Способ рекуперации метиленхлорида Советский патент 1987 года по МПК B01D15/00 

Описание патента на изобретение SU1282859A1

Изобретение относится к способам рекуперации метиленхлорида из промывочной жидкости, представляющей собой раствор в метилеихлориде компонентов заливочной композиции, используемой в производстве трехслойных («сэндвичевых) панелей с заполнением полостей пенополиуретаном. Цель изобретения - создание безотходной технологии при рекуперации метилен- хлорида из промывочной жидкости в производстве трехслойных панелей, одновременная утилизация образующегося пенополиуретана, а также снижение энергетических затрат.

Промывочная жидкость образуется на

на I м поверхности водного слоя. В качестве аппарата служит емкость объемом 250 л, диаметром 0,6 м. Испарение ме- тиленхлорида и пенообразование происхо- г дят практически мгновенно (за 10 с), отверждение пены наступает через 5 мин. В конце процесса температура воды снижается до 63°С. Пары метилеихлорида конденсируют в змеевиковом холодильнике, пено- полимер удаляют с поверхности воды.

Оба продукта взвешивают. Выход метил- ленхлорида 3,18 кг (79,5 мае./о). Выход пенополиуретана 0,74 кг (18,5 мае.%)

Потери (вследствие частичного растворения гидрофильных компонентов заливоч10

стадии промывки заливочных головок. Пос- jj ной композиции в горячей воде) 0,08 кг

(2 мае. 7о ).

Пример 2. Промывочную жидкость с концентрацией заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 65°С, со скоростью подачи 2,3 кг/мин на 1 м поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.

Пример 3. Промывочную жидкость с концентрацией 30% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 50°С, со

ле каждой операции заливки полостей панелей заливочной композицией подачу компонентов прекращают, а оставшуюся в головке ко.мпозицию вымывают метилен- хлоридом для того, чтобы в головке не произошло образование пенополимера. Та- КИМ образом, головку очищают и подготавливают к следующей заливке.

Промывочная жидкость представляет собой 20-40%-ный раствор компонентов

А и Б заливочной композиции при их соот- 25 скоростью подачи 2,3 кг/мин на 1 м понощении 1:1 в метиленхлориде. Компонент А (нолиол).- смесь простых или сложных полиэфиров, катализатора, ПАВ, гасящей добавки. Он представляет собой темную горючую жидкость, d 1,2 г/см, вязкость

верхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.

Пример 4. Промывочную жидкость с концентрацией 30% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 80°С, со при 20°С 440±45 сП. Компонент Б - поли- 30 скоростью подачи 2,3 кг/мин на I м по- изоцианат - представляет собой средневяз-верхности водного слоя. В остальном процесс

кую горючую жидкость от коричневого до аналогичен примеру I. черного Г1вета, d 1,22-1,24 г/см , вязПример 5. Промывочную жидкость с концентрацией 20% заливочной композиции

кость при 20°С 500±50 сП, очень токсичен (ПДК 0,2 мг/мЗ).

Хлористый метилен (ГОСТ 9968-13) - бесцветная трудногорючая жидкость, d 1,324-1,329 г/смз, 1«ип 37°С, токсичен (ПДК 50 мг/мЗ).

Способ рекуперации метилеихлорида из промывочной жидкости осуществляют путем испарения при пропускании промывочной жидкости с концентрацией растворенной заливочной композиции 20-40% через горячую воду с температурой 50-80°С со скоростью подачи 2,3-7,5 кг/мин на 1 м HOFiepxHOCTH водного слоя.

При этом метиленхлорид, имеющий более низкую температуру кипения, чем вода, вски- нает и улавливается, а растворенное вещество (заливочная композиция), попадая в горячую воду, образует пену, которая всплывает на поверхность воды и отверж- дается. Вода и температура промотируют реакцию ценообразования.

Пример 1. Промывочную жидкость в количестве 4,0 кг с концентрацией 20% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 65°С, посредством щланга, погружаемого под слой воды на глубину 10-15 см, со скоростью подачи 2,3 кг/мин

35

40

45

50

55

пропускают через воду, нагретую до 45°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.

Пример 6. Промывочную жидкость с концентрацией 20% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 80°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.

Пример 7. Промывочную жидкость с концентрацией 40% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 50°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.

Пример 8. Промывочную жидкость с концентрацией 40% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 83°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.

Пример 9. Промывочную жидкость с концентрацией 20% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 50°С, со скоростью 2,3 кг/мин на 1 м поверхносна I м поверхности водного слоя. В качестве аппарата служит емкость объемом 250 л, диаметром 0,6 м. Испарение ме- тиленхлорида и пенообразование происхо- дят практически мгновенно (за 10 с), отверждение пены наступает через 5 мин. В конце процесса температура воды снижается до 63°С. Пары метилеихлорида конденсируют в змеевиковом холодильнике, пено- полимер удаляют с поверхности воды.

Оба продукта взвешивают. Выход метил- ленхлорида 3,18 кг (79,5 мае./о). Выход пенополиуретана 0,74 кг (18,5 мае.%)

Потери (вследствие частичного растворения гидрофильных компонентов заливоч

ной композиции в горячей воде) 0,08 кг

Пример 5. Промывочную жидкость с концентрацией 20% заливочной композиции

пропускают через воду, нагретую до 45°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.

Пример 6. Промывочную жидкость с концентрацией 20% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 80°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.

Пример 7. Промывочную жидкость с концентрацией 40% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 50°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.

Пример 8. Промывочную жидкость с концентрацией 40% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 83°С, со скоростью подачи 7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.

Пример 9. Промывочную жидкость с концентрацией 20% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 50°С, со скоростью 2,3 кг/мин на 1 м поверхности водного слоя, в остальном процесс аналогичен примеру 1.

Пример 10. Промывочную жидкость с концентрацией 30% заливочной композиции пропускают через воду, нагретую до 65°С, со скоростью 4,5 кг мин на 1 м поверхности водного слоя. В остальном процесс аналогичен примеру 1.

Результаты опытов по примерам 1 -10 приведены в таблице.

Из данных таблицы следует, что соглас- но предлагаемому способу практически весь метиленхлорид и пенополимер рекуперируются и могут быть повторно использованы.

Снижение температуры ниже 50°С приводит к получению менее качественного пе- нополимера, более вялого и даже в виде липкой мягкой массы (пример 5), а увеличение температуры выше 80°С - к уносу паров воды, увеличению перепада темпера- тур и получению слишком хрупкого «воздушного полимера (пример 8).

Уменьшение скорости подачи промывочной жидкости в воду ниже 2,3 кг/мин приводит к снижению производительности уста- новки, а повышение ее выше 7,5 кг/мин - к слишком бурному вскипанию метиленхло- рида и пенообразованию и получению недостаточно качественного пенополимера.

По сравнению со способом-прототипом, согласно которому рекуперацию метилен- хлорида осушествляют путем испарения в испарителях при 210°С, а образуюшийся шлам не утилизируют, предлагаемый способ обеспечивает создание безотходного процесса вследствие практически полного (98%) улавливания всех компонентов промывочной жидкости (метиленхлорида и

Параметры процесса

:ri:i::Lririr ;:i:: :i: :ri:i

й

20 40

ч

65 65 63 62

9,5 60

18,5 38

мы98 98

2,0 2,0

30

30

20

20

40

40

50

47

80 75

45 43

80 72

50 47

83 78

69,569,579,079,5

27,828,015,218,5

97,397,597,298

2,72,52,82,0

59,759,5

38,038,0

97,797,5

2,32,5

20

2,3 2,3 2,3 2,3 7,5 7,5 7,5 7,5 2,3

50 47

79,8 17,7

97,5 2 i

заливочной композиции) и использования вторичного сырья (метиленхлорида - как растворителя, а заливочной композиции в виде пенопласта - как наполнителя в производстве панелей и снижение энергетических затрат в результате уменьшения температуры при рекуперации метиленхлорида.

Кроме того, используется тепло экзотермической реакции между компонентами А и Б заливочной композиции, составляю- шее 108000 Дж на рекуперационный цикл. Теплоноситель - вода - одновременно является и инициатором реакции ценообразования.

Предлагаемый способ повышает также экологическую и санитарную культуру производства, так как розлив промывочной жидкости в бочки сопряжен с загазованностью производственного помешения, а вывоз бочек на захоронение приводит к отчуждению земель и со временем к отравлению воздуха хлористым метиленом.

Формула изобретения

Способ рекуперации метиленхлорида путем его испарения, отличающийся тем, что, с целью создания безотходной технологии при рекуперации метиленхлорида из промывочной жидкости в производстве трехслойных панелей, одновременной утилизац 1и образующегося пенополиуретана, а также снижения энергетических затрат, испарение метиленхлорида осуществляют при подаче про- мывочной жидкости в горячую воду с температурой 50-80°С со скоростью 2,3-

7,5 кг/мин слоя.

на 1 м поверхности водного

Пример

10

30

30

20

20

40

40

50

47

80 75

45 43

80 72

50 47

83 78

9,569,579,079,5

7,828,015,218,5

7,397,597,298

2,72,52,82,0

59,759,5

38,038,0

97,797,5

2,32,5

20

2,3 2,3 7,5 7,5 7,5 7,5 2,3

50 47

79,8 17,7

97,5 2 i

30

,5

65 61

69,5 23,5

98,0 2,0

Характеристика пенополи

6

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1282859A1

название год авторы номер документа
Способ получения оксикислот или их лактонов 1980
  • Ричард Л.Монагэн
  • Альфред В.Альбертс
  • Джордж Альберс-Сконберг
  • Генри Йошуа
  • Мария Б.Лопез
  • Карл Х.Хоффман
SU1253432A3
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ОКСИДА ЭТИЛЕНА 2002
  • Сафин Д.Х.
  • Ашихмин Г.П.
  • Бусыгин В.М.
  • Макаров Г.М.
  • Краснов В.Н.
  • Чебарева А.И.
  • Кузнецов В.В.
RU2220963C1
Способ получения пенополиуретана 1975
  • Тарасов А.В.
  • Беляков В.К.
  • Косицкая Л.Г.
SU562989A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АДГЕЗИОННОГО ПОДСЛОЯ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТНОЙ ПОДЛОЖКИ КИНОФОТОМАТЕРИАЛОВ1Изобретение относится к Композициям для адгезионного подслоя кинофотоматери— алов и может быть использовано в химико-фотографической промышленности.Известна композиция для подслоирова- ния полиэтилентерефталатной подложки, аК' тивированной коронным разрядом, включающая желатину, органические растворители и гидрофильные основания - NaOH, Haj^COa, NaHCOj, и имеющая рН 9,5 и выше fl].Недостатком известной композиции яв— пяеочзя то, что эмульсии с рН<9 после нанесения имеют неудовлетворительную адгезионную прочность к подпожке, ПОДСПСУ- ъроввяной данной композицией.Известны КОМПОЗШ1ВВ для подслоирова— ння, полиэтилентерефталатной двухосноори— ентированной подложки кинофотопленок, используемые для по^^чения адгезионных слоев путем последовательного нанесения, включаклдне: X — сополимер терефтапевой кислоты с диэтиленгликолем и этиленглн- колем; Н - желатину', нитроцеллюлозу.^ 5to1520салициловую кислоту, метанол, воду и формальдегид [2J.Адгезионные слои, полученные из этих композиций,' имеют удовлетворительное держание эмульсионного слоя к подложке^ толщина которой не превышает 75 мкм. Увеличение толщины подложки до 100 мкм и более приводит к ухудшению адгезионных подслоя из указанных композиций. А а>& гезионная прочность эмульсионного слоя не— ' сколько улучшается при нанесении композв— ций на предварительно обработаннугокоронным разрядом поверхность подложки. Но ввв— ду того, что получаемый из этой компоэв- дни подслой состоит из двух слоев, улучшается только адгезионная прочность промежуточного слоя к подложке, а межоу промежуточным и желатяносодержашвм, а также желатинсодержашвм и эмульсвоя» ными слоями она остается нёудовлетворв»! «тельной.Наиболее .'близкой к предлагаемой -лается композиция для подсловрованвя по 1978
  • Гиниятуллин Мунир Хакимуллович
  • Храмова Наталья Алексеевна
  • Семенова Лидия Александровна
  • Федорин Игорь Алексеевич
  • Крупнов Геннадий Петрович
  • Гиниятуллина Роза Шамсутовна
  • Ковалев Александр Николаевич
  • Дитятева Лариса Михайловна
SU826261A1
ФОТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВI2 1973
  • Ииоотраицы Фредерик Джозеф Раунер, Джозеф Антони Арсези Джон Раймонд Гилд Соединенные Штаты Америки
SU383334A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕТЕРОЦЕПНЫХ ПОЛИМЕРОВ 1972
SU345175A1
ЭКСТРАКЦИЯ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ БИОРАЗЛАГАЕМЫХ МИКРОЧАСТИЦ 2015
  • Себринг Грег Брайден
RU2696860C2
КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКИХ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2013
  • Лучкина Лариса Владимировна
  • Бештоев Бетал Заурбекович
  • Беданоков Азамат Юрьевич
RU2579576C2
Способ получения концентрированного водного раствора формальдегида 1976
  • Педро Мир Пьюг
SU940642A3
Клеевая композиция 1990
  • Коптев Геннадий Константинович
  • Дмитриев Лев Александрович
  • Бердутин Анатолий Яковлевич
SU1778119A1

Реферат патента 1987 года Способ рекуперации метиленхлорида

Изобретение относится к способам рекуперации метиленхлорида в частности из жидкости, образуемой при промывке смесительных (заливочных) головок в производстве трехслойных панелей с заполнением полостей пенополиуретаном, и позволяет создать безотходную технологию нри рекуперации метиленхлорида путем одновременной утилизации образующегося пенополиуретана, а также существенно снизить энергетические затраты и уменьщить возможность загрязнения окружающей среды промыщлен- ными отходами. Способ осуществляют путем испарения метиленхлорида при пропускании пртэмывочной жидкости с концентрацией растворенной заливочной композиции (смесь полиола и полиизоцианата в соот- нощении 1:1) 20-40% в метиленхлориде через горячую воду с температурой 50- 80&deg;С со скоростью подачи 2,3-7,5 кг/мин на 1 м поверхности водного слоя. 1 табл. ф ю 00 ю оо ел СО

Формула изобретения SU 1 282 859 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1282859A1

Ind
Finish, 1983, 59, № И, р
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 282 859 A1

Авторы

Бердутин Анатолий Яковлевич

Королевский Виктор Александрович

Коптев Геннадий Константинович

Копытина Тамара Давыдовна

Федотова Лариса Васильевна

Даты

1987-01-15Публикация

1985-07-25Подача