Устройство для сборки и сварки тавровых соединений Советский патент 1986 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1268353A1

Изобретение относится к механизации и автоматизации сборочно-сварочт,1К работ, а именно к устройствам для изготовления тавровых соединений, и может быть использовано при изготовлении тавровых профилей, имеющих стенку с произвольной конфигурацией свободной кромки в судостроении и других отраслях промьппленности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения изготовления тавров со стенкой с произвольной конфигурацией свободной кромки. На фиг. 1 показано устройство, общий вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для сборки и сварки тавровых соединений имеет основание 1, на котором симметрично продольной оси устройства размещены сварочные горелки 2, направляющие ролики 3 для ориентирования полки 4 тавра и направляющие ролики 5 для ориентировани стенки 6 тавра, приводные ролики 7, кронштейны 8 с двухосными шарнирами 9.На основании 1 по продольной оси устройства установлен силовой цилинд 10,подвижной шток И. На каждом шарнире 9 смонтирован рычаг 12, на свободном конце которых установлены холостые ролики 13, расположенные между двухосными шарнирами 9 и сварочньми горелками 5, Рычаги I2 шарнирно соединены с подвижным штоком 11тягами 14 с возможностью синхронного встречного перемещения. Рычаги 12взаимодействуют с пружинами 15, смонтированными на основании 1. Сило вой цилиндр 10 взаимодействует на подвижной шток 11 через рычаг 16. Устройство работает следующим образом. Полку 4 устанавливают на приводные ролики 7 и подают в ориентирующие ролики 3. Стенку 6 устанавливают

между ориентирующими роликами 5 на полку 4. Включая силовой цилиндр 10, поворачивают рычаг 16 и осуществляют опускание подвижного штока 11. Пос5 ледний через тяги 14 воздействует на рычаги 12, которые, поворачиваясь на шарнирах 9, осуществляют синхрон-ное встречное перемещение и прижимают ролики 13 к стенке 6, а затем поджимают стенку 6 к полке 4. Устройство для сборки и сварки тавровых соединении позволяет изготавливать тавровые соединения как с ровной конфигурацией свободной кромки, так и с произвольной конфигурацией свободной кромки сТенки вне зависимости от ее толщины. Формула изобретения Устройство для сборки и сварки тавровых соединений, содержащее смонтированные на основании и симметрично расположенные относительно про- дольной оси устройства приводные ролики, базирующие ролики и сварочные горелки, механизм прижима стенки таврового соединения с силовым цилиндром и холостыми роликами, о тличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления тавров со стенкой с произвольной конфигурацией свободной кромки, механизм прижима стенки оснащен смонтированными на основании симметрично продольной оси устройства двухосными шарнирами, подпружиненными рычагами, установленными на двухосных шарнирах с возможностью синхронного встречного перемещения, и тягами, соединенными с рычагами и силовым приводом, при этом холостые ролики смонтированы на свободных концах рычагов между двухосными шарнирами и сварочными горелками с возможностью прижатия стенки тавра к полке.

12

13 .fZ

12

Фиг. г

Похожие патенты SU1268353A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки и сварки тавровых узлов 1972
  • Гущенков Алексей Андреевич
  • Котов Евгений Михайлович
  • Ткачук Владимир Никитович
SU450679A1
Устройство для автоматической сварки тавровых соединений 1978
  • Жуков Михаил Борисович
  • Карасева Людмила Владимировна
  • Гринин Владимир Васильевич
  • Вишняков Семен Сергеевич
SU1077730A1
Установка для автоматической сваркиТАВРОВыХ бАлОК 1978
  • Эстеркин Давид Наумович
  • Колодяжный Евстафий Сергеевич
SU804312A1
Устройство для автоматической электродуговой сварки тавровых соединений 1980
  • Барилко Виктор Митрофанович
  • Дудницкий Вилен Юрьевич
  • Дедковский Михаил Михайлович
  • Котов Евгений Михайлович
SU912460A1
Устройство для сборки и автоматической дуговой сварки под флюсом стыковых швов изделий 1982
  • Васильев Евгений Александрович
  • Андронова Татьяна Алексеевна
  • Губанова Елизавета Антоновна
  • Парфенова Ольга Ивановна
  • Невлер Ефим Григорьевич
  • Яресько Светлана Сергеевна
SU1147543A1
Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений 1978
  • Жуков Михаил Борисович
  • Морозова Тамара Васильевна
SU766783A1
Способ двухдуговой сварки угловых швов тавровых соединений 1976
  • Жуков Михаил Борисович
  • Морозова Тамара Васильевна
  • Карасева Людмила Владимировна
  • Власова Светлана Борисовна
SU626905A1
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ и СВАРКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТАВРОВЫХ УЗЛОВ 1967
SU205185A1
Устройство для сборки и сварки тавровых соединений 1980
  • Казин Михаил Алексеевич
  • Лапшин Геннадий Аркадьевич
  • Исаева Зоя Михайловна
SU872155A2
Устройство для автоматической электродуговой сварки таврового соединения с неограниченной высотой его стенки 1977
  • Мосенкис Юрий Григорьевич
  • Буженецкий Александр Иванович
  • Патон Владимир Евгеньевич
  • Бельфор Михаил Григорьевич
  • Ковалев Валентин Денисович
SU677858A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 268 353 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для сборки и сварки тавровых соединений

Изобретение ртносится к области сборочно-сварочных работ, а именно к устройствам для изготовления тавровых соединений. Устройство позволяет изготавливать тавровые профили, имеющие стенку с произвольной конфигурацией свободной кромки. Устройство содержит основание 1 с смонтированными на нем приводными роликами 7, симметрично расположенные относительно продольной оси устройства базирующие ролики 3 и 5 и сварочные горелки 2, механизм прижима. Для обеспечения поджатия стенки тавра, имеющего произвольную конфигурацию свободной кромки, механизм прижима имеет два двухосных шарнира 9, подпружиненные рычаги I2 и тяги 14. Между сварочными горелками 5 и двухосными шарнирами 9 смонтированы холостые ролики 3. .При воздействии силового I привода 6 на тяги 14 подпрз иненные (Л рычаги 12 перемещаются встречно и синхронно и осуществляют сначала зажим роликами 13 стенки 6, а в дальнейшем и прижатие ее к полке 4 тавра. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 268 353 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1268353A1

СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ и СВАРКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТАВРОВЫХ УЗЛОВ 0
SU205185A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Авторское свидетельство СССР № 5264В2, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Севбо П.И
Конструирование и расчет механического сварочного оборудования
Киев: Наукова думка, 1978, с
Контрольный стрелочный замок 1920
  • Адамский Н.А.
SU71A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 268 353 A1

Авторы

Юдин Анатолий Георгиевич

Даты

1986-11-07Публикация

1984-03-29Подача