ется повышение производительности и долговечности устройства. Пакет 10 ротора вместе с оправкой 9 устанавливают на нижнюю часть 8 литейной формы на столе 6. Последний задвига ют в зону заливки, располагая его на плите-вкладьше 4, отделенной от несущей плиты 2 амортизаторами 5. К плите-вкладышу 4 через шпильки 16, проходящие через отверстия в плите прикреплены вибраторы 15. Опускают верхнюю часть 29 литейной формы на пакет 10 и зажимают его. Включают 5 вибраторы 15 и через воронку 3U подают жидкий алюминий. Вибрирующая система включает в себя плиту-вкладьш1 4, стол 6, пакет 10, зажатый между частями литейной формы, воронку 30, стержни 31 с механизмами 33 фиксации, шпильки 16 и вибраторы 15. Остальная более значительная по массе часть устройства вибрации не подвергается. Вибрирующая система имеет возможность колебаться с заданной частотой и амплитудой вдоль оси заливаемого пакета ротора. 8 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей | 1987 |
|
SU1458074A1 |
Способ изготовления литейных форм и стержней и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1579629A1 |
Автомат для сборки сердечников магнитопроводов электрических машин | 1980 |
|
SU959220A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОТКОЗАМКНУТОЙ ОБМОТКИ РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2018 |
|
RU2682912C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 2008 |
|
RU2382474C1 |
Центробежная литейная машина | 1988 |
|
SU1639883A1 |
Устройство для скашивания пазов сердечников электрических машин | 1976 |
|
SU657529A1 |
КОКИЛЬНАЯ ЧЕТЫРЕХПОЗИЦИОННАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU419306A1 |
СПОСОБ ФОРМОВКИ НА АВТОМАТИЧЕСКИХ ФОРМОВОЧНЫХ ЛИНИЯХ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ ФОРМЫ | 2011 |
|
RU2532716C2 |
Кондуктор для сборки главного фрикциона боевой машины пехоты | 2019 |
|
RU2715429C1 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, конкретно к производству короткозамкнутых роторов электрических машин большой мощности, и может быть использовано в электроте снической промьшшенности,
Целью изобретения является повышение производительности и долговечности устройства.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид на фиг. 2 - вид А на фиг.1 на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - элементы фиксации нажимной плиты; на фиг. 5 - механизм ф1{ ссацИи стержней, на фиг. 6 - вибрирующая система; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 6.
Устройство для заливки пакета ротора электрической машины состоит из основания 1, на котором установлена несущая плита 2, имеющая паз 3 для размещения в нем плиты-вкладыша 4, отделенной от основания 1 амортизаторами 5. На плите-вкладыше 4 установлен стол 6, соединенный с приводом 7. На столе 6 крепится нижняя часть
8литейной формы, в отверстие которой вставлена оправка 9 с зашихтованным на ней пакетом 10 ротора. Оправка
9Ш4еет на конце шейку 11 (фиг. 6), заканчивающуюся фланцем 12. Снизу несущей плиты 2 симметрично шейки 11 оправки 9 установлены зажимные гуёки 13 и их направляющие 14 (фиг. 8). Там же внизу находятся вибраторы 15,
к которым крепятся шпильки 16, проходящие через отверстия 17 в несущей плите 2 и присоединенные другими своими концами при помощи резьбы к плите-вкладьш1у 4.
В отверстия нажимной плиты 18 запрессованы втулки 19, через которые проходят шейки тяг 20, соединяющие нажимную плиту 18 с приводной плитой 21, расположенной на штоке 22 гидроцилиндра 23, которьй крепится к нижней неподвижной плите 24, сэпирающейся на фундаменте 25.
Несущая плита 2 опирается при полощи опорных колонок 26 на нижнюю неподвижную плиту 24.
Тяг1 20 соединены с приводной плитой 21 жестко, а с нажимной плитой 18 - с зазорами между элементами фиксации: гайкой 27 и уступом 28 тяги (фиг. 4).
К низу нажимной плиты 18 крепится верхняя часть 29 литейной формы, в центральной части которой выполнено отверстие, расположенное на одной оси с отверстием нажимной плиты 18, в которое вставлена воронка30. К столу 6 при помощи резьбы крепятся стержни 31, проходящие через отверстия 32 в нажимной плите 18. На концах стержней 31 со стороны нажимной плиты 18 установлены механизмы 33 фиксации.
Устройство работает следующим обJ разом.
Пакет 10 ротора вместе с оправкой 9 устанавливают на нижнюю часть 8 3. литейной так, что .шейка И оправки 9 проходит через отверстия, имеющиеся в литейной форме, в столе 6, и в несущей плите 2, и выходит с нижней стороны последней. Затем стол 6 при помо1щ привода 7 задвигают в зону заливки, устанавливая его так, что отверстие воронки 30 оказывается над пакетом 10 ротора. Нажимная плита 18 при помощи тяг 20 опускает верхнюю часть 29 литейной формы на пакет 10 ротора и обе части литей ной формы зажимают пакет ротора межд собой. В это время стержни 31 проходят через отверстия 32 в нажимной плите 18 и при помощи механизмов 33 фиксаций фиксируют достигнутое положение пакета, зажатого обеими частями литейной формы. Затем включают гидроцилиндр 23 и тяги 20 вместе с гайками 27 поднимают вверх, образуя зазор между элементами фиксации, отключая вибрирующую систему,включающую в себя плиту-вкладьш 4, стол 6, пакет 10 ротора, зажатый между нижней 8 и верхней 29 частями литейной формы, воронку 30, стержни 31 с механизмами 33 фиксации, шпильки 16 и вибраторы 15. Включают вибраторы 15 и через воронку 30 подают жидкий алюминий. При этом остальная, причем по массе более значительная часть устройства вибрации не подвергается, так как вибрирующая система снизу подпружинена амортизаторами 5 и, не будучи зажатой сверху, имеет возможность .колебаться с заданной частотой и амплитудой вдоль оси заливаемого пакета ротора. По окончании заливки вибраторы 15 отключают, нажимная плита 18 вновь тягами 20 опускается вниз, механизмы 33 фиксации раскрывают, и части литейной формы разводят. При этом в случае, если произойдет прилипание литника к верхней части литейной 2643 формы, включ.чютгг губки 13, которые симметрично зажимают шейку 11 оправки 9, упираясь во фланец 12 оправки 9, и не дают возможность оправке вместе с запитым пакетом 10 ротора подняться вместе с верхней астью 29 литейной формы и тем самым отрывают пакет от верхней части литейной формы. В случае залипания залитого пакета 10 ротора к нижней части 8 литейной форме от выталкивается выступающей частью штока 22. Стол 6 выводит из зоны заливки и залитый пакет 10 ротора сршмают с помощью подъемного механизма. Форму изобретения Устройство для заливки пакета ро- . тора электрической машины, содержащее несущую плиту, литейную форму, состоящую из двух частей: верхней и нижней, нажимную плиту, на которой установлена верхняя часть литейной формы, расположенную между элементами ее фиксации на тягах, закрепленных на приводной плите, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и долговечности, оно снабжено столом с закрепленными на нем стержнями и с приводом его возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси литейной формы, механизмами фиксации стержней, установленными на нажимной плите, плитой-вкладышем, вибраторами, закрепленными на плите-вкладьше, при этом в несущей плите выполнен паз, в нажимной плите - отверстия для прохода стержней, а стол расположен на плите-вкла-i дыше, последняя установлена на пазу несущей плиты и подпружинена к ней, нижняя часть литейной формы закрепена на столе, нажимная плита смонтирована с зазором между элементами ее иксации. 31.32.33 3D
Фиг.З Видб «
yj
Фиг ft
Фиг.5
Авторы
Даты
1986-10-07—Публикация
1983-11-24—Подача