Прокатная клеть Советский патент 1986 года по МПК B21B13/02 

f Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в конструкциях клетей для прокатки полосовог 5 и сортового металла . Цель изобретения - повышение точности устаноики валков и уменьшение нагрузки на механизм регулировки раствора. На фиг. 1 изображена прокатная клеть, вид спереди; на фиг. 2 - схема расположения валков в клети с намотанными по винтовой линии гибкими связями. Прокатная клеть состоит из paf-ibi 1, в которой размещены верхний 2 и нижний 3 валки с подушками на их шейках. Каждая из подушек выполнена в виде последовательного ряда втулок 4 с кольцевыми канавками 5, установлепных на соответствующих шейках ве-рхнего 2 и нижнего 3 валков через инд видуальные подшипниковые узлы 6. При этом концевые втулки 7 нижнего валка 3 связаны с рамой 1 винтами 8, а концевые втулки 9 верхнего валка 2 связаны с рамой 1 посредством уравновешивающих устройств, образованггых винтами 10 и пружинами 11. В кольцевые канавки 5 уложены витки гибких связей в виде тросов 12, намотанных по винтовым линиям (по схеме полиспаста) с обхватом вту лок 4 верхнего 2 и нижнего 3 валков Нижние кондь 13 тросов 12 неподвижно закреплены на раме 1, а верхние концы 14 соединены с винтами 15 механизма регулировки раствора валков (установки верхнего валка 2). При этом тросы 12 растянуты за счет разжимающего действия пружин 11. Прокатная клеть работает следующим образом. Установку раствора валков осуществляют перемещением винтов 15. При перемещении винтов 15 вверх они выт гивают тросы 12 за их верхние конисы 14, что сопровождается вращением вту лок 4, в кольцевые канавки 5 которых уложены витки троса 12. Так как ниж НИИ валок 3 связан с рамой 1 посредством втулок 7 и винтов 8, вытягивание вверх тросов 12 сопровожда€ тся опусканием-верхнего валка 2 и умень шением межвалкового раатвора. При пе ремещении верхнего валка 2 вниз происходит дальнейшее сжатие пру,жи:н 11 связанных с ним через концевые втул9Jки 9 и винты 10. За счет этого ветви тросов 12 всегда остаются натянутыми. Для увеличения межвалкового раствора винты 15 перемещают вниз. Натяение тросов 12 уменьшается, и пружины 11, разжимаясь, через винты 10 и концевые втулки 9 поднимают верхний валок 2 вверх. Перемещение верхнего валка 2 вверх также сопровождается вращением втулок 4 в подшипниковых узлах 6 за счет действия тросов 12, уложенных в канавки 5. Нижний валок 3, связанный с рамой 1, остается в прежнем положении. Во всех случаях верхний валок 2 перемещается на расстояние в пять раз меньшее, чем винты 15 механизмов его установки, так как количество обхватывающих ветвей троса 12 на каждой стороне равно пяти (фиг. 2). За счет этого повьппается точность установки валков. Для прокатки верхний 2 и нижний 3 валки приводят во вращение в подшипниковых узлах 6, установленных во втулках 4, Полное усилие прокатки воспринимается витками тросов 12 и только частично передается на раму 1 через винты 13 и нижние к онад: тросов 12. При этом через каждый винт 15 на раму 1 передается одна десятая Часть полного усилия прокатки. Разгрузка винтов 15 механизма установки верхнего валка от усилия прокатки также обеспечивает повышение точности установки валков. Формула изобретеня Прокатная клет1., содержащая раму, валки с подушками, охваченными общей для каждой пары смежных подушек гибкой связью, механизм регулировки раствора валков с приводом, уравновешивающее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повьшения точности установки валков и уменьшения нагрузки на механизм регулировки раствора, каждая поду12ка выполнена в виде ряда втулок, установленных на шейке валка посредство индивидуальных подшипников и снабженных кольцевыми канавками, в которых размещены витки гибкой связи,, охватывающей смежные подушки по схеме полиспаста, а механизм регулироркн раствора валков выполнен в внлз установленного в раме винта, соединенного со свободным концом гибкой связи.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть ис. пользовано в конструкциях клетей для прокатки полосового и сортового металла. Цель изобретения - повышение точности установки валков и уменьшение нагрузки на механизм регулировки раствора. Для этого в клети смежные подушки верхнего и нижнего валков охвачены гибкой связью по схеме полиспаста. Свободный конец гибкой связи соединен с винтом механизма регулировки раствора, установленным в раме клети. Каждая подушка выполнена в виде ряда соосных втулок, установленных на шейке валка на индивидуальных подшипниках. Гибкая связь воспринимает основную часть усилия прокатки, оставшаяся небольшая часть этого усилия передается на винт меi ханизма регулировки раствора, который таким образом существенно раз(Л гружен. Кроме того, полиспастная схема редуцирует перемещение этого винта, что позволяет повысить точность установки ваожов. 2 ил. to а 00 IND со