Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера Советский патент 1986 года по МПК C04B7/38 

Описание патента на изобретение SU1263665A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии приготовления цементных сырьевых шламов при производстве цемента по мокрому способу подготовки сырья.

Целью изобретения является снижение влажности цементного пшама.

Пример осзш1ествления изобретения

Готовят сырьевые смеси смешением компонентов, химический состав которых представлен в табл.1.

Менилитовый сланец имеет минерально-органическую структуру (кероген) и следующий химический состав, %:

п.п.п. 15,0-25,0

SiO 48,0-65,0

AI,jOj 10,0-14,0

2,0-4,0

CaO, 4,0-6,0

SO,. 3,0-5,0

MgO 1,5-2,0

TiOa 0,4-2,0

Менилитовый сланец содержит битумы, растительные гели, которые образуют взаимосвязанные гуминовые и битумные вещества, и углефицированные остатки с общим содержанием органической массы 8-30%. Органические вещества при сгорании выделяют 7050-7770 ккал/кг и дают п.п.п. 15-25%. Это дополнительное тепло на стации декарбонизации дает новый качественный результат. При сгорании органической части в пределах 500600 С ньщеляется большое количество газов. Газы способствуют перемешиванию смеси, увеличению поверхности нагрева и более полному использованию тепла, интенсифицируют процесс клинкерообразования.

Менилитовый сланец образовался из гумусового материала в окислительных условиях, исходный материал глубоко переработан бактериями.

Органическое вещество (кероген) содержит 1,9% битумоида А и 3,2% битумоида С.

В битумоидах высокое содержание кислородных и сернистых соединений: н-парафины , изопреновые углеводороды с высоким отношением пристана к фитану, главные кислоты в битумоиде Q,g-C,, ароматические углеводороды. Состав органической части,% С 60,7i Н 7,04; N 0,97; О 26,07, S6,22. Термическое разложение; выхо смолы на кероген 20-25%. Состав смолы, %: карбоновые кислоты 2-3; пиридиновые основания 1-3; фенолы 3-5; нейтральные масла 70-75; подсмольная вода 10-12.

Менилитовый сланец легко распускает- я в воде, в сырьевую смесь добавляется 18-27 мас.%.

Содержание сланцев более 27% снижает коэффициент насьщения и качество клинкера. Содержание сланцев менее 18% ведет к образованию трудноспекаемой шихты, повьш1енному расходу топлива и понижению стойкости футеровки.

Сырьевые компоненты предварительно размалывают до остатка на сите 008-10%.

Составы сырьевых смесей приведе.ны в табл.2.

Взвешенные компоненты перемешивают в мельнице в течение 2 ч и из полученной смеси прессуют таблетки диаметром 30 мм и высотой 15 мм под давлением 300 кг/см и обжигают при 1450°С и 30-минутной вьщержке.

Полученный клинкер размалывают с добавлением 5% гипса в шаровой мельнице до поверхности 3000 - 200 см /г затворяют водой до В/Ц 0,25 и готовят кубики с площадью одной стороны 2 Активность цементов определяю в малых образцах по стандартной методике в 28-суточном возрасте (для сравнения данных с прототипом предел

прочности при сжатии пересчитывают по ГОСТу 310-75, для чего полученные данные делят на 2).

Использование менилитовых сланцев дает возможность получить сырьевую смесь с пониженной влажностью без применения поверхностно-актив шх добавок.

Снижение влажности шлама ведет к уменьшению тепла на испарение воды, что увеличивает производительность зоны сушки, а следовательно, и всей печи.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый и железосодержащий компоненты, отличающаяся тем, что, с целью сниженйя влажности цементного шлама, она дополнительно содержит менилитовый сланец при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Железосодержащий

компонент

Менилитовый сланец

Известняковый

компонент

Та

Похожие патенты SU1263665A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Мачульский В.А.
  • Лупин В.В.
RU2138457C1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1987
  • Осипенко Станислав Ефимович
  • Гаврюшин Анатолий Дмитриевич
  • Пащенко Александр Александрович
  • Мыленко Яков Максимович
  • Присяжнюк Василий Федорович
  • Ермак Василий Иванович
  • Хлопков Леонид Пимонович
  • Гончар Виктор Яковлевич
  • Рязанцев Василий Яковлевич
  • Мельник Александр Яковлевич
  • Чернобровкин Геннадий Яковлевич
SU1528756A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1992
  • Заусаев А.Н.
  • Демичев В.П.
  • Андросов А.И.
  • Саркисов В.А.
RU2035423C1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1981
  • Красавин Владимир Вячеславович
  • Шморгуненко Николай Степанович
  • Вольфсон Георгий Исакович
  • Сичкар Александра Ивановна
  • Логачев Геннадий Петрович
  • Чихачев Михаил Михайлович
  • Сафонов Николай Афанасьевич
  • Срибнер Николай Григорьевич
  • Мамышев Иван Иванович
SU975629A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МНОГОЗОЛЬНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА 2008
  • Седов Алексей Борисович
  • Мелентьев Дмитрий Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2368642C1
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера 1980
  • Семченко Иван Александрович
  • Румянцева Екатерина Александровна
  • Ткачев Константин Васильевич
  • Романов Лев Георгиевич
  • Нуркеев Самат Сагиевич
  • Бурмистров Сергей Васильевич
SU937390A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И ДОБАВКА В СЫРЬЕВУЮ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 2006
  • Классен Виктор Корнеевич
  • Шилова Ирина Александровна
  • Текучева Елена Васильевна
RU2317271C1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1991
  • Большаков Александр Васильевич
  • Войтенко Геннадий Георгиевич
  • Дуров Вадим Валентинович
  • Сулименко Лев Михайлович
  • Филиппова Лариса Сергеевна
SU1827369A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1999
  • Клепиков Г.Я.
  • Ярыгин Л.А.
  • Левичев С.Ю.
  • Машуков В.Ф.
RU2162450C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 2008
  • Басов Вадим Наумович
  • Басов Алексей Вадимович
  • Горелов Валерий Васильевич
  • Иларионов Сергей Александрович
  • Кузьмин Андрей Александрович
  • Леонов Сергей Михайлович
  • Стрелков Виктор Валентинович
  • Фофанов Александр Аркадьевич
  • Шелягович Андрей Владимирович
RU2365549C1

Реферат патента 1986 года Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к технологии приготовления цементных сырьевых смесей по мокрому способу подготовки сырья. Сырьевая смесь содержит известняковый компонент 72-79%, железосодержащий компонент 1-3% и менилитовый сланец 18-27%. Менилитовый сланец в составе сырьевой смеси обеспечивает снижение влажности цементного шлама до 33,5-35%. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 263 665 A1

12 41,2 3,25 0,75 Известняк 19 11,2 54,1 12,9 Пиритные 2 - 9,2 3,9 огарки 0,75 52,4 0,77 0,65 0,22 5,46 7,9 3,6 t,2 3,6А 75,2 3,4 2,0 6,1 0,2 Предлага0,912,51,261,017,0 емая 0,912,61,261,017,0 0,912,51,261,017,0 Извест0,92,21,354,019,0 ная 0,92,11,355,020,0 0,92,11,354,019,0 6,012,0 226 500 5,812,0 227 510 6,012,0 228 516 7, 6,012,0 6,012,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1263665A1

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1980
  • Семченко Иван Александрович
  • Юсипов Наиль Хамзянович
SU895949A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1980
  • Семченко Иван Александрович
  • Юсипов Наиль Хамзянович
SU895948A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 263 665 A1

Авторы

Классен Виктор Корнеевич

Яковчук Леонид Николаевич

Кизнер Абрам Синдерович

Классен Алиса Николаевна

Панченко Анна Петровна

Даты

1986-10-15Публикация

1984-11-11Подача