Изобретение относится к сварке, а именно к Конструкции устройств для подачи сварочной проволоки при автоматической и полуавтоматической сварке, и может быть использовано в различных отраслях машинострЪения.
Цель изобретения - повьшение надежности ведения процесса сварки.
На чертеже представлено устройство, общий вид.
Устройство для подачи сварочной проволоки содержит корпус 1, в котором, установлены два суппорта 2, в которых закреплены подакяще ролики .3 Суппорты 2 установленына боковых стенках полости 4, вьшолненной в корпусе 1 с возможностью продольного перемещения по ним. В сквозном отверстии, выполненном в корпусе .1-, установлены две направляющие втулки 5 с отверстиями для сварочной проволоки, ось которых совпадает .-с .осью вращения корпуса 1. Обе направляющие втулки 5 установлены с возможностью вращения на подшипниках 6: одна из втулок непосредственно в корпусе 1., а другая в направляющей 7, .которая под действием пружины. 8 воздействует на суппорты 2. На осях 9, закрепленных в корпусе 1, установлены центробежные рычаги 10, также взаимодействующие с суппортaMii 2.
Устройство работает следующим образом.
В начале сварки при возбуждении дуги проволоку подают вперед ро наг правлению к изделию (на чертеже влево). При вращении корпуса 1 ролики 3 обкатывают проволоку, создавая усилие подачи. Под действием сил трения роликов о проволоку (сил реакции) суппорты 2 стремятся переместиться вправо, но этому препятствует пружина 8, усилие затяжки которой и определяет усилие подачи проволоки. Так как скорость подач.и в этом случае невелика, центробежные рычаги 10 в работу не включаютс
При упираний конца проволоки в изделие суппорты 2 под действием возросших силреакции на роликах 3, преодолевая усилие пружины 8, начинают перемещаться вправо, при этом ролики 3 расходятся и освобождают проволоку. Строго тарироЧВаннде усилие подачи проволоки, определяемое затяжкой пружины 8, исключает изгиб проволоки в процессе возбуждения дуги.
После остановки проволоки корпус 1 начинает вращаться в обратную сторону и проволока начинает подаваться вправо, отрываясь от изделия. При
. этом под действием сил реакции на роликах 3 суппорты стремятся переместиться влево, увеличивая усилие подачи. В случае залипания проволоки .на изделии силы реакции на роликах 3 резко возрастают и соответственно возрастает усилие подачи проволоки, обеспечивая ее стаби.льный отрыв от изделия.
В процессе сварки проволока пода5 ется влево, при этом за счет больЩой скорости вра:щения корпуса 1 центробежные рычаги 10 поворачиваются на осях 9, обеспечивая дополнительный поджим суппортов 2 и стабильное
0 усилие подачи проволоки.
Установка направлякнцих втулок 5 на подшипниках 6 с возможностью вращения относительно корпуса 1 исключает их односторонний износ под
5 действием трения подаваемой проволоки.
Предлагаемое устройство подачи сварочной проволоки позволяет значительно повысить надежность, ведения
0 процесса сварки за счет обеспечения тарированного усилия подачи проволоки вперед и саморегулирования этого усилия при отрыве проволоки от изделия при возбуждении дуги.
5 . .
Ф о р м ула и 3 обр ет ения
1. Устройство для подачи сварочной пр|5 волоки, содержащее корпус, снабженный внутренней полостью и установленный с возможностью вращения относительно продольной оси, направлякицие втулки с каналами для подачи сварочной проволоки,- расположены по оси вращения корпуса, и установленные во внутренней полости корпуса суппорты, на которых под углом к оси вращения корпуса с возможностью изменения этого угла смонтированы подаюпще ролики, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности ведения процесса сварки, на боковых поверхностях внутренней полости корпуса выполнены скосы, суппорты установлены с 5 возможностью перемещения вдоль оси вращения корпуса и взаимодействия со скосами и.подпружинены относительно торцовой поверхности полости, 1263469 2. Устройство по п. 1, о т л и - щие чающееся тем, что направляю- тью 4 втулки установлены с возможносвращения относительно корпуса
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дуговой сваркиС КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА | 1977 |
|
SU795809A1 |
Устройство для приварки микропроволоки | 1978 |
|
SU737168A1 |
Автомат для дуговой приварки труб к трубным решеткам | 1979 |
|
SU919838A2 |
Устройство для автоматической дуговой сварки поворотных стыков труб | 1976 |
|
SU749600A1 |
Внутреннее устройство для сборки под сварку кольцевых стыков труб | 1987 |
|
SU1763130A1 |
Устройство для подачи проволоки | 1981 |
|
SU1110573A1 |
Захват для импульсной подачи электродной проволоки | 1987 |
|
SU1433677A1 |
Устройство для сборки и контактной точечной сварки пространственных арматурных каркасов | 1982 |
|
SU1085721A1 |
Установка для сварки сильфонов | 1980 |
|
SU1009680A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ НЕВРАЩАЮЩИХСЯ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2112633C1 |
Изобретение относится .к облас-ти сварки, а именно к конструкции устройств для подачи сварочной проволоки при автоматической и полуавтоматической сварке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Целью изобретения является повышение надежности ведения процесса сварки. Устройство содержит вращакмцийся корпус j в котором под углом расположены подающие ролики, обкатывающие проволоку и проталкивакнцие ее вдоль оси вращения. Ролики установлены в суппортах, скользящих по наклонным поверхностям корпуса, при этом ролики сближаются или расходятся, соответственно увеличивая или уменьшая усилие подачи. Суппорты подпружинены относительно корпуса и стремятся сблизиться под действием усилия пружины. При подаче проволоки вперед во время возбуж дения дуги сила реакции проволоки стремится развести суппорты и усилие подачи определяется только затяжкой пружины что не позволяет про(Л волоке сгибаться при контакте с изделием. При отрыве приволоки от изделия С суппорты стремятся сблизиться, при этом усилие подачи возрастает проU порционально усилию сопротивления проволоки, обеспечивая ее отрыв в случае замыкания. При подаче проволоки с рабочей скоростью усилие подачи дополнительно регулируется с помсорью центробежных рычагов. 1 З.П. ф-лы, 1 ил.
Устройство для подачи сварочной проволоки | 1976 |
|
SU939173A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для подачи сварочной проволоки | 1976 |
|
SU950506A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1984-01-31—Подача