Устройство для замера раствора направляющих элементов машины непрерывного литья Советский патент 1986 года по МПК B22D11/128 

го

05 4

ОО 4

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литыо металлов.

Целью изобретения является улучшение качества настройки нанравляюших элементов путем новыи1еиия точности замера их прогибов.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фи1. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 -- то же (второй вариант исполнения); на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 2.

Устройство Г1редстав.ляет собой шарнирное тело ((|5иг. 1 и 2), состоящее из звеньев 1, 2 и 3, соединенных между собой осями 4 в цепь. Звенья снабжены подвижными элементами 5, 6 и 7. Внутри тела вдоль него расположены распорные надуЕи ые камеры 8. На звене 2 с помоп1ью рычагов 9, подвижно закрепленных па осях 10, установлены датчики 1 1 замера раствора направляюн их элементов (фиг. 5). Рычаги снабжены регулировочными винтами 12 и подпружиненными упорами 13. Длина К звена 2 выполнена более шага 7 роликов 14, 15 направляющих элементов зоны вторичного охлаждения. На звеньях 1 и подвижных элементах 5 закреплепо по три датчика 16, 17 замера прогиба роликов (фиг. 3, 4). Датчики установлены с niaroM t, примерно равным длине окружности направляющих роликов, деленной на количество датчиков в ряду. Датчики снабжены головками 18, 19. Звенья 1 и подвижные элементы 5 имеют опоры 20 и 21. Между надувными распорными камерами 8, звеном I и элементом 5 раеположепы промежуточные элемент) 22, 23 в виде иластин с у орами 24, 25, которые ,. ожены соответственно расположен и о 20, 21, . Для разгрузки промежуточных элементов от изгибаю цего момента в месте 1 рохода датчиков 16, 17 промежуточный э.темепт с cTopOH ji камер 8 мож;ет быть вы олнен из двух частей 26 и 27, котор е соединены шарнирами 28 с 1 ротнвоноложным г ромежуточным элеме 1том 22 (фиг. 4).

Устройство работает следук) образом.

Устройство через олость кристал, изатора заводится в вторичного охлажде ия (не показано) и в надувные амеры 8 подается сжатый воздух. Вследствие этого создается раснор 1ое усилие, достаточное для созда ия сил , обесиечиваю1 1их удержаг ие устройства и 1родвиже 1ие io зоне вторич1 ого ох. аждеиия. При включении роликов устройство родвигается вдоль направляюп1их элементов зоны BlOрИЧНОГО ОХЛаЖДе 1ИЯ. ВиНТ) 12 и 13

контактируют с 1рот1 Болежа цим роликами 14 и 15 направ. . У 10ры 13 воздействуют на И, K0iop 5ie

выдают необходимую информа -1ию о растворе роликов.

Головки 18 и 19 ./датчиков 16 и 17 также контактируют при прохождении устройства

но зоне вторичного охлаждения с роликами 14 и 15. При этом фиксируются размеры и и г от 20 и 21 до бочек роликов. Полученные замеры определяют прогиб роликов в данной точке. Так как устройство снабжено несколькими датчиками 16, 17 в каждом ряду, то прогибы каждого ролика замеряются в нескольких точках по его окружности, что обеспечивает еобходимую информаци О о дейетвительном прогибе .роликов. При этом усилия от надувных камер 8 передаются на звенья 1 и подвижные элементы 5 через упорь 24, 25 промежуточных элементов 22, 23 в местах опор 20, 21.

При втором варианте вь 1олнения 1ромежуточнь х эле.ментов, кроме того, усилия замыкаютея между частями 26, 27 и противо положным промежуточным элементом 22 через 28. Такое вылолнение промежуточных элеме тов обес ечивает разгрузку средней чаети от усилий надувных камер, что установку датчиков 16.

Изобретение позволяет исключить э.: ементов с датчиками 1рогибов. Это OBb njaeT приблизительно на точность за.мера прогибов роликов и обее 1ечивает возможность более качеетвенной настройки те X н ол о г и ч ее ко и линии.

0 Кроме того, использование изобретения позволяет увеличить выход на 0,4-0,5% ввиду улуч нения качества отлиFiaeMoro слитка.

Формула изобретения

I. Устройство для замера раствора направляюнлих элементов не1 рерыв ого литья, содержа 1ее п арнирное тело в 5иде из звеньев, соединенных осями, и верхних подвижных элементов,

0 распорп е надувные камеры, датчики раетвора, а также о . .мере датчика замера роликов, отличающееся тем, что, е .елью улуч пения качеетва настройки на 1равляюп.их элементов утем 1овь нения точности зам(ра их 1рО ибов, уст5 ройство снабжено пр1)межуточн з ми э. ементами, установленными 1ад и ОД распорными надувн)1ми камерами, при этом на рабочей г оверхности нижних звеньев и верхних

ОДВИЖНЫХ ЭЛеме ТО ВЫПОЛ еН , а

„ ia промежуточных элементах -- , рас оложенные под О Орами.

2. Уетройство Ю п. 1, отличающееся тем,

что 1 ромежуточный элемент с одной стороны

надувных камер выпол)ен из двух отдель 1ых частей, еоединен 1 5 х 1 арнирно е проти5 во 1оложпым нромежуточнь м элементом.

11

16

-/7

-)А

-fT

tX

&адА

.-ffflK

г./

S

(аг.2

2t 5

2 го

74 25 21 15 77 76 . 5 7 75 Z1 г L

Изобретение относится к устройствам для проверки технологической оси машин непрерывного литья металлов и измерения прогибов. Целью изобретения является улучшение качества настройки направляюших эле.ментов путем повышения точности замеров их прогибов. Устройство представляет собой шарнирное тело, состояш,ее из нижних звеньев (НЗ) и подвижных элементов (ПЭ). Внутри тела расположены надувные камеры. На НЗ установлены датчики замера раствора направляюш.их элементов, а на НЗ и ПЭ - по три датчика замера их прогибов. Между НЗ, надувными камерами и ПЭ расположены промежуточные элементы в виде пластин с упорами, расположенными соответственно опорам НЗ и ПЭ. Промежуточный элемент с одной стороны камер может быть выполнен из двух частей, шарнирно соединенных с противоположным промежуточным элементом. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.