Узел для формования витков обмоток запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках Советский патент 1986 года по МПК G11C5/00 

tsD

О)

СП

100

ел Изобретение относится к вычислительной технике, в частности к техно логическому оборудованию для изготов ления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках. Недостатком известного узла является низкая надежность формования витков обмоток запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках из-за того,- что его. конструкция не позволяет производить плетение без деформаций и обрывов вплетаемых проводников, так как формовку провода осуществляют путем поочередного надавливания пластинами на технологические струны в сторону свободного конца провода и основа, подвергаясь действию пластин, ниытягивание из чел нока некоторое количество провода, необходимого для образования витка. Свободное подтягивание дополнительной части провода из челнока затруд нено за счет того, что при плетении необходимо укладывать провод ровно по линии формовки. Цель изобретения - повьшенне надежности узла формования витков обмо ток запоминающих матриц. На фиг. 1 изображен предложенный узел для формования витков обмоток запоминающих матриц; на фиг. 2 - раз рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (установка регулируемых- фиксаторов петли на ползунах) на фиг. 4 - узел для формования витков обмоток запоминающих матриц, изо метрия. Предложенньй узел для формования витков обмоток запоминающих ма.триц на цилиндрических магнитных пленках содержит ремизки 1 и 2, технологичес кие струны 3 и 4, челнок, 5, провод -6, фиксатор 7 петли, формующую пластину 8, штанга 9,рычаги 10, 11, ползун 12, направляющие 13, ползун 14, фиксатор 15 петли, формующую пластину 16, штангу 17, упоры 18 и 19 для фиксации струн в их нейтральном положении. Узел для формования витков обмоток запоминающих матриц на далиндрических магнитных пленках работает следующим образом. С помощью ремизок 1 и 2 образуют зев путем разведения четных и нечетных технологических струн 3 и 4. В образованный технологическими струнами 3 и 4 зев вводится челнок 5 с 512 проводом 6. При этом провод 6 укладьшают так, чтобы он огибал регулируемый фиксатор 7 петли. После введения в зев челнока 5 с проводом 6 в него помещают формующую пластину 8, расположенную горизонтально на уровне струн, путем перемещения в направлении технологических струн 3 и 4 штанги 9 (фиг. 1 и 2). Затем с помощью ремизок 1 и 2 образуют зев противоположного знака. При смене знака зева технологические струны 3 и 4 опираются на формующую пластину 8, оставляя вплетаемьш провод 6 в свободном состоянии. При этом ремизка 1 поворачивает рычаг 10 в направлении против часовой стрелки, перемещая ползун 12 вместе с фиксатором 7 петли вниз в пазу направляющей 13. В это же время поднимается ремизка 2 и рычаг 11 поворачивается в направлении по часовой стрелке, перемещая ползун 14 вместе с фиксатором 15 петли вверх по пазу направляющей.. При перемещении ползуна 12 вместе с регулируемым фиксатором 7 петли вниз последний выходит из образованной проводом 6 петли, освобождая ее. После этого штанга 9 перемещается в направлении от технологических струн 3 и 4 в сторону петли. При этом за счет схода струн 3 и 4 с края формующей пластины 8 происходит последовательная формовка провода 6 полувиток за полувитком, начиная с края полотна, противоположного образованной регулируемым фиксатором 7 петле. Первые сформованные полувитки обмот- ки исключают влияние натяжения провода челноком 5 за счет того, что исключается перемещение провода в сторону челнока первыми сформованными витками. Необходимая длина провода 6, требующаяся для придания ему зигзагообразной формы при формовке, обеспечивается за счет уменьшения величины петли при извлечении формующей пластины 8 в ст.орону петли.При этом натяжение провода минимальное, что исключает его обрывы. Расстояние от регулируемых фиксаторов 7 и 15 петли до крайних технологических струн выбирается таким, чтобы образованная при опускании регулируемых фиксаторов 7 и 15 петля провода 6, после полной формовки, уменьшилась до полного охвата крайних струн. Регулировка этого расстояния, а следовательно, и величины петли происходит посредством, перемещения фиксаторов петли в двух противоположных направлениях по направляющим, выполненным непосредственно в них (фиг-. 3) .

Регулируемые фиксаторы петли обеспечивают возможность изготовления запоминающих матриц с использованием проводов различного диаметра, а такж с использованием технологических струн различного диаметра.

изобретения t5

Формула

Узел для формования витков обмоток запоминаюпщх матриц на цилиндрических магнитных пленках, содержащий технологические струны, ремизки и. упоры для фиксации струн в нейтральном положении, штанги и направляющие с пазами, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности, он содержит регулируемые фиксаторы петли, привод фиксаторов петли, состоящий из ползунов, установленных в пазах направляющих и связанных посредством рычагов с ремизками, и две формующие пластины, причем фиксаторы петли установлены на ползунах с возможностью перемещения в двух противоположных направлениях, а формующие пластины установлены по обе стороны от технологических струн, расположены горизонтально на их уровне и механически связаны со щтангами.

Изобретение относится к облас- . ти вычислительной техники, в частности, к технологическому оборудованию для изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных клеммах. Цель изобретения - повышение надежности узла формования витков обмоток запоминающих матриц. Изобретение содержит ремизки, технологические струны, челнок, привод, фиксатор петли, формующие пластины, штанги, рычаги, ползуны, направляющие, фиксатор петли и упоры для фиксации струн в ихнейтральном положении. 4 и.а.

:Г:

:Т«

Фиг. 2