5 раза больше числа зубьев нижнего венца, тогда продольному движению резца, равному шагу резьбы, соответствует поперечное движение резца, по времени равное.1/3-1/3,5 поворота детали, в которой нарезается внутренняя резьба. Блок-шестерня 3, проворачиваясь под воздействием рейки-толкателя 4, перемещает рейку 2 и тем самым выводит резец из металла. Движение резца продолжается до тех пор, пока винт 7, ввинченный в рейку-толкатель 4, и выступающий на длину, равную ,5 требуемой величины отвода резца, полностью не входит в отверстие в корпусе 1 и упор не касается корпуса 1. После этого поворотом рукоятки фиксируется резец в отведенном положении, и станок переключается на обратное вращение ходового винга.
фиг. 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к токарному станку для нарезания преимущественно резьбовых знаков | 1976 |
|
SU753567A1 |
Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца | 1980 |
|
SU921693A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2018 |
|
RU2679627C1 |
Устройство для обработки разнонаправленных конических поверхностей | 1985 |
|
SU1303303A1 |
Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца | 1980 |
|
SU933277A1 |
Приспособление к токарному станкудля НАРЕзАНия ВНуТРЕННиХ РЕзьб | 1978 |
|
SU846148A1 |
Металлорежущий станок | 1989 |
|
SU1664465A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ТОКАРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ЗНАКОВ ПРЕССФОРМ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ИЗЕДЛИЙ | 1935 |
|
SU46412A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ | 1940 |
|
SU63198A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ КОСОЗУБЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2392096C2 |
УСТРОЙСТВО К ТОКАРНОМУ СТА КУ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ЗНАКОВ, содержащее корпус, резцовую оправку -и механизм плавного вьтода резца, взаимодействующий с упором станка, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности обработки за счет возможности регулирования величины отвода резца в нем,механизм плавного вывода резца вьшолнен в виде установленной в корпусе блок-шестерни, размещенной с возможностью взаимодействия с одним из венцов блок-шестерни рейки-толкателя, смонтированного на ней с возможностью взаимодействия с упором станка винта, а резцовая оправка вьтолнена в виде рейки и размещена с возможностью перемещения перпендикулярно к перемещению рейки-толкателя, при этом число зубьев венцов блок-шестерни имеет разное значение. Ч Z,--70 10,02 иг. f
Устройство к токарному станку для нарезания преимущественно резьбовых знаков | 1976 |
|
SU753567A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-10-07—Публикация
1985-01-02—Подача