Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в токарно-карусельных станках для зажима подвижного узла, например поперечины, на направляющих станины с целью фиксации ее в заданном положении.
Целью зобретения является обеспечение компактности устройства за счет применения гидроцилиндра меньшей мощности.
На фиг.1 - показано предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Устройство выполнено в виде зажимного рычага 1 первого рода, на котором шарнирно на оси 2 установлен дополнительный рычаг 3 второго рода. Оба рычага соединены посредством стяжки 4, на которой установлен пакет тарельчатых пружин 5. На другом конце дополнительного рычага 3 смонтирован гидроцилиндр 6 с поршнем 7 и штоком 8, взаимодействующим через проставок 9 с зажимным рычагом 1. Устройство для зажима подвижного узла устанавливается на поперечине 10 и укрепляется болтами 11 с возможностью поворота зажимного рычага 1 через проставок 9 и шайбу 12 для осуществления его прижима к направляющим станины 13.
Устройство работает следующим образом.
После перемещения поперечины 10 в заданное положение подается команда на ее зажим на направляющих ста- НИНЫ 13, одновременно снимается давление в полости Г гидроцилиндра 6, при этом под действием усилия предварительно сжатого пакета тарельчатых пружин 5 стяжка 4 перемещается относительно зажимного рычага 1,упираясь своей опорной поверхностью в поперечину 10, проворачивая относительно болтоб 11 зажимной рычаг 1 и прижимая его второй конец к неподвиной станине 13. Одновременно со сня
тием давления начинает перемещаться стяжка 4, которая увлекает за собой рычаг 3, поворачивая его на оси 2. Вместе с рычагом 3 перемещается гидроцилиндр 6, поршень 7 которого вытесняет жидкость из рабочей полости Г. Таким образом происходит зажим поперечины 10 в заданном положении. Для разжима поперечины 10 жидкость под давлением подается в рабочую полость Г гидроцилиндра 6, при этом его шток 8 упирается через проставок 9 в зажимной рычаг 1, а корпус гидроцилиндра 6, перемещаясь относительно штока 8, поворачивает дополнительный рычаг 3 вокруг оси 2, увлекая за собой стяжку 4, и сжимает пакет тарельчатых пружин 5, создавая зазор между опорной поверхностью стяжки 4 и поверхностью Б поперечины 10. При этом зажимной рычаг 1 освобождает от усилия зажима опорные поверхности Б поперечины и поверхности В станины 13. После разжима зажимной рычаг 1 с установленным на нем дополнительным рычагом 3 с гидроцилиндром 6 свободно зависает на болтах 11.
Формула изобретения
Устройство для зажима подвижного узла, выполненное в виде гидроцилиндра и зажимного рычага первого рода, установленного с возможностью взаимодействия с пакетом тарельчатых пружин, отличающееся тем, что, с целью обеспечения компактности, устройство снабжено дополнительным рычагом второго рода, один конец которого шарнирно установлен на зажимном рычаге и соединен с ним посредством стяжки, на которой установлен пакет тарельчатых пружин, при этом гидроцилиндр размещен на другом конце дополнительного рычага с возможностью взаимодействия с зажимным рычагом .
(PU2.2 .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для закрепления подвижного органа | 1986 |
|
SU1397236A1 |
Устройство для зажима подвижного узла | 1975 |
|
SU529046A1 |
Устройство для зажима подвижного узла | 1976 |
|
SU608636A1 |
Зажимное устройство многошпиндельного токарного автомата | 1983 |
|
SU1121104A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Устройство для точного радиального перемещения инструмента | 1980 |
|
SU931311A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ПОД ПРОШИВКУ | 1995 |
|
RU2102166C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201318C2 |
Устройство для зажима подвижного узла | 1979 |
|
SU856739A1 |
Инструментальная головка | 1986 |
|
SU1323246A1 |
Изобретение позволяет обеспечить компактность устройства для зажима подвижного узла станка при больших усилиях зажима и малом рабочем давлении в гидроцилиндре, осуществляющим разжим узла. Это достигается за счет соединения подпружиненной стяжки 4, являющейся опорой зажимного рычага 1, с гидроцилиндром 6 через дополнительный рычаг 3 второго рода, шарнирно установленный на зажимном рычаге 1 первого рода. Благодаря такому конструктивному решению стало возможным получить выигрыш в силе в несколько раз и снизить габариты устройства путем применения гидроцилиндра с меньшим рабочим давлением. 2 ил. А (Л
Сафронович А.А | |||
Карусельные станки | |||
М.: Машиностроение, 1983, с | |||
Способ обработки грубых шерстей на различных аппаратах для мериносовой шерсти | 1920 |
|
SU113A1 |
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-07-23—Подача