Изобретение относится к технологии силикофосфатов и может быть использовано в промышленности строительных материалов в качестве глазури для низкотемпературной керамики, а также в областях техники, использующих термостойкие, хемостойкие керамические детали с высокой чистотой обработки поверхности.
Целью изобретения является получение качественного покрытия без сколов и цека.
Изобретение поясняется следующими конкретными составами глазури и свойствами покрытия, приведенными в таблице .
Глазурь синтезируют из химических реагентов марок ч и технического сырья. В качестве источников оксидов в процессе приготовления шихты глазури используют: аммоний фосфорнокислы одноза1 1ещенньш ,РО , борную кислоту Н ВО , карбонат бария BaCCi и оксиды или карбонаты других элементов. В качестве керамики используют низкотемпературную фосфатную керамику.
Из исходных сырьевых материшюв борофосфатной смеси в шаровой мельнице приготовляют водную суспензию (из расчета 30-35 ш воды на ЮОог смеси). Полученную суспензию сушат в алундовых или керамических тиглях при 200+50°С до образования вспененной .-э-твердевшей массы.
Полученную.шихту смешивают по сухому способу в шаровой мельнице с
оксокальцийсиликатными наполнителями в весовом соотношении: борофосфат- ная шихта 90-99%, наполнитель 1-10%. Для получения глазурного покрытия по керамике из полученной борофосфатной смеси готовят водную суспензию, которую наносят на керамическое изделие и подвергают термообработке по режиму: сушка при - 1-1,5.ч, затем обработка от 400 до 500-700°С до полного оплавления глазури. Охлаждение глазурованной керамики проводят по режиму: из максимальной температуры - температуры разлива глазури, керамическое изделие помещают в 200-300 С, выдерживают в течение 0,5 ч до уравновешивания температур, а затем охлаждают. Покрытие не имеет сколов и цека.
Формула изобретения
Глазурь, включающая 0, В,0., ЗаО или СаО,. отличающая- с я тем, что, с целью получения качественного покрытия без сколов и цека, она. дополнительно содержит
На О или К О, оксокальцийсиликаты при соотношении SiO и СаО 0,5-1,5 и один оксид из группы СиО, СоО, NiO при следующем соотношении компонентов, мол.%: 53-79; , 0,9-9j ВаО или СаО 13,6-21,6; или К,0 0,9-4,5; оксокальцийсиликаты 1,1 - 11,0, один оксид из группы СиО, С.оО, NiO 0,9-4,5.
Продо:таение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глушеная глазурь | 1982 |
|
SU1096244A1 |
Сырьевая смесь для изготовления фосфатных материалов | 1984 |
|
SU1219561A1 |
Стеклокристаллическая глазурь | 1982 |
|
SU1058914A1 |
Нефриттованная глазурь | 1982 |
|
SU1090670A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1779682A1 |
Способ получения фосфатноборатного стекла | 1982 |
|
SU1106795A1 |
Глазурь | 1977 |
|
SU716997A1 |
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭМАЛЬ | 2001 |
|
RU2209786C2 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1127865A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1784598A1 |
Изобретение позволяет получать качественные покрытия без сколов и цека путем введения в состав глазури следующих компонентов, мол.%: Р„0- 53-79; 0,9-9; БаО или СаО 21,6j или К,0 0,9-4,5 один оксид из группы СиО, СоО, NiO 0,9-4,5 и оксокальцийсиликаты 1,1-11,0 при соотношении Si02 и СаО 0,5-1,5. 1 табл. tsD 05 О5 ел -4
Стекло | 1979 |
|
SU827431A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Глазурь | 1978 |
|
SU765224A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-12-15—Публикация
1984-01-04—Подача