Устройство для изменения жесткости прокатной клети Советский патент 1987 года по МПК B21B31/04 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть преимущественно использовано в клетях листовых станов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей клети за счет создания различных уровней жесткости последней, а также снижение высоты устройства и давления жидкости в полости.

На фиг. 1 изображено устройство, состоящее из упора и стакана, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, состоящее из упора и стакана с порщнем, разрез;

Устройство состоит из упора 1 с каналом 2 для подвода жидкости под давлением и упругого осесимметричного стакана 3, которые сопряжены между собой посредством резьбы 4 и уплотнительного элемента 5 так-, что образуют осесимметричную герметичную полость 6. Винты 7 предотвращают самоотвинчивание стакана. При использовании варианта устройства (фиг. 1) гарантированный зазор б, обеспечивающий нормальную работу устройства, может быть найден из соотнощения

Щ)Е

б

PL

En()

X (2Ri

RDI.

где L - высота стенок стакана;

N - усилие прокатки; RI, R2- средние значения соответственно

внутреннего и наружного радиусов

стакана; Е, 1.1 -модуль упругости и коэффициент

Пуассона материала стакана; Р давление жидкости в полости. Устройство (фиг. 3) состоит из упругого осесимметричного стакана 3, на дне которого поршень 8 с уплотнительными элементами 9 закреплен винтом 10, при этом порщень 8 введен в расточку на конце упора 1. В упоре имеется канал 2 для подвода жидкости под давлением в полость 6 и канал 11, сообщающийся с атмосферой. Упругий стакан и упор сопряжены между собой посредством резьбы 4 и уплотнительного элемента 5. Зазор 6i должен быть меньше зазора б и может быть определен из соотнощения

б,

.PL.

E(i()

X

X R2+ fi( Rl- Ra),

где Rs - радиус порщня.

Соотношение зазоров б и 6i должно вечать выражению

JL . Rg4-R -u(2Ri -lf2) 61 - Rl-f Ri -V (2Rb Ri- R3)

5

Устройство работает следующим образом.

При необходимости обеспечения максимального модуля жесткости клети (прокатка полос с повышенной точностью размеров) в полость 6 через канал 2 в упоре 1 закачивают жидкость под давлением, достаточным для выбора зазора б между дном стакана и свободной торцовой поверхностью упора (фиг. 1) или б| между торцом порщня и дном расточки в упоре (фиг. 3). Зазор устраняется ввиду упругой радиальной деформации стенок стакана 3 под действием давления жидкости (пунктирные линии, фиг. 1). В этом случае стакан 3 и упор 1 (фиг. 1) или стакан 3, поршень 8 и упор 1 (фиг. 3) образуют единое целое, а следовательно, совокупность элементов клети, влияющих на ее жесткость, включая и это .устройство, имеет максимальный модуль жесткости.

При создании минимального модуля жест- 0 кости клети (прокатка металла с заданными физико-механическими свойствами, дрессировка) давление жидкости в полости 6 снижают до нуля. Гарантированный зазор 6(6i) восстанавливается и жесткость клети определяется только упругой характеристикой 5 стакана 3.

Стакан 3 может иметь цилиндрическую или эллиптическую форму, причем последняя предпочтительнее, так как в этом случае при отсутствии давления жидкости в полости 6 радиальная деформация стенок стакана под действием усилия прокатки однозначно направлена от оси стакана.

Зазор б(б|) может быть отрегулирован путем изменения положения стакана 3 относительно упора 1 с помощью резьбы 4. Для фиксации необходимого положения стакана достаточно затянуть винты 7, что обеспечивает момент трения в резьбе 4, предотвращающий самоотвичивание стакана 3.

В клети с электромеханическим нажимным механизмом применяют два одинако- 0 вых устройства (согласно изобретению), разместив их под нажимными винтами или под подущками нижнего валка, а жидкость под давлением в полости устройств подают от общей для последних магистрали.

Предлагаемое устройство позволяет рас- щирить технологические возможности клети за счет регулирования и изменения ее жесткости.

Формула изобретения

0 , ,,

1. Устройство для изменения жесткости

прокатной клети, имеющей электромеханический нажимной механизм, содержащее распорный узел, устанавливаемый между элементами клети, отличающееся тем, что, 5 с целью расщирения технологических возможностей клети за счет создания различных уровней жесткости последней, распорный узел выполнен в виде цилиндриче0

5

5

СКОРО упора, размещенного внутри упругого осесимметричного стакана с образованием герметичной полости, сообщенной каналами для подвода жидкости, выполненными в упоре, с источником высокого давления, при этом стакан установлен на упоре с возможностью регулировки зазора 6 между ним и торцом упора.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью снижения его высоты и давления жидкости в полости, стакан снабжен укрепленным на внутренней стороне его дна поршнем, а упор выполнен с торцовой проточкой, под размер входящего в нее упомянутого поршня таким образом.

что между поршнем и дном проточки образуется полость, связанная каналом с атмосферой, при этом зазорб : между поршнем и дном проточки меньше зазора б между торцом упора и дном стакана и их отношение подчиняется условию. 8 - R|+R|- H(2R|-Rj) б| R|+Rf -ti(2R,-R|-R)

где Ri, R2 - средние значения соответственно внутреннего и наружного радиусов стакана;

Rs - радиус поршня;

JX - коэффициент Пуассона материала стакана.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в клетях листовых станов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей клети за счет создания различных уровней жесткости последней. Выпатнение распорного узла в клети в виде цилиндрического упора 1 и обхватывающего его стакана 3 позволяет регулировать жесткость клети за счет выбора зазоров б между торцом упора и внутренним дном стакана (максимальная жесткость). Для этого подают во внутреннюю полость между упором и стаканом давление жидкости, достаточное для выбора упомянутого зазора путем упругой радиальной деформации стенок стакана. При отсутствии давления жидкости жесткость клети определяется только упругой характеристикой стакана 3. Для снижения высоты устройства и давления жидкости упор оборудован поршнем 8, образующим с дном проточки упора дополнительный зазор б , причем соотношение зазоров определяется расчетной зависимостью. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. (Л кэ 00 О5 ьо

,.1

BiAd А

Фиг. 2