Устройство для литья чушек из типографского сплава Советский патент 1989 года по МПК B22D5/00 

(Л

СП

О

to

Од

сл

установленной на валу 5. В начале работы изложницу 6 занолняют расплавленным металлом, поступающим из котла 2. После застывания чушки 7 поворачивают рукоятку, которая через кривошип 10 и шатун 11 поворачивает литейную форму 4. При этом чушка 7 выпадает из изложницы 6

в тележку 13. Затем литейная форма 4 поворачивается, при этом толкатель 12 упирается в чушку 7 и двигает ее вместе с тележкой 13 на расстояние, равное ширине излож- ницы 6, обеспечивая место на тележке 13 для выгрузки следующей чушки 7. 1 з.п. ф-:1Ы, 3 ил.

Изобретение относится к литью в постоянные формы и может быть использовано для получения чушек из типографского сплава в гартоплавильных установках. Целью изобретения является облегчение условий обслуживания устройства. Устройство для литья чушек из типографского сплава состоит из станины 1, плавильного котла 2 с клапаном 3, литейной формы 4, установленной на валу 5. В начале работы изложницу 6 заполняют расплавленным металлом, поступающим из котла 2. После застывания чушки 7 поворачивают рукоятку, которая через кривошип 10 и шатун 11 поворачивает литейную форму 4. При этом чушка 7 выпадает из изложницы 6 в тележку 13. Затем литейная форма 4 поворачивается, при этом толкатель 12 упирается в чушку 7 и двигает ее вместе с тележкой 13 на расстояние , равное ширине изложницы 6, обеспечивая место на тележке 13 для выгрузки следующей чушки 7. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к литью в постоянные формы и -может быть использовано для получения чушек из типографского сплава в гартоплавильны.х установка.х.

Цель изобретения - облегчение условий обслуживания устройства.

На фиг. 1 представлено устройство для литья чушек в положении заливки изложницы; на фиг. 2 - то же, в положении выгрузки чу1пки на тележку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Устройство для литья чушек из тино- графского сплава состоит из станины 1, нлавильного котла 2 с клананом 3, литейной формы 4, установленной на валу 5.

В литейной форме 4 выполнена ница 6 для отливки чушек 7. Для поворота лигейной формы 4 служит рукоятка 8, установленная на валу 9 и соединенная с . in- те11ной формой 4 посредством кривошипа 10 и HI а ту на 1 1.

В нижне11 части .1игейной формы 4 имеется толкатель 12, расположенный относительно вертикальной оси формы на расстоянии, равном ширине изложницы 6, что обеспечивает выгрузку чушек 7 в ряд на тележку 13, а расстояние И ог горизонтальной оси формы до нижней кромки толкателя определяется из соотношения h, где HIрасстояние от г()ризонталь}1ОЙ оси

изложницы до плоскости тележки, h - глубина изложницы.

Устройство для литья чушек из типографского сп.лава работает следующим образом.

В начале работы тележка 13 устанавливается над литейной формой 4 таки.м образом, чтобы первая выгруженная чу1пка 7 легла у края платформы со стороны рукоятки 8 тележки 13.

Изложницу 6 заполняют расплавленным металлом, поступающим из кот, 1а 2. при поднятом клапане 3.

После застывания чушки 7поворачивают рукоятку 8, которая черезкривошип 10 и шатун 11 поворачиваетлитейную форму 4 в положение выгрузки(фиг. 2). При этом чушка 7 под действием собствен- ног о веса вынадает из изложницы6 в тележку 13.

Затем литейная форма 4 поворачивается

в положение заливки (фиг. 1). При этом толкатель 12 упирается в выгруженную на тележку 13 чушку 7 и двигает ее вместе с тележкой 13 на расстояние, равное ширине изложницы 6, обеспечивая место на тележке 13 для выгрузки следующей чушки 7.

Предлагаемое устройство позволяет сократить долю тяжелого ручного труда при отливке чу1иек.

30

Формула изобретения

форму, связанную с рукояткой, и плавильную емкость, приспособление для приема , отличающееся тем, что, с целью облегчения условий обслуживания устройства, оно снабжено толкателем, расположенным в нижней части литейной формы на

расстоянии от вертикальной оси формы, равном Н1ирине рабочей полости лите.1ной формы, а расстояние от горизонтальной оси формы до нижней кромки толкателя определяется из соотношения

45

, -h.

где 11 расстояние oi горизонтальной оси изложницы до плоскости тележки; h - глубина изложницы. 2. Устройство по II. 1, отличающееся тем, что литейная форма связана с рукояткой посредством кривошипно-н1атунного ме.ханизма.

/2

Фие.1

ВидА

/2