Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1985 года по МПК B22D17/22 

Описание патента на изобретение SU1177046A1

г 9 а

t.

Ш

о и

Од

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству отливок из цветных сплавов литьем под давлением, и может быть использовано при литье изделшЧ из пластмасс;

Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение технологичност изготовления пресс-формы.

На фиг. 1 показана пресс-форма в конце процесса запрессовки.металла, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. tj на фиг. 3 - подвижная полуформа в момент выталкивания отливки на фиг. 4 - разпез Б-Б на фиг. 3.

Пресс-форма состоит из подвижной полуформы 1 с выталкивателями 2 и неподвижной полуформы 3 с камерой 4 прессования и поршнем 5.

Подвижная полуформа 1 снабжена вставкой-ножом 6, расположенной поперек питателя 7 и закрепленной болтами-скалками 8. Вставка-нож 6 оформляет питатель 7 со стороны плоскости разъема пресс-формы. Лезвие вставки-ножа 6 выступает за линию разъема пресс-формы на величину съ, что обеспечивает местное ослаление питателя 7 в зоне отделения отливки 9 от литника 10. Подвижная полуформа 1 имеет скругленный (или наклонный) участок 11, обеспечивающий беспрепятственное удаление отделенного от отливки 9 литника 10. Болты-скалки 8 имеют фрезерованные пазы 12 для установки вставки-ножа 6. В камере 4 прессования выполнено окно 13 для заливки металла.

Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.

462

Расплавленный металл заливают в камеру 4 прессования через окно 13 и включают перемещение поршня 5 влево. При этом жидкий металл полностью заполняет внутреннюю полость пресс-формы. После кристаллизации металла полуформы 1 и 3 раскрывают и выталкивают отливки из подвижной . полуформы 1, выталкивателями 2. В

ходе выталкивания отливка 9 своим питателем 7 наталкивается на неподвижно закрепленную вставку-нож 6, питатель7 в зоне надреза ломается, а отливка 9 отделяется от литника 10.

Одновременно с лщ-ником 10 могут быть отделены (соответствующими ножами) и промывники (не показаны). Крепление вставки-ножа 6 в подвижной полуформе 1 с помощью болтовскалок 8, на боковой цилиндрической

поверхности которых выполнены пазы 12, позволяет упростить технологию изготовления пресс-формы. Вставканож 6, болты-скалки 8 не требуют

для своего изготовления применения ручного труда. Кроме того, значительно упрощается замена вставки ножа 6. Она не требует разборки всей пресс-формы. При затуплении лезвия

вставки-ножа 6 его можно переточить, а возникшее при этом увеличение сечения питателя 7 компенсируется сощлифовкой боковой грани вставкиножа 6 со стороны лезвия, что позволяет экономить высоколегированные стали.

Изобретение позволяет упростить конструкцию вставки-ножа и ее крепление в подвижной полуформе, повысить технологичность изготовления пресс-формы, упростить ее обслуживание.

Похожие патенты SU1177046A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для литья под давлением 1985
  • Гиндуллин Дамир Фатхулович
SU1266653A2
Пресс-форма для литья под давлением 1985
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Хренов Юрий Васильевич
  • Филиппов Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1340894A1
Пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Филиппов Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1079350A1
Пресс-форма для литья под давлением 1980
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU925543A1
Пресс-форма для литья под давлением 1985
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Коноплев Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1247156A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Шейн Александр Михайлович
RU2476291C1
Способ литья под давлением отливок с наружной резьбой и пресс-форма для его осуществления 1990
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Хренов Юрий Васильевич
  • Ковалев Владимир Григорьевич
SU1743681A1
Способ литья под давлением и пресс-форма для его осуществления 1984
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Коноплев Владимир Александрович
  • Сидоров Николай Михайлович
  • Беликов Олег Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1201051A1
Пресс-форма для литья под давлением 1976
  • Щербаков Михаил Павлович
SU583870A1
Пресс-форма для литья под давлением 1982
  • Залищак Берта Сергеевна
  • Горбань Александр Петрович
  • Яновский Владимир Дмитриевич
SU1036444A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 177 046 A1

Реферат патента 1985 года Пресс-форма для литья под давлением

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая неподвижную и подвижную полуформы, вставку-нож для обрезки литника, закрепленную в подвижной полуформе и оформляющую питатель, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьшения технологичности изготовления пресс-фор ы, вставканож закреплена при помощи болтовскалок, на боковой цилиндрической поверхности которых выполнены пазы под вставку-нож.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1177046A1

Машина для литья под давлением 1979
  • Маршев Владимир Сергеевич
  • Павлюков Владимир Григорьевич
  • Межбежер Игорь Львович
  • Белорусов Борис Алексеевич
SU854574A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Пресс-форма для литья под давлением 1980
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU925543A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 177 046 A1

Авторы

Гиндуллин Дамир Фатхулович

Даты

1985-09-07Публикация

1983-04-11Подача