Способ производства двутавровых балок с волнистой стенкой Советский патент 1986 года по МПК B21B1/08 B21B108/04 

Описание патента на изобретение SU1266579A1

Изобретение относится к металлургии, именно к горячей прокатке балочных профилей. Цель изобретения - повышение несущей способности профиля за счет обеспечения возможности увеличения амплитуды волны стенки. На фиг. 1 изображен процесс получения волны по кромкам полок; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - процесс правки балки в плоскости полок. Заготовку 1, полученную в черновых двух- и четьфехвалковых калибрах, задают в контрольный чистовой калибр, состоящий из пары горизонтальных валков 2. Центры Ц образующих участков валков, .обрабатывающих кромки 3 полок балки, расположены с эксцентриситетом е относительно центров вращения О и установлены таким образом, чтобы при вращении валков зазор между их рабочими поверхностями не изменялся. Стенка 4 профиля в калибре не обжимается, кромки полок подвергаются периодическому обжатию с чередованием его величины по верхнему и нижнему горизонтальным валкам и сохранением постоянной ширины полок. В результате после прокатки получают волну 5 по кромкам с периодом Т и амплитудой Л . При этом полки остаются плоскими, а стенка прямой, так как вытяжке при деформации подвергаются в основном кромки полок, а суммарная вытяжка профиля незначительна. Затем в горячем состоянии балку правят в плоскости полок в правильной мащине с шахматным расположением роликов 6. Процесс устранения волны по кромкам или, что то же самое, пластического ребрового изгиба полок под воздействием усилий Р со стороны роликов оказывает влияние на стенку, которая, теряя устойчивость по длине раската, изгибается, образуя продольную волну 7 с периодом Т и амплитудой J,j, величина которой в общем случае несколько меньше, чем амплитуда волны по кромкам. Степень волнообразного изгиба стенки зависит прежде всего от параметров волны, создаваемой по кромкам полок, относительной высоты фланцев балки, типа профиля. При необходимости процесс образования волны по стенке контролируют посредством дополнительных роликов, установленных в соответствии со значениями необходимых параметров волны. Опытная проверка способа осуществлялась экспериментальной прокаткойстальных моделей различных типов балок длиной 1,5 м на лабораторном стане 150 и последующей правкой их в плоскости полок в горячем состоянии. Стан содержит пару горизонтальных валков диаметром 150 мм, участки которых, обрабатывающие кромки полок, выполнены с эксцентриситетами, равными 4 мм. При 1150°С в калибре обжимались только кромки полок образцов с изменением отношения площади полок к площади стенки Fi/Fd 1,5-2,8 и отнощения щирины полки к ширине (высоте) стенки% 0,5-1,5. После прокатки в калибре получали волну по кромкам полок с периодом Т 390 мм и амплитудойЛ 8 мм. При этом стенка оставалась прямой. После устранения волны по кромкам в процессе правки получали волнистость стенки с примерно одинаковым периодом для всех типов образцов Т 390 мм, но разной амплитудой Aj. Установлено, что увеличение отнощений B/h и влечет за собой уменьшение и увеличение в«5личины амплитуды волны по стенке соответственно. В общем интервал изменения амплитуды волны по стенке составил 3,5-7,8 мм. Предлагаемый способ, как показали данные испытания балок, позволяет получать профили повышенной по сравнению с известными способами несущей способности, устойчивость которых равна устойчивости балок, по номеру на одну единицу выше. Формула изобретения Способ производства двутавровых балок с волнистой стенкой, вютючающий обжатие в калиброванных валках полок и стенки с приданием стенке готового профиля продольной волнистости, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности профиля за счет обеспечения возможности увеличения амплитуды волны стенки, обжатием в калиброванных валках получают профиль с плоской стенкой и полками, имеющими волнистые в плоскости полки кромки, причем волны всех кромок эквидистантны и совпадают по периоду с требуемой волной стенки, а придание стенке продольной волнистости осуществляют горячей правкой полок в их плоскости до устранения волнистости кромок.

Похожие патенты SU1266579A1

название год авторы номер документа
Способ прокатки двутавров с волнистой стенкой 1989
  • Андрейчук Сергей Андреевич
  • Шатунов Петр Владимирович
  • Курандо Игорь Григорьевич
  • Каплун Яков Аронович
  • Беляев Владислав Федорович
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Калягин Виктор Николаевич
SU1676691A1
Способ изготовления двутавровых балок 1979
  • Горб Иван Ананьевич
  • Нестеров Дмитрий Кузьмич
  • Гавриленко Евгений Дмитриевич
  • Афанасьев Сергей Иванович
SU904813A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЛЛЕРОВ 1999
  • Кузовков А.Я.
  • Калягин В.Н.
  • Бородин В.В.
  • Сурин П.К.
  • Руш А.Л.
  • Мардышкин Р.Е.
  • Паутов А.Г.
RU2169050C2
СПОСОБ ПРОКАТКИ НА ДВУХВАЛКОВОМ РЕВЕРСИВНОМ СТАНЕ ФАСОННОЙ ЗАГОТОВКИ 1973
SU389851A1
СПОСОБ ПРАВКИ ГОРЯЧЕГО ФАСОННОГО ПРОКАТА 2004
  • Мааг Аксель
RU2366526C2
Способ продольного разделения сдвоенных прокатных профилей 1978
  • Шум Валентин Борисович
  • Ефименко Сергей Петрович
  • Нефедов Анатолий Александрович
  • Следнев Владимир Петрович
  • Бердичевский Евгений Евгеньевич
  • Якименко Григорий Саввич
  • Дорожко Иван Кириллович
SU763010A1
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ТАВРОВЫХ ПРОФИЛЕЙ 1992
  • Крупник Исаак Абрамович[Ua]
  • Гончар Владимир Павлович[Ua]
  • Сапрыгин Хразален Михайлович[Ua]
  • Морозов Юрий Павлович[Ua]
  • Энвальд Анатолий Васильевич[Ua]
  • Крупник Леонид Исаакович[Ua]
  • Зосименко Валерий Дмитриевич[Ua]
RU2030933C1
Способ горячей прокатки полос переменного поперечного сечения 1987
  • Грудев Александр Петрович
  • Сухобрус Евгений Петрович
  • Холодный Владимир Петрович
  • Аникеенко Игорь Николаевич
SU1482739A1
СПОСОБ ПРОКАТКИ ШВЕЛЛЕРОВ 1997
  • Монид В.А.
  • Трайно А.И.
  • Рябинков В.Т.
  • Луканин Ю.В.
RU2111803C1
Способ изготовления горячекатаного двутавра из фасонной заготовки 2020
  • Зажигаев Павел Анатольевич
  • Кавун Дмитрий Евгеньевич
  • Килишевский Олег Валерьевич
  • Рубцов Виталий Юрьевич
  • Тютерев Валентин Вдадимирович
  • Казаковцев Михаил Андреевич
  • Шведов Константин Николаевич
  • Чурилов Валерий Сергеевич
  • Бородин Андрей Николаевич
  • Соколов Константин Евгеньевич
RU2758605C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 266 579 A1

Реферат патента 1986 года Способ производства двутавровых балок с волнистой стенкой

Изобретение относится к области металлургии, а именно к горячей прокатке балочных профилей. Цель изобретения - повышение несушей способности профиля за счет обеспечения возможности увеличения амплитуды волны стенки. Для этого предварительно получают профиль с плоской стенкой и полками, имеюпдими волнистые в плоскости полки кромки, после чего полки правят вгорячую до устранения волнистости кромок, и в процессе этой правки стенка приобретает требуемую продольную волнистость. 3 ил. о: с

Формула изобретения SU 1 266 579 A1

V/ Х/./У X

fe.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1266579A1

Грицук Н
Ф., Антонов С
П
Производство широкополосных двутавров
- М.; Металлургия, 1973, с
АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ПО МЕТОДУ ВСПЛЫВАНИЯ 1915
SU279A1
Способ прокатки балок 1973
  • Римен Владимир Хананович
SU454065A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 266 579 A1

Авторы

Верчиков Сергей Викторович

Андрейчук Сергей Андреевич

Светланов Виктор Тимофеевич

Витлин Михаил Петрович

Катасонов Юрий Александрович

Даты

1986-10-30Публикация

1985-05-11Подача