Устройство для гидровыбивки ковшовых остатков шлака из чаши шлаковоза Советский патент 1986 года по МПК C21B3/10 

Описание патента на изобретение SU1263715A1

нен с водопроводом. Штуцер 3 вьшолнен с коническим оголовком, сопрягаюидамся в переднем крайнем положении с конической выточкой, и фиксаторами 8, сопрягающимисй с винтовыми пазами втулки. Втулка установлена на расстоянии 0,10-0,17 высоты чаши от ее дна и смещена на такое же расстояние относительно вертикальной осевой

63715

плоскости кантовки ковша. Цель изобретения достигается конструкцией втулки и штуцера, позволяющей штуцеру, перемеш.аясь во втулке, запирать ее отверстие при транспортировке и образовывать зазор при повороте для подачи воды после кантовки ковша в область сопряжения с чашей шлаковых остатков. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Похожие патенты SU1263715A1

название год авторы номер документа
Чаша шлаковоза 1988
  • Демин Борис Леонидович
  • Фомичев Юрий Алексеевич
  • Колышев Николай Яковлевич
  • Блохин Владимир Васильевич
  • Новиков Валентин Сергеевич
  • Голов Геннадий Васильевич
  • Кочетов Николай Николаевич
  • Тубольцев Николай Андреевич
  • Филиппов Валентин Васильевич
SU1663026A1
Способ переработки ковшевых остатков шлака 1983
  • Демин Борис Леонидович
  • Кузовков Сергей Степанович
  • Михайлович Владимир Антониевич
  • Баев Сергей Васильевич
  • Урявин Герман Александрович
  • Быков Эрик Степанович
  • Есин Иван Андреевич
SU1224337A1
Способ обработки ковшового остатка в шлаковозах 1983
  • Машков Георгий Андреевич
  • Бодров Владимир Викторович
  • Евтушенко Виктор Николаевич
  • Кузуб Алексей Григорьевич
  • Алешин Александр Александрович
  • Марченко Владимир Константинович
  • Зайцева Надежда Семеновна
  • Шевцов Юрий Антонович
SU1130606A1
Ковш для транспортировки жидких металлургических шлаков 1989
  • Кочетов Николай Николаевич
  • Голов Геннадий Васильевич
  • Рудин Владимир Сергеевич
  • Коняшков Евгений Иванович
SU1799909A1
Устройство для кантования чаши шлаковоза 1982
  • Приходько Борис Андреевич
  • Хорунжий Владимир Дмитриевич
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Благодырь Евгений Григорьевич
  • Гензелев Сергей Моисеевич
  • Портной Игорь Рувимович
SU1060683A1
Чаша шлаковоза 1978
  • Бодров Владимир Викторович
  • Алешин Александр Александрович
  • Козлов Анатолий Сергеевич
  • Мазов Василий Федорович
  • Цымбалюк Всеволод Юрьевич
  • Салий Эрнест Николаевич
  • Степанов Владимир Степанович
  • Крикля Николай Алексеевич
SU709684A1
Способ переработки распадающегося металлургического шлака 1990
  • Демин Борис Леонидович
  • Фомичев Юрий Алексеевич
  • Сорокин Юрий Васильевич
  • Буряков Владимир Трофимович
  • Лелецкий Николай Иванович
SU1715737A1
Способ очистки шлаковой чаши от закозления 1974
  • Миронов Борис Кириллович
  • Сагинор Григорий Абрамович
  • Багаев Николай Иванович
  • Иолис Аркадий Иосифович
SU499048A1
Шлаковоз 1979
  • Кауров Владимир Васильевич
  • Миюс Николай Иванович
  • Корень Владимир Гордеевич
SU773075A1
Устройство для кантования чаши шлаковоза 1981
  • Атрощенко Владимир Иванович
  • Приходько Борис Андреевич
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Хорунжий Владимир Дмитриевич
  • Благодырь Евгений Григорьевич
  • Портной Игорь Рувимович
SU996439A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 263 715 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для гидровыбивки ковшовых остатков шлака из чаши шлаковоза

Изобретение относится к черной .металлургии, конкретно к оборудованию для приема из плавильных агрегатов и трайспортирования металлургического шлака и его слива. Цель изобретения - ускорение, повьшение надежности и безопасности процесса удаления ковшовьгх остатков - достигается за счет совершенствования конструкции центрирующей втулки и врдоподводящего штуцера, устанавливаемых в чаше в месте, наиболее благоприятном для эффективной работы устройст ва и его эксплуатационной надежности. Устройство содержит вваренную в чашу 1 центрирую цую втулку 2 с кони(Л ческой выточкой и винтовыми пазами. В ней смонтирован водоподводящий штуцер 3 с присоединенным к нему обратнь1м клапаном 4, водоводом 5 и муфтой 6, опрсдеством которой водовод соеди8 фие.г

Формула изобретения SU 1 263 715 A1

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к оборудованию для приема из плавильных агрегатов и транспортирования металлургического шлака и его слива. Цель изобретения - ускорение, повьш1ение надежности и безопасности процесс удаления ковшовых остатков На фиг. 1 показано устрЗйство в транспортном положении; на фиг.2 то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - расположение устройства в чаше шлаковоза. Устройство состоит из ввареной в чашу 1 центрирующей втулки 2 с койической выточкой и винтовыми пазами. Во втулке смонтирован штуцер 3 с при соединенным к нему обратным клапаном 4, водоводом 5 и муфтой 6, посредством которой водовод соединен с си темой водопровода для подачи воды к отверстиям 7. Штуцер 3 выполнен с коническим оголовком, сопрягающимся в переднем крайнем положении с конической выточкой, а фиксаторами 8 - с винтовы ми па:зами втулки 2. Втулка расположена по высоте на расстояшш В 0,10-0,17 Н, где уровень от днища ковша, а К - высо та ковша, и смещена относительно ве тикальной осевой плоскости кантовки ковша на такое же расстояние. Устройство работает следующим об разом. При приеме, транспортировке, пер работке расплава и подаче пшаковоза на участок выбивки ковшовых остатков все элементы устройства занимают транспортное положение - Штуцер 3 конической головкой сопрягается с конической частью втулки 2,отверстия 7 перекрыты. Водовод 5 находится в вертикальном положении. Муфта 6 не соединена с системой водопровода,. Фиксатор удерживает штуцер от смещения. Для выбивки ковшовых остатков водовод 5 поворачивают в рабочее положение. При этом фиксатор выходит из зацепления,, штуцер поворачивается по винтовой направляющей, его головка выходит Из сопряжения с втулкой, и открываются отверстия 7. Фиксатор 8 занимает рабочее положение и удерживает штуцер от обратного смещения. Муфту 6 соединяют с системой водоснабжения. Чашу кантуют, затем осуществляют подачу воды. Вода проходит по водоводу через штуцер и отверстия в нем и,соприкасаясь с горячей стенкой ковшового остатка шлака и внутренней поверхностью ча- ; ши, испаряется. 9т резкого повьшхения давления и отбора тепла по границе контакта металл-шлак происходит pasрьш связей, удерживающих ковшовые остатки в чаше, и они вываливаются на подготовленную площадку. Подачу воды прекращают. Чашу кантуют в транспортное положение. Отсоединяют систему водопровода от муфты и поворачивают водовод в транспортное положение, пр этом штуцер возвращается в исходное положение. Отверстия для подачи воды перекрьшаются конической поверхностью втулки. Фиксаторустанавливается в транспортное положение и предотвращает смещение штуцера и появление кольцевого зазора между штуцером и втулкой. Обратный клапан перед штуцером служит для организации одностороннего распростдавления при испарении

ранения воды. Коо инаты размещения втулки определены опытным путем на основе пр мьшшенных испытаний. При размещении втулки на уровне менее 0,10 высоты чаши наблюдалось приваривание штуце ра к втулке, устройство выходило из строя. При размещении втулки выше 0,17 высоты чаши ухудшалась эффективность работы устройства. При смещении оси устройства менее 0,1 высоты чаши при обработке х лодных ковшей механическим способом (копром) устройство подвергалось уд рам копра и разбивалось, а при смещении ее на расстояние свьше 0,17 высоты ковша ухудшались условия обслуживания устройства, усложнялась констрзгкция узла подвода воды к шту Церу. Внедрение изобретения позволяет повысить эффективность процесса выбивки ковшовых остатков из чаш шлаковозов, повысив стойкость чаш в 1,5-2 раза по сравнению с копровой очисткой.

1263715

Формул

изобретения 1. Устройство для гидровыбивки ковшовых остатков шлака из чаши шлаковоза, содержащее штуцер, встроенный в чашу шлаковоза, водовод и муфту, отличающееся тем, что, с целью ускорения, повьш1ения надежности и безопасности процесса удаления ковшовых остатков, головка штуцера вьтолнена в виде усеченного конуса с отверстиями в его конической части и снабжена фиксаторами, iсопряженными соответственно с конической выточкой втулки и винтовыми пазами в ее теле. 2. Устройство пв П.1, о тлич аю щ е е с я тем, что отношение высоты расположения втулки от дна чаши составляет 0,10-0,17 высоты чаши и она смещена на это же расстояние по поверхности чаши относительно вертикальной осевой секущей плоскости, параллельной плоскости кантовки чаши, а ось центрирующей втулки направлена перпендикулярно плоскости касательной к поверхности чаши в точке пересечения ее с -образукидей чаши.

SU 1 263 715 A1

Авторы

Демин Борис Леонидович

Орининский Николай Владимирович

Климин Аркадий Федорович

Чернобыльский Лев Самуилович

Колесников Борис Петрович

Устьянцев Николай Михайлович

Овчинкин Николай Николаевич

Аридов Федор Иванович

Щипакин Виктор Васильевич

Курбатов Вячеслав Николаевич

Даты

1986-10-15Публикация

1985-02-05Подача