Изобретение относится к технологии изготовления интегральных микросхем и подупроводниковых приборов, в частности к формированию мезоструктур "карманов" для кремниевых структур с диэлектрической изоляцией.
Целью изобретения является повышение разрешающей способности процесса за счет уменьшения размеров разделительных канавок.
На фиг. 1 изображена поверхность кремниевой пластины с ориентацией рабочей поверхности в плоскости [100] и рельефом получаемой мезоструктуры; на фиг. 2 полупроводниковая пластина с вскрытыми окнами для образования канавок травления; на фиг. 3 полупроводниковая пластина с канавками травления; на фиг. 4 полупроводниковая пластина с мезоструктурами.
На чертежах обозначены прямоугольники 1, отверстия 2, стороны которых параллельны одному из направлений 110, непрозрачные участки 3, корректирующие фигуры 4, вершины 5 прямоугольников, точки 6 пересечения семейства направлений 100 со смежной корректирующей фигурой, пластина 7, слой 8 нитрида кремния, маскирующее покрытие 9 пленки SiO2, канавки 10 травления, окисный слой 11 толщиной 0,6-0,8 мкм.
П р и м е р. Для осуществления данного способа травления изготавливают два фотошаблона. На поверхности кремниевой пластины с ориентацией рабочей поверхности в плоскости [100] для формирования прямоугольных участков мезоструктуры (прямоугольников 1 (см. фиг. 1) на фотошаблоне при использовании позитивных фоторезистов формируют отверстия 2, стороны которых параллельны одному из направлений [110] а на втором фотошаблоне формируют непрозрачные участки 3 (показаны штриховой линией), стороны которых параллельны другому направлению [110] Корректирующие фигуры 4 на каждом из фотошаблонов совпадают друг с другом и выходят из вершин 5 прямоугольников 1 под углом 45о к направлению [110] т.е. параллельно семейству направлений [100] до точки 6 пересечения со смежной корректирующей фигурой.
Далее на пластине 7 формируют слой нитрида кремния 8 методом газофазного осаждения толщиной 0,2 0,3 мкм и с применением второго фотошаблона методом фотолитографии формируют участки 3. Далее пластину окисляют для формирования маскирующего покрытия 9 толщиной 0,6-0,8 мкм (см. фиг. 2). С использованием первого фотошаблона в слое вскрывают отверстия 2, стравливают в 30%-ном водном растворе КОН при температуре 100оС канавки 10 и окисляют их поверхность. Толщина окисла 11 равна 0,6-0,8 мкм (см. фиг. 3).
Далее пластину обрабатывают в нагретой до 80оС ортофосфорной кислоте. В результате участки 3 слоя 8 нитрида кремния удаляются без повреждения маски на SiO2. После удаления нитрида кремния проводят анизотропное травление кремния так, как описано выше.
В результате получают мезоструктуры с выступами, расположенными в местах нахождения прямоугольных участков 1 (см. фиг. 4).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАЩИТЫ УГЛОВ ТРЁХМЕРНЫХ МИКРОМЕХАНИЧЕСКИХ СТРУКТУР НА КРЕМНИЕВОЙ ПЛАСТИНЕ ПРИ ГЛУБИННОМ АНИЗОТРОПНОМ ТРАВЛЕНИИ | 2015 |
|
RU2582903C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ УГЛОВ ТРЕХМЕРНЫХ МИКРОМЕХАНИЧЕСКИХ СТРУКТУР НА КРЕМНИЕВОЙ ПЛАСТИНЕ ПРИ ГЛУБИННОМ АНИЗОТРОПНОМ ТРАВЛЕНИИ | 2014 |
|
RU2568977C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ С НАНОСТРУКТУРАМИ ДЛЯ ЛОКАЛЬНЫХ ЗОНДОВЫХ СИСТЕМ | 2015 |
|
RU2619811C1 |
Способ защиты углов кремниевых микромеханических структур при анизотропном травлении | 2017 |
|
RU2667327C1 |
НАНОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ РЕЗОНАТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2808137C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ УГЛОВ ТРЕХМЕРНЫХ МИКРОМЕХАНИЧЕСКИХ СТРУКТУР НА КРЕМНИЕВОЙ ПЛАСТИНЕ ПРИ ГЛУБИННОМ АНИЗОТРОПНОМ ТРАВЛЕНИИ | 2002 |
|
RU2220475C1 |
Способ изготовления упругих элементов микромеханических датчиков | 2016 |
|
RU2648287C1 |
Способ изготовления интегральных преобразователей | 2018 |
|
RU2698486C1 |
Способ формирования объемных элементов в кремнии для устройств микросистемной техники и производственная линия для осуществления способа | 2022 |
|
RU2794560C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАНТИЛЕВЕРА СКАНИРУЮЩЕГО ЗОНДОВОГО МИКРОСКОПА | 2007 |
|
RU2335033C1 |
Способ анизотропного травления мезоструктур, включающий формирование на поверхности кремниевой пластины с ориентацией рабочей поверхности в плоскости [100] прямоугольных участков маски, стороны которых ориентированы в направлениях [110] , формирование в углах прямоугольных участков корректирующих фигур, анизотропное травление кремния в местах пластины, свободных от маски, отличающийся тем, что, с целью повышения разрешающей способности процесса за счет уменьшения размеров разделительных канавок, формирование прямоугольных участков маски и травление кремния проводят вначале вдоль одного из направлений [110], затем осуществляют маскирующее окисление полученной поверхности и проводят формирование прямоугольных участков маски и травление кремния вдоль второго направления [110], а корректирующие фигуры формируют в виде отрезков прямых, проходящих от вершины прямоугольных участков маски под углом 45o к направлению [110] до пересечения со смежной корректирующей фигурой.
Способ анизотропного травления мезоструктур, включающий формирование на поверхности кремниевой пластины с ориентацией рабочей поверхности в плоскости [100] прямоугольных участков маски, стороны которых ориентированы в направлениях [110] формирование в углах прямоугольных участков корректирующих фигур, анизотропное травление кремния в местах пластины, свободных от маски, отличающийся тем, что, с целью повышения разрешающей способности процесса за счет уменьшения размеров разделительных канавок, формирование прямоугольных участков маски и травление кремния проводят вначале вдоль одного из направлений [110] затем осуществляют маскирующее окисление полученной поверхности и проводят формирование прямоугольных участков маски и травление кремния вдоль второго направления [110] а корректирующие фигуры формируют в виде отрезков прямых, проходящих от вершины прямоугольных участков маски под углом 45o к направлению [110] до пересечения со смежной корректирующей фигурой.
Патент США N 3728179, кл | |||
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
ЗАЩИТНАЯ МАСКА | 1979 |
|
SU795326A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1996-05-20—Публикация
1985-02-21—Подача