Изобретение относится к литейному производству, в частности, касается устройства для извлечения слитка из изложницы.
Цель изобретения - повышение надежности устройства.
На чертеже изображено устройство для извлечения слитка из изложницы, разрез.
Устройство состоит из изложницы 1, установленной на разливочной карусельной машине 2. Над изложницей 1 на механизме 3 подъема шарнирно подвешена во- доохлаждаемая крышка 4, в которой установлен штырь 5 для сталкивания слитка 6. Штырь 5 поддерживается пружиной 7 в верхнем положении, крышка 4 имеет по периметру канавку шириной . Рядом с устройством на тележке 8 расположены вилы 9 удаления слитков из зоны разливочной машины 2. Механизм подъема крышки 4 закреплен на опорной плите 10, являющейся также частью разливочной машины 2. и снабжен упором 11, расположенным со- осно со штырем 5. В нижней части крышки 4 закреплена пластина 12 для маркировки слитков.
Устройство работает следующим образом.
Застывший слиток 6, находяшийся в изложнице 1 и закрытый погруженной в металл крышкой 4, вместе с механизмом 3 подъема враш,ается на разливочной машине 2. При поступлении команды включается механизм 3 подъема крышки 4, который, развивая усилие большее, чем усилие залипания слитка 6, вытягивает слиток из изложницы. Срыва слитка 6 с крышки 4 не происходит, так как металл слитка затекает и застывает в канавке б, а усилие, необходимое для среза застывшего в канавке металла, превышает усилие, необходимое для вытаскивания слитка из изложницы. По мере подъема крышки вместе со слитком 6 штырь 5, поддерживаемый пружиной 7, достигает упора И. Когда усилие подъема, развиваемое механизмом 3 подъема крышки, превосходит усилие пружины 7 и усилие, необходимое для срезания металла, заполняющего канавку б в крышке 4, штырь 5 сдвигает с места прилипший к крышке 4 слиток 6 и он падает на вилы 9 удаления слитков, которые к данному моменту устанавливаются под слитком. При повторении цикла разливки новый расплавленный металл сплавляется
с металлом, оставшимся в канавке б крышки, далее цикл повторяется.
Пример. Расчет ширины канавки для
слитка из олова с габаритными размерами: длина 620, ширина 206 и высота 50 мм.
Сопротивление срезу для литого олова с
температурой 20°С .Усиление вытаскивания слитка из изложницы Р 1200 кг. Внутренний средний периметр слитка П 1372 мм.
1200
0П - 2-1372
0,44 мм.
Усилие, развиваемое механизмом сталкивания слитка с крышки, должно быть гарантировано большим значением Р, например кг
Технико-экономическим и преимуществами предлагаемого устройства для вытал- кивания слитков являются возможность отливки слитков, имеющих сложную форму поверхности, например для осуществления из самозамыкания при пакетировании; сокращение времени охлаждения слитка за счет отвода тепла через водоохлаждаемую контактирующую поверхность крышки и повышение производительности разливочной машины; возможность вытаскивания слитка из изложницы без его деформации и остановки разливочной машины; возможность дальнейшей автоматизации удаления слитков из зоны разливочной машины простым транспортным механизмом без деформации поверхности плитка резцами-захватами и увеличение надежности работы установки.
Формула изобретения
Устройство для извлечения слитка из изложницы, содержащее опорную плиту и выталкивающий штырь, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно снабжено водоохлаждаемой крышкой, по периметру боковой поверхности которой выполнена канавка, приводом вертикального перемещения крышки, установленным на опорной плите, взаимодействующим с выталкивающим штырем и закрепленным на опорной плите упором, при этом выталкивающий штырь установлен в водоохлаждаемой крышке и выполнен подпружиненным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для извлечения слитка из изложницы | 1985 |
|
SU1284665A1 |
СПОСОБ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ | 2002 |
|
RU2239514C2 |
Устройство для выталкивания слитков из изложниц | 1979 |
|
SU927413A1 |
Способ изготовления стальных слитков | 1977 |
|
SU789210A1 |
Способ получения слитков методом вакуумно-дугового переплава | 2023 |
|
RU2811550C1 |
Устройство для отливки слитков вВАКууМЕ C иНОКуляТОРАМи | 1979 |
|
SU850303A1 |
Устройство для выталкивания слитков из изложниц | 1985 |
|
SU1284667A1 |
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2530578C2 |
Машина для разливки жидких металлов в изложницы | 1980 |
|
SU869940A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА В ИЗЛОЖНИЦЕ | 2006 |
|
RU2325968C2 |
Изобретение относится к литейному производству и используется в машинах для отливки изложниц. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство обеспечивает извлечение слитка без деформации изложницы. Слиток извлекается с помощью водоохлаждаемой крышки 4, на боковой стенке которой вьшолнена канавка. Крышка погружается в расплав, а затем с помощью привода 3 вместе со слитком 6 извлекается из изложницы 1. По мере подъема крышки 4 штырь 5 достигает упора 11 и воздействует на слиток, прилипший к крышке. 1 ил. (/ 8 N5 00 о: ь со
Устройство для сжигания топлива | 1979 |
|
SU827888A1 |
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
Устройство для выталкивания слитка из изложницы | 1974 |
|
SU499027A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-04-10—Подача