Изобретение относится к сварочному производству, в частности к технологическому оборудованию для сварки поверхностей вращения, например типа кольцевых швов, а также может быть использовано при наплавке поверхностей вращения, особенно деталей, центр тяжести которых не совпадает с осью вращения.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фи1. 1; на фиг. 3 и 4 - устройство с различными вариантами регулирования уровня, охлаждаемой жидкости.
Устройство включает сварочную головку 1, станину 2, несущую вал 3 привода вращения изделия 4. Изделие 4 установлено в планшайбах 5, которые крепятся на ведомых шестернях; 6, кинематически связанных с ведущими шестернями 7. Ведущие шестерни 7 установлены на валу 3, причем одна из них неподвижно, а другая - с возможностью перемещения по валу. Кроме того, на валу 3 на подшипниках 8 смонтирован корпус 9, который состоит из боковин 10, соединенных штангами 11 с возможностью регулирования расстояния между боковинами 10. Цапфы ведомых шестерен 6 размещены в подшипниках 12, закрепляемых на боковинах 10. Одна из ведомых щестерен 6 установлена с возможностью.осевого перемещения для компенсации сварочных деформаций, а на цапфе другой шестерни расположено токосъемное кольцо 13. Корпус 9 размещен в ванне
14с охлаждающей жидкостью, а выступ
15корпуса связан с механизмом 16, осуществляющим поворот корпуса 9 относительно оси вала 3.
Вариант выполнения устройства, представленного на фиг. 3, включает
механизм 17 подъема ванны 14. Механизм 17 подъема закреплен на станине 2, а на его подъемной платформе 18 установлена ванна 14 с охлаждающей
жидкостью.
В другом варианте устройства (фиг. 4) ванна 14 связана трубопроводом 19 с насосом 20 и резервной емкостью 21.
Устройство работает следующим образом.
В зависимости от длины изделия 4 устанавливается положение одной из боковин 10 на штангах 11. Положение
планшайб 5, закрепляемых на ведомых шестернях 6, определяется величиной эксцентриситета свариваемой или наплавляемой поверхности изделия 4. Изделие 4 закрепляется в планшайбах 5,
при этом кинематическая связь ведомых шестерен, на которых закреплены планшайбы 5, с валом 3 привода обеспечит сварку изделия, состоящего из
двух половин или наплавку изделия,
центр тяжести которого не совпадает с осью врардения наплавляемой поверхности. Затем устанавливается необходимый уровень погружения изделия 4: в ванну 14 с охлаждающей жидкостью;
поворотом корпуса 9 механизмом 16 относительно оси вала 3; подачей охлаждающей жидкости из резервной ем- косТи 21 с помощью насоса 20, перемещением ванны 14 с охлаждаемой
жидкостью механизмом 17 подъема. Сварка или наплавка на поверхности изделия 4 осуществляется горелкой. Возможность осевого перемещения одной из шестерен 6 компенсирует
сварочные деформации на изделии 4.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает широкий диапазон изменения уровня охлаждающей жидкости относительно изделия, чем достиг
гается возможность регулирования теплоотвода в зависимости от приня|Того режима сварки.
ю
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАПЛАВОЧНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2246384C2 |
Манипулятор для сварочно-наплавочных работ | 1981 |
|
SU969492A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКОЙ | 1999 |
|
RU2154562C1 |
Машина для электроконтактной сварки | 1982 |
|
SU1042929A1 |
Установка для сварки | 1990 |
|
SU1756084A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ И ПОДАЧИ СВАРОЧНОГО ЭЛЕКТРОДА | 2009 |
|
RU2422256C2 |
Устройство для сварки неповоротных стыков труб | 1987 |
|
SU1505728A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2305616C1 |
Автоматическая поточная линия для наплавки фасонных дисков | 1988 |
|
SU1544543A1 |
Устройство для электродуговой наплавки | 1976 |
|
SU671951A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАВДЕНИЯ ПРИ СВАРКЕ ИЗДЕЛИЙ С ПОВЕРХНОСТЯМИ ВРАЩЕНИЯ, включающее станину, , несущую вал привода вращения изделия, планшайбы для закрепления изделий и ванну с охладцающей жидкостью, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено механизмом регулирования положений осей планшайб относительно уровня охлаяадающей жидкости и корпусом, сыонтированньпч на валу привода, причем нижняя часть корпуса расположена в ванне, а планшайбы размещены в корпусе и кинематически связаны с приводом вращения изделия, 2. Устройство по п. 1, атличающееся тем, что вал привода снабжен подшипниками, на которых установлен корпус, вьшолненный в виде отдельных боковин, соединенных штангами с .возможностью регулирования расстояния между боковинами. 3.Устройство по п. 1, о т,л и чающееся тем, что, с целью уменьшения напряжения в изделии при сварке, одна из планшайб установлена с возможностью перемещения в осевом направлении.. 4.Устройство по п. 1, отличаю рд е е с я тем, что, механизм регулирования положения осей планшайб относительно уровня охлаждающей жидкости выполнен в виде мехас S низма поворота корпуса относительно (Л оси привода вращения изделия. 5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм регулирования положения осей план-шайб относительно уровня охлаждающей жидкости выполнен в виде связанного трубопроводом с ванной и резервной емкостью насоса, регулирующего уровень охлаждающей жидкости в ванне. 6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм регулирования положения осей планшайб относительно уровня охлаждаюп1ей жидкости выполнен в виде механизма подъема ванны.
п
-€
-)
1В
/
/4
X
ffHJS.3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ | 1972 |
|
SU422560A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1985-04-19—Подача