Устройство для сварки трением Советский патент 1986 года по МПК B23K20/12 

Изобретение относится к сварке трением, а именно к устройствам для сварки трением. Цель изобретения - снижение энергозатрат путем многоразового использования магнитной энергии. На чертеже показана конструктивная схема малогабаритной переносной машины для сварки трением. Машина состоит из привода 1 вращения, к фланцу которого прикреплен чашечный электромагнит, включающий корпус-магнитопровод 2 с обмотками 3 и 4, якорем 5, несущим зажимное устройство 6 для свариваемой детали 7, установленным на валу привода вращения с возможностью осевого пере мещения. Второй свариваемой деталью служит массивная ферромагнитная плита 8. В цепь питания обмотки 3 включены конденсатор С с вентилем V, направление проводимости которого противоположно ЭДС источника питания постоявного тока. Вторая обмотка 4 подклю

чена к конденсатору С. Для управления включением обмоток электромагнита используются контакты реле К и Kj- причем сигнал на реле может подаваться как от реле времени цикла, так и от путевого конечного выключателя. Кнопка СВ позволяет заряжать конденсатор перед началом работы устройства. Машина работает следующим образом. После установки свариваемой детали 7 в зажимном устройстве 6 машина устанавливается на позицию сварки и нажимается кнопка СВ. При этом на катушку подается напряжение питания. После достижения максимального значе- ния тока, примерно через 2 с, кнопэнергия с катушки переходит в электростатическое поле конденсатора С . Диод V установлен в цепи питания |Для того, чтобы исключить обратное 30 перетекание заряда с конденсатора

на обмотку 3. В следующем цикле сварки энергия конденсатора, разряжаясь на обмотку 4, позволяет увеличить сварочное давлейие до проковочного 732 ка отпускается и магнитная энергия с катушки переходит в электрическую энергию конденсатора, заряжая его. Затем начинается сварочный цикл. Подается напряжение на электродвигатель, который раскручивается до номинальных оборотов. Затем реле подает сигнал на включение контакта реле К и подается напряжение питания на обмотку 3. Магнитпровод 2 и якорь 5 притягиваются к плите 8. Происходит разогрев сварочного стыка. По истечении времени разогрева с помощью реле времени включается контакт К и конденсатор разряжается на обмотку 4, увеличивая тем самым магнитный поток электромагнита, а следовательно, и осевое сварочное давление. Емкость конденсатора и индуктивность обмотки 4 подобраны таким образом, что разряд конденсатора происходит в течение времени проковки, примерно 2с. После проковки размыкается контакт Kj, а затем контакт К . При размыкании контакта К магнитная самым получить качественное сварное соединение. Предлагаемое устройство позволяет уменьшить энергозатраты на сварку путем использования магнитной энергии предьщущего сварочного цикла в каждом последующем.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ, содержащее электроиагнитный привод осевого сварочного давления, включающий две индуктивно связанные между собой обмотки, в цепи питания которых установлены контакты реле, замыкающие цепь питания первой обмотки при нагреве и проковке и цепь питания второй обмотки при проковке, отличающеееся тем„ что, с целью уменьшения энергозатрат, устройство снабжено включенными параллельно первой обмотке-конденсатором с вентилем, направление проводимости которого противоположно ЭДС § источника питания, а вторая обмотка (Л подключена к конденсатору. ND Од СО