Линия пропитки листов шпона Советский патент 1986 года по МПК B27K3/10 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности и может быть использовано при пропитке лис- .тов шпона.

Цель изобретения - повышение производительности линии.

На фиг. 1 изображена линия пропитки листов шпона, общий вид; на фиг.2- разрез А-А на фиг. -1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1..

Линия пропитки листов шпона включает основание 1, лущильный станок 2, узел 3 резания с ножницами 4, узлы укладки 5 листов 6 шпона в кассеты 7 и выгрузки 8 их, подъемньй стол 9 и привод 10, узел 3 резания снабжен размещенным на основании 1 под узлом 3 резания механизмом 1I секционной загрузки кассет 7, который вы- .полнен в виде связанного с приводом 10 зубчатого сектора 12 и жестко связанного и установленного на поворотном валу 13 опорных площадок 14 и расположенной напротив зубчатого сектора 12 переводной направлякщей 15 с вогнутой рабочей плоскостью 16, кассеты 12 выполнены с зеркально смонтированными на их боковых, сторонах 17 Г-образными фиксаторами 18 и шарнирно установленными опорными планками 19, а узел 8 выгрузки кассет 7 выполнен в виде смонтированных на раме 20 с входным 21 и выходным 22 .окнами вогнутых направляющих 23 с ро}0

f5

20

25

30

кассеты 7, при э.том опорные шарнирные планки 19 заперты фиксаторами 18, т.е. находятся в горизонтальном положении. Затем тельфером кассеты 7 перемещают в ванну 27.

Пропитанные пакеты в кассетах 7 вынимают из пропиточной ванны 27 и устанавливают над емкостью 28 для стекания излишков пропиточного состава. Далее кассету 7 со шпоном поднимают тельфером и помещают на раму 20 узла выгрузки 8 кассет 7. Опор ная рама 20 уже, чем ширина кассет 7, и есть возможность открыть шарнирные планки 19 посредством фиксатора 18 (фиг. 3).

Включают силовые цилиндры 25 и перемещают пачки шпона к входному ок- .ну 21. Листы 6 шпона падают на вогнутую направляющую и при своем перемещении по ним переходят из вертикального положения в горизонтальное, т.е. укладываются в пакет, который по мере опускания подъемного стола 9 увеличивается до определенной высоты и ; транспортируется из цеха.

Цикл повторяют.

Изобретение позволяет повысить производительность линии пропитки листов шпона, а значит и производительность линий, изготавливающих пластики. Кроме того, линия пригодна

ликами 24 и горизонтально установлен- для пропитки листов(го шпона разных ного на верхней площадке рамы 20 силового цилиндра 25.

Шпон изготавливают из чураков 26, прописку шпона осуществляют в пропил л

Линия пропитки листов шпона, включающая основание, л тцильньш станок.

размеров, а также кусков.

Формула изобретений

танных ваннах 27, а сбор излишков пропиточного состава осуществляют в емкости 28.

Линия работает следующим образом.

Чурак 26 подают на лущильный станок 2 и ножницами 4 узла 3 резания раскраивают шпон н.а листы 6 определенного формата, которые посредством узла 5 укладки укладываются в кассеты 7, при этом листы шпона 6 вначале попадают на опорную площадку 14 механизма 11 секционной загрузки, которая по мере накопления листов (з- шпона поворачивается посредством зубчатого сектора 12 и привода 10 и листы 6 посредством переводной вогнутой направляющей 15 переходят из горизонтального положения в вертикальное, т.е. поочередно заполняют шпоном все

40

45

50

узел резания с ножницами, узлы укладки листов шпона в кассеты и выгрузки их, подъемньй стол и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, узел резания снабжен механизмом секционной загрузки кассет в виде связанного с приводом зубчатого сектора, опорных площадок, которые соединены с зубчатым сектором осью, и переводной направляющей с вогнутой рабочей плоскостью, при этом кассеты имеют зеркально смонтированные на их боковых сторонах фиксаторы и шарнирно установленные опорные планки, а узел выгрузки кассет выполнен в виде вогнутых направляющих с роликами, смон

кассеты 7, при э.том опорные шарнирные планки 19 заперты фиксаторами 18, т.е. находятся в горизонтальном положении. Затем тельфером кассеты 7 перемещают в ванну 27.

Пропитанные пакеты в кассетах 7 вынимают из пропиточной ванны 27 и устанавливают над емкостью 28 для стекания излишков пропиточного состава. Далее кассету 7 со шпоном поднимают тельфером и помещают на раму 20 узла выгрузки 8 кассет 7. Опор ная рама 20 уже, чем ширина кассет 7, и есть возможность открыть шарнирные планки 19 посредством фиксатора 18 (фиг. 3).

Включают силовые цилиндры 25 и перемещают пачки шпона к входному ок- ну 21. Листы 6 шпона падают на вогнутую направляющую и при своем перемещении по ним переходят из вертикального положения в горизонтальное, т.е. укладываются в пакет, который по мере опускания подъемного стола 9 увеличивается до определенной высоты и ; транспортируется из цеха.

Цикл повторяют.

Изобретение позволяет повысить производительность линии пропитки листов шпона, а значит и производительность линий, изготавливающих пластики. Кроме того, линия пригодна

для пропитки листов(го шпона разных

для пропитки листов(го шпона ра

размеров, а также кусков.

Формула изобретений

5

0

узел резания с ножницами, узлы укладки листов шпона в кассеты и выгрузки их, подъемньй стол и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, узел резания снабжен механизмом секционной загрузки кассет в виде связанного с приводом зубчатого сектора, опорных площадок, которые соединены с зубчатым сектором осью, и переводной направляющей с вогнутой рабочей плоскостью, при этом кассеты имеют зеркально смонтированные на их боковых сторонах фиксаторы и шарнирно установленные опорные планки, а узел выгрузки кассет выполнен в виде вогнутых направляющих с роликами, смон;ходными окнами и горизонтально уста//-/

силового цилиндра.

6-в

фиг.г

фиг.З