г 9 а
t.
Ш
(Я
о и
Од
Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству отливок из цветных сплавов литьем под давлением, и может быть использовано при литье изделшЧ из пластмасс;
Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение технологичност изготовления пресс-формы.
На фиг. 1 показана пресс-форма в конце процесса запрессовки.металла, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. tj на фиг. 3 - подвижная полуформа в момент выталкивания отливки на фиг. 4 - разпез Б-Б на фиг. 3.
Пресс-форма состоит из подвижной полуформы 1 с выталкивателями 2 и неподвижной полуформы 3 с камерой 4 прессования и поршнем 5.
Подвижная полуформа 1 снабжена вставкой-ножом 6, расположенной поперек питателя 7 и закрепленной болтами-скалками 8. Вставка-нож 6 оформляет питатель 7 со стороны плоскости разъема пресс-формы. Лезвие вставки-ножа 6 выступает за линию разъема пресс-формы на величину съ, что обеспечивает местное ослаление питателя 7 в зоне отделения отливки 9 от литника 10. Подвижная полуформа 1 имеет скругленный (или наклонный) участок 11, обеспечивающий беспрепятственное удаление отделенного от отливки 9 литника 10. Болты-скалки 8 имеют фрезерованные пазы 12 для установки вставки-ножа 6. В камере 4 прессования выполнено окно 13 для заливки металла.
Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.
462
Расплавленный металл заливают в камеру 4 прессования через окно 13 и включают перемещение поршня 5 влево. При этом жидкий металл полностью заполняет внутреннюю полость пресс-формы. После кристаллизации металла полуформы 1 и 3 раскрывают и выталкивают отливки из подвижной . полуформы 1, выталкивателями 2. В
ходе выталкивания отливка 9 своим питателем 7 наталкивается на неподвижно закрепленную вставку-нож 6, питатель7 в зоне надреза ломается, а отливка 9 отделяется от литника 10.
Одновременно с лщ-ником 10 могут быть отделены (соответствующими ножами) и промывники (не показаны). Крепление вставки-ножа 6 в подвижной полуформе 1 с помощью болтовскалок 8, на боковой цилиндрической
поверхности которых выполнены пазы 12, позволяет упростить технологию изготовления пресс-формы. Вставканож 6, болты-скалки 8 не требуют
для своего изготовления применения ручного труда. Кроме того, значительно упрощается замена вставки ножа 6. Она не требует разборки всей пресс-формы. При затуплении лезвия
вставки-ножа 6 его можно переточить, а возникшее при этом увеличение сечения питателя 7 компенсируется сощлифовкой боковой грани вставкиножа 6 со стороны лезвия, что позволяет экономить высоколегированные стали.
Изобретение позволяет упростить конструкцию вставки-ножа и ее крепление в подвижной полуформе, повысить технологичность изготовления пресс-формы, упростить ее обслуживание.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1985 |
|
SU1266653A2 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1985 |
|
SU1340894A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1079350A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1980 |
|
SU925543A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1985 |
|
SU1247156A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2476291C1 |
Способ литья под давлением отливок с наружной резьбой и пресс-форма для его осуществления | 1990 |
|
SU1743681A1 |
Способ литья под давлением и пресс-форма для его осуществления | 1984 |
|
SU1201051A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1976 |
|
SU583870A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1982 |
|
SU1036444A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая неподвижную и подвижную полуформы, вставку-нож для обрезки литника, закрепленную в подвижной полуформе и оформляющую питатель, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшения технологичности изготовления пресс-фор ы, вставканож закреплена при помощи болтовскалок, на боковой цилиндрической поверхности которых выполнены пазы под вставку-нож.
Машина для литья под давлением | 1979 |
|
SU854574A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1980 |
|
SU925543A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1983-04-11—Подача