Установка для абразивной обработки изделий Советский патент 1988 года по МПК B24C3/08 

Описание патента на изобретение SU1404310A1

Ю

4ib

СО

Изобретение относится к обработке мелких деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промьшшенности.

Целью изобретения является повышение производительности обработки изделий.

На фиг,1 изображена установка; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка для абразивной обработки изделий содержит рабочую камеру 1, выполненную в виде тела вращения, например двух чаш, соединенных большими основаниями, образующих верти™ кально смонтированный неподвижньм барабан -2, Барабан снабжен перегородкой 3, выполненной дугообразной,- длина которой составляет не более 1/2 и не менее 1/4 периметра камеры. Радиус перегородки 3 на 30-50 мм меньше среднего радиуса обечайки барабана 2, Перегородка 3 установлена внутри барабана концентрично поверхности обечайки в его нижней левой четверти со смещением ее нижнего конца от вертикального диаметра до образования уклона к горизонтали 10-15°. Между обечайкой барабана 2 и перегородкой 3 образован отсек 4.

На нижнем участке барабана смонтированы сопла 5 для подвода сжатого воздуха. Сопла 5 введены тангенциально на вход в отсек 4 и имеют зазор с его стенками,величина которого пре- Вьш1ает размер обрабатьшаемых деталей 6, В отсеке 4 выполнено внезапное расширение в виде дополнительной полости. Как вариант, оно выполнено в виде уступа 7 на внутренней поверхности обечайки барабана 2, плавно сопряженного основанием с поверхностью обечайки,

В зоне вершины камеры I выполнен загрузочный люк 8, закрытый герметично крыпнсой 9, и отражатель 10, сторона которого, направленная к отсеку А плавно сопряжена с поверхностью обечайки, а противоположная сторона направлена в центральную зону полости,

В нижней части торцевой стенки камеры 1 в зоне, прилегающей к родке 3 и равноудаленной от ее KOH- J цов, выполнено отверстие, в котором смонтирован патрубок 11 отвода избыточного воздуха, соединенный через сборник 12 отходов с выпускным патрубком 13, На нижних стенках барабана 2

0

5

0

5

0

5

0

5

и сборника 12 выполнены отверстия,- герметично закрытые крьш1ками, для удаления обработанных деталей и отходов (не показаны), Дпя регулирования подачи сжатого воздуха перед соплами 5 установлены клапаны 14,

Установка работает следующим образом.

Через люк 8 при открытой крьш1ке 9 в камеру 1 загружают обрабатываемые детали 6 и рабочую среду 15, крьш1ку закрывают. Через сопла 5 в отсек 4 подают сжатый воздух давлением 3- 6,кг/см ..Под действием разности давлений в камере 1 и на входе в отсек 4, а также под собственным весом рабочая среда 15 и детали 6 поступают через зазор между торцами сопел 5 и перегородки 3 в отсек 4, где под- хватьшаются потоком воздуха, имеющим после выхода из сопла турбулентное течение. При этом идет интенсивное взаимодействие абразивных частиц рабочей среды 15 с деталями 6, При прохождении внезапного расширения 7 поток вновь турбулизируется, резко интенсифицируется взаимодействие рабочей среды с обрабатьшаемыми деталями.

Дальнейшая интенсификация обработки деталей происходит при выходе потока из отсека 4 (после прохождения потоком конца Перегородки З), а также после отклонения отражателем 10 прижатых центробежными силами к внутренней поверхности барабана деталей к центру камеры 1 с пересечением ими потока рабочей среды. При дальнейшем движении обрабатываемые детали 6 и частицы рабочей среды 15 собираются в нижней части камеры 1 у входа в канал 4 и вновь поступают в этот канал на дальнейшую обработку.

Наименее запыленный воздух собирается в средней части камеры 1 в зоне, прилегающей к перегородке 3, где выполнено отверстие для патрубка 11, По этому патрубку воздух из камеры 1 через сборник 12 отходов и выпускной патрубок 13 выходит в атмосферу.

После окончания обработки подача сжатого воздуха в камеру 1 прекращается, обрабатываемые детали и рабо-. чая среда выгружаются из полости на разделительное сито (не показаны).

Формула изобретения

Установка для абразивной обработки изделий, содержащая неподвижную вертикально установленную рабочую камеру с отражателем, выполненную в виде тела вращения, полость которой разделена перегородкой на сообщающиеся отсеки, один из которых соединен с соплом для подачи сжатого воздуха, отличающаяся тем, что.

с целью повьшения производительности обработки, перегородка выполнена дугообразной и концеитрично установлена относительно камеры, в стенке которой выполнен плавно сопряженный с ней выступ с возможностью образования дополнительной полости в зоне отсека, соединенного с соплом, при этом длина перегородки выбрана не бо. лее 1/2 и не менее 1/4 периметра камеры.

Похожие патенты SU1404310A1

название год авторы номер документа
Установка для абразивной обработки деталей 1991
  • Калентьев Владимир Иванович
  • Кочин Леонтий Васильевич
SU1815194A1
Установка для обработки деталей 1979
  • Лизин Александр Владимирович
SU1201108A1
Способ центробежной абразивной обработки деталей 1986
  • Фасатуров Станислав Степанович
SU1373546A1
Устройство для абразивной обработки деталей 1983
  • Митрофанов Игорь Адольфович
  • Игнатенко Олег Григорьевич
  • Шаинский Михаил Ефимович
  • Русаковский Эммануил Григорьевич
SU1191271A1
Устройство для центробежно-абразивной обработки деталей 1981
  • Будаев Валерий Александрович
  • Закураев Виктор Владимирович
  • Самойлов Сергей Иванович
SU975356A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ 1992
  • Иванов В.И.
  • Пилягин М.В.
RU2043910C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 2004
  • Горелов В.В.
  • Родионов Л.Ф.
  • Шадыев Е.Р.
  • Уютов А.А.
RU2257965C1
СПОСОБ ГИДРОРОТАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1992
  • Одинцов Л.Г.
  • Сунгатулин Э.А.
  • Дзегиленок В.Н.
  • Кискин В.М.
  • Арсеньев Н.Н.
  • Тябут В.Э.
RU2014206C1
Абразивная установка 1983
  • Епанчинцев Анатолий Иванович
SU1151440A2
Устройство для удаления облоя с деталей из полимерных материалов 1980
  • Шиповский Иван Яковлевич
  • Желтышев Юрий Гаврилович
SU897543A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 404 310 A1

Реферат патента 1988 года Установка для абразивной обработки изделий

Изобретение относится к обработке мелких деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других отраслях промышленности. Оно позволяет повысит ь производительность обработки изделий. Установка для абразивной обработки изделий содержит неподвижную камеру 1 с отражателем 10, Камера 1 выполнена в виде тела вращения, а полость ее разделена перегородкой на отсеки, один из которых соединен с соплом 5 для подачи сжатого воздуха. Перегородка 3 вьтолнена дугообразной и концентрично установлена относительно камеры 1. В стенке камеры 1 выполнен 1шавно со-. пряженньй с ней выступ с возможностью образования дополнительной полости в зоне отсека.Дуга перегородки выбра- на не более 1/2 и не менее 1/4 периметра камеры. Под действием разности давлений в камере 1 и на входе в от- . сек 4, а также под собственной массой рабочая среда 15 и детали 6 поступают через зазор между торцами сопел 5 и перегородки 3 в отсек 4, где подхватываются потоком воздуха. 2 ил. о (Л

Формула изобретения SU 1 404 310 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1404310A1

Устройство для обработки деталей свободным абразивом 1978
  • Громов Георгий Иванович
  • Зырянов Борис Васильевич
  • Говорский Игорь Константинович
SU874317A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 404 310 A1

Авторы

Калентьев Владимир Иванович

Даты

1988-06-23Публикация

1986-03-18Подача