Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности .к инструменту для волочения. Целью изобретения является повышение стойкости волоки. На чертеже изображена волока, осевой разрез. Волока содержит поверхность, объединяющую входную и рабочую зоны, образующая поверхность которой образована частью окружности с радиусом R, калибрующую зону 2 с диаметром d, равным диаметру протягиваемо го профиля, выходную зону 3, имеющую форму усеченного конуса. Центр окружности расположен в плоскости стыка рабочей и калибрующей зон, Радиус окружности равен 3-5 диаметрам калибрующей зоны. Соотношение величины радиуса R окружности и диаметра d ка либрующей, пояска принято из условий обеспечения минимального усилия воло чения . Волока работает следующим образом Заготовка заданного диаметра задается в зону 1, где проводится обжа тие с уменьшением ее диаметра от исходного на входе до конечного, равного d. Затем протягиваемый металл проходит калибрующую 2 и выходную 3 зоны. По мере прохожд,ения металла в зоне 1 ее форма обеспечивает пл авное уменьшение абсолютного обжатия, приводящее к снижению нормальных контактных напряжений к выходу из этой зоны. За счет этого повьшается эксплуатационная износостойкость волок. Изобретение позволяет увеличить стойкость волок в 1,48 раза. Формула изобретения Волока, содержащая входуню и рабочую зоны, объединенные единой поверхностью, образующая которой представляет собой часть окружности, калибрующую и выходную зоны, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости волоки, центр окружности, образующей единую поверхность, расположен в плоскости стыка рабочей и калибрующей зон, при этом радиус окружности равен 3-5 диаметрам калибрующей зоны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Волока | 1989 |
|
SU1650306A1 |
Волока | 1987 |
|
SU1454533A1 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПОЛОС ИЗ НИХРОМА И ПОДОБНЫХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2371268C1 |
Волока для волочения прифилей | 1979 |
|
SU856605A1 |
Волока для волочения витых проволочных изделий | 1980 |
|
SU865469A1 |
Волока для волочения изделий | 1987 |
|
SU1438873A1 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСОВЫХ ПРОФИЛЕЙ | 2008 |
|
RU2383404C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРУТКОВ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1993 |
|
RU2038175C1 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2400320C1 |
Способ изготовления сварочной проволоки с антикоррозийным металлическим покрытием | 1991 |
|
SU1790477A3 |
Изобретение относится к обработке металлов волочением. Цель - повышение стойкости волоки. В волоке входная и рабочая зоны объединены единой поверхностью 1, образующая которой представляет собой часть окружности. Радиус окружности равен 3-5 диаметрам калибрующей зоны 2. По мере прохождения металла через зону 1 ее форма обеспечивает плавное уменьшение абсолютного обжатия. Это приводит к снижению нормальных контактных напряжений в зоне волоки. 1 ил. SD ч О5 О со
Волока | 1976 |
|
SU602259A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Инструмент для волочения проволоки | |||
- М.: | |||
Металлургия, 1974, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1983-04-20—Подача