Устройство для прессования порошков Советский патент 1986 года по МПК B22F3/35 B22F3/02 

происходит послойное уплотнение по рошка в матрице. После окончания цикла прессования при достижении требуемой высоты и.зделия пуансоп 3 отводят в крайнее верхнее положение и толкателем 26 от гидроцилиндра из матрицы 2 выталкивают изделие. За счет исключения трудоемких в изготовлении уз«

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования крупногабаритных заготовок из порошкообразных материалов.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из станины 1, пресс-формы, содержащей матрицу 2 и пуансон 3. Матрица 2 установлена на упорном 4 и радиально-упорном 5 подшипниках, закрепленных в столе 6, а также снабжена зубчатым колесом 7, связанным с приводным колесом 8 (фиг.2) от электропривода (не показан) . Зубчатая передача - колеса 7 и 8 и подшипники 4 и 5 - находится в маслянной ванне, образованной кожухами 9 и I О.

Пуансон 3 вьтолнен с радиальными прорезями малого 11 и большого 12 сечений фиг.2 , переходящими друг в друга, и с рифленой насечкой 13 в торцовой части.

На траверсе 14 закреплен пневмо- ударный механизм, состоящий.из корпуса 15, поршня 16 и штока 17.

Для обеспечения постоянного контакта пуансона 3 со штоком I7 в процессе работы он установлен на тягах 18 и подпружинен упругими элементами 19, а для предотвращения поворота пуансона 3 в корпусе 15 вьтолнен направляющий паз 20, в которьй входит шпонка 21, закрепленная на пуансоне .

Привод пневмоударного механизма осуществляется от сети сжатог о возд256856

лов со сложной кинематической связью, описываемая конструкция упрощается при этом расширяются ее технологические возможности путем обеспечения плавной регулировки в широком диапазоне частоты возвратно-поступательного движения пуансона и его амплитуды. 2 ил.

ха через воздухораспределительный узел 22 и воздушные линии 23 и 24. Засьтку порошка осуществляют через воронку 25, Выталкивание готового изделия осуществляется толкателем 26 от гидроцилиндра (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Пуансон 3 вводят в пустую матрицу 2 и засьшают порошок в загрузочную воронку 25. Через радиальные прорези большого 12 и малого 11 сечений порошок из загрузочной воронки 25 поступает в матрицу 2 непрерывно в течение всего цикла прессования. От электродвигателя через зубчатые колеса 7 и 8 матрице 2 сообщается вращательное движение с постоянной угловой скоростью, а от

пневмоударного механизма пуансону 3 сообщается .возвратно-поступательное движение.

Пневмоударный механизм работает следующим образом.

Сжатый воздух из сети поступает в воздухораспределительный узел 22, из которого попеременно подается по линиям 23 и 24 в рабочие камеры корпуса 15.

Поршень 16 со штоком 17 совершает возвратно-поступательное перемещение, при этом пуансон 3 находится постоянно в контакте со штоком 17 за счет поджатия его упругими элементами 19,

заставляя тем самым совершать такие же возвратно-поступательные движения пуансон 3, за счет чего происходит послойное уплотнение порошка в Матрице 2.

После окончания цикла прессования при достижении требуемой высоты изделия пуансон 3 отводят в крайнее

верхнее положение и толкателем 26 от гидроцилиндра (не показан) из матрицы 2 выталкивают изделие.

Затем цикл повторяется.

Предлагаемое устройство упрощается за счет исключения трудоемких в изготовлении узлов со сложной кинематической связью, в частности эксцентрикового привода, что приводит к снижению металлоемкости на 20%, при этом расширяются его технические возможности путем обеспечения плавной регулировки в широком диапазоне частоты возвратно-поступатель- ного движения пуансона и его амплитуды, за счет чего обеспечивается возможность прессования порошков с различными текучестью и прессуемость без дополнительных переналадок.

й-

р м у л а

4

3 о б р

е т е н и я

Устройство для прессования порошков, включающее станину, траверсу, установленную с возможностью вращения матрицу и пуансон с пepexoдящи и друг в друга радиальными прорезями различного сечения, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения его технологических возможностей, оно. снабжено жестко закрепленным на траверсе пневмоударным механизмом, состоящим из корпуса, штока и поршня шток установлен в корпусе пневмо- ударного механизма с . возможностью возвратно-поступательного перемещения, а пуансон установлен с возможностью постоянного контактирования со штоком.

8

12

Редактор Л. Повхан

Фиг. 2

Составитель А. Туманов Техред М.Ходанич

Заказ 4862/8 .Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М. Шароши