Штамп для изготовления изделий эллиптической формы растяжкой кольцевых заготовок Советский патент 1986 года по МПК B21D7/04 B21D3/12 

Описание патента на изобретение SU1274797A1

Похожие патенты SU1274797A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления крутоизогнутых патрубков и устройство для его осуществления 1984
  • Туренок Владимир Николаевич
  • Шарапов Владимир Сергеевич
  • Соловьев Евгений Игоревич
SU1237276A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРУТКА ПОСРЕДСТВОМ ГИБКИ ДЕТАЛЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ ТИПА КЛЕММ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ 2003
  • Никитин В.В.
  • Володин А.М.
  • Федчин А.М.
  • Агулов В.Г.
  • Скороходов Е.П.
  • Горшков В.В.
  • Красновский В.М.
  • Петров Н.П.
RU2253529C2
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ФОРМОИЗМЕНЕНИЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА И АВТОНОМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Ральф Е.Ропер[Us]
RU2088361C1
Способ получения поковок типа стержня с головкой и штамп для его осуществления 1988
  • Агашков Сергей Николаевич
  • Григоренко Анатолий Сергеевич
SU1678491A1
Фрезерный станок 1978
  • Авцин Владимир Григорьевич
  • Ковалев Александр Михайлович
SU737136A1
Устройство для гибки листовых заготовок 1981
  • Мороз Гарислав Васильевич
  • Савельев Борис Владимирович
  • Смотрицкий Герц Харитонович
SU1011298A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПОДЪЕМНИК 2022
  • Карпенков Александр Алексеевич
RU2777907C1
Способ шлифования конических колес со спиральными зубцами 1937
  • Слепак А.В.
SU54158A1
Штамп совмещенного действия для получения изделий,преимущественно плоских колец 1984
  • Алюшин Юрий Алексеевич
  • Кадеров Хайдярь Кадерович
  • Жигулев Геннадий Петрович
  • Песоцкий Виктор Гаврилович
  • Стоцкий Евгений Андреевич
SU1178523A1
Станок формирования спирали шнека 2018
  • Коньков Кирилл Евгеньевич
RU2697282C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 274 797 A1

Реферат патента 1986 года Штамп для изготовления изделий эллиптической формы растяжкой кольцевых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении шпангоутов эллиптического контура, позволяет повысить качество путем получения точного неразрывного контура заготовки. Достигается это тем, что заготовка, нагретая до ковочной температуры, свободно устанавливается на боковые ползуны 2, когда они пружинами 5 максимально приближены к центру штампа. При рабочем ходе гидравлического пресса оправка 4 своими гранями приводит в движение вначале центральные ползуны 3, а затем боковые ползуны 2. Перемещаясь совместно по своим направляющим ползуны растягивают кольцевую заготовку до заданных размеров. 2 ил. лТ (Л ГчЭ 4 СО vj

Формула изобретения SU 1 274 797 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1274797A1

Штамп для правки кольцевых заготовок растяжением 1974
  • Степанский Леонард Георгиевич
  • Шухат Олег Михайлович
  • Шляхин Александр Павлович
  • Яременко Юрий Дасеиевич
  • Дейч Григорий Борисович
  • Сычев Александр Дмитриевич
  • Крюков Павел Ипатович
SU496069A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 274 797 A1

Авторы

Бородкин Игорь Александрович

Качалкин Сергей Викторович

Даты

1986-12-07Публикация

1985-01-28Подача