Делительное устройство Советский патент 1987 года по МПК B23Q16/02 

fO

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке нескольких поверхностей и отверстий, расположенных с за- данным тагом относительно друг друга а также в качестве привода к транспортным средствам перемещения обраба- тьшаемых деталей,

Цель изобретения - повышение степени автоматизации процесса деления.

На фиг, 1 показано устройствоj, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1,

Делительное устройство содержит корпус 1 с двумя параллельными ттан- гами 2 и 3, установленными с возможностью перемещения, и неподвижной штангой 4, механизм сбросар состоящий из втулки-зацепа 5 и подвижного вдоль ее оси толкателя 6 со скосом (зубом) 7, и фиксирующее устройство 8, имеклцее скошенный наконечник 9, взаимосвязанный с фиксатором 10, контактирующим с задающими элементами 1 1, определяющими шаг деления и закрепленными на штанге 2, связанной пружиной 12 с корпусом 1 и имеющей на торце упор 13, На штанге 3 установлены кронштейны 14 и 5 с

возможностью перемещения по штанге

а между ними,расположен ползун 16 с защелкой I, контактирующей одним Концом с задаюпщми элементами , а Другим - с толкателем 6. Ползун 16 подпружинен относительно кронштейна 14 с помощью пружины 189 установленной на штанге 4. Соосно ей установлена между корпусом 1 и кронштейном 15 равнопрочная пружина 19 сжатия, В кронштейне 15 расположен толкатель 20, опирающийся на пружину 2 и взаимодействующий с шариком 22,

Делительный механизм работает ,следующим образом.

При воздействии исполнительного механизма приспособления или станка (не показан) на штангу 3 последняя перемещается вправо совместно

284786 2

чинает действовать пружина 18, перемещая ползуном 16 с помощью защелки 17 штангу 2, В то же время, перемещаясь относительно штанги 2, ползун 16 упирается в толкатель 20, который, сжимая пружину 21, входит в отверстие кронштейна 15 и шарик 22 утопает в пазу толкателя 20. Одновременно наконечник 9 освобождается от его воздействия и фиксатор 10 входит в паз очередного задающего элемента 11 жестко фиксируя его, При прекращении воздействия,исполнительного механизма приспособления или станка на штангу 3 пружина 19 возвращается в исходное положение, уравновешиваясь пружиной 18, и перемещает с помощью кронштейна 15, ползун 16 с защелкой 17 влево, которая скользит по скосу следующего.за- дающего элемента 11 и фиксируется им, Затем с нажатием на штангу 3 и ее отпусканием цикл повторяется,

В моментперемещения последнего задающего элемента 11, упор 13 , жестко связанный со штангой 2, воздействует на толкатель 6 и втулку- зацеп 5, перемещая их в крайнее правое положение. Цикл фиксации задающего элемента 11 и возврата ползуна 16 с защелкой 17 аналогичен предьщущим циклам, при этом защелка 17 фиксируется втулкой-зацепом 5, удерживаемой упором 13 на штанге 2.

С последуюш 1м воздействием исполнительного механизма (не показан) приспособления или станка на штангу 3 кронштейны 14 и 15, перемещаясь, сжимают пружины 18 и 19, при этом / ползун 16 удерживается защелкой 17 и втулкой-зацепом 5, Толкатель 20, освобождаясь от воздействия ползуна 16,,пружиной 21 вьщвигает шарик 22, который нажимает на наконечник 9, 45 и происходит расфиксация последнего задающего элемента I 1 ,

20

25

Д 30

/

35

4Q

Г

Штанга 2 с задающими элементами и упором 13 под действием пружис кронштейнами 1.4 и 15, сжимая пружи-50 ны 12 начинает перемещаться влево.

ны 18 и 19. В это время ползун 16, зафиксированный 17 и задающими элементами 11, остается на месте, а освобожденный от контакта с ползуном 16 толкатель 20 и шарик 22 под действием пружин1 1 21 выдвигаются и шарик 22 нажимает на наконечник 9, производя расфиксацию задающего элемента 11. После этого натак как защелка 17, находясь во взаимодействии с втулкой-зацепом 5, не препятствует свободному прохожде нию над ней задающих элементов 11. 55 В конце перемещения крайний слева задающий элемент 11 воздействует на толкатель 6, который, перемещаясь относительно втулки-зацепа 5,своим. скосом 7 сбрасывает защелку 17 с

Г

Штанга 2 с задающими элементами и упором 13 под действием пружитак как защелка 17, находясь во взаимодействии с втулкой-зацепом 5, не препятствует свободному прохождению над ней задающих элементов 11. В конце перемещения крайний слева задающий элемент 11 воздействует на толкатель 6, который, перемещаясь относительно втулки-зацепа 5,своим. скосом 7 сбрасывает защелку 17 с

втулки-зацепа 5. Защелка 17 упирается в первый задающий элемент 11 и ползун 16 под действием пружины 18 перемещает его вправо до момента фиксации, т.е. до воздействия ползу- на 16 на толкатель 20 с пружиной 21 при котором шарик 22 освобождает наконечник 9, и фиксатор 10 входит в паз первого задающего элемента, Таким образом, в результате задерж- ки ползуна I6 с защелкой I7 происходит автоматический сброс в крайнее левое положение штанги 2 с задающими элементами 11, а за счет прекраще ния взаимодействия защелки 17с втулкой-зацепом 5 - автоматическая установка и фиксация первого задаю- {щего элемента, С последующим воздей- ;ствием исполнительного механизма приспособления или станка на штангу 3 цикл деления повторяется.

Формула изобретени

/Делительное устройство, содержащее закрепленную в корпусе штангу, на которой между упорами расположен подпружиненный ползун, взаимодействующий с задающими элементами, и установленный в корпусе фиксатор, отличающееся тем, что, с целью повьшения степени автоматизации процесса деления, устройство снабжено дополнительной штангой с упором, установленной в корпусе с возможностью осевого перемещения, втулкой-зацепом и толкателем, при этом задающие.элементы закреплены на дополнительной штанге, а толка тель установлен с возможностью перемещения вдоль втулки-зацепа и взаимодействия одним концом с ползуном, а другим - с упором дополнительной штанги.

Редактор Л.Гратилло

Фиг.2

Составитель Э,Комаров Техред М.Ходанич

Заказ 7506/16 Тираж 785Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор А,3имокосов

Изоберетение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке нескольких поверхностей и отверстий, расположенных с заданным шагом относительно друг друга, а также в качестве привода к транспортным средствам перемещения обрабатываемых деталей. Изобретение позволит повысить степень автоматизации процесса деления. Для этого устройство выполнено в виде корпуса 1 с двумя подвижными в осевом направлении параллельными штангами 2 и 3 и жестко закрепленной в корпусе 1 штангой 4. Параллельно этим штангам 2-4 установлен механизм деления, состоящий из втулки-зацепа 5 и подвижного вдоль еб оси толкателя 6 с зубом 7.. На птанге 2 установлены задающие элементы 11 и упор 13, на штанге 3 - кронштейны 14 и 15, а на штанге 4 - ползун 16 с защелкой 17. В процессе своего осевого пере- ме111.ения штанга 3 через защелку 17 взаимодействует с задающими элементами 1 1 и через шариковый запор 22 имеет возможность взаимодействовать с фиксатором, который предназначен для фиксации задающих элементов 11. Если шариковый запор 22 взаимодействует с фиксатором, то последний освобождает задающий элемент 11 и осуществляется перемещение штанги 2. 2 ил. (Л С 1 г to СХ) 4 Ч 00 О) .А л А Л Х7 /(/ /Л ( у г т- у у УтТП / 7 П J6 J5 J 22 дал 3 фг/. 1 т- у у /