Изобретение относится к упаковочным устройствам и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например, при производстве торфоплит для тепличных хозяйств.
Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергозатрат.
Снабжение устройства для упаковки каналом для подачи изделнй, полными оправками, секторным упором и ротором, причем соединение оправки одним торцом с рамкой, шарнирно связанной с ротором, смещение оси канала подачи изделий по горизонтали относительно оси ротора на величину радиуса вращения продольной оси оправки вокруг центра ротора, а также расположение секторного упора симметрично относительно горизонтальной плоскости, проведенной через ось канала, обеспечивают повышение надежности устройства и снижение потребления электроэнергии пут.ем исключения из конструкции электродвигателя.
На фиг, I изображено устройство, разрез по оси канала подачи изделий: на фиг.2 -вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-В на фиг. 2; на фиг. 4 - принципиальная электрическая схема устройства..
Устройство содержит канал 1 подачи изделий, раму 2, ротор 3 с рамками 4, полые оправки 5, секторный упор 6 с конечным выключателем 7, электромагнитные фиксаторы 8 и электромагнит 9.
Канал I подачи изделий установлен на раме 2. На горизонтальной оси, также связанной с рамой 2, смонтирован ротор 3 с шарнирно прикрепленными к нему рамками 4, к которым торцем прикреплены полые оправки 5 для мешков. На раме 2 установлен секторный упор 6 с конечным выключателем 7 соосно с каналом 1 подачи изделий. Шарниры 10, к которым крепятся рамки, обращены к периферии Неподвижная часть электромагнитных (1иксаторов 8 размещена на корпусе II, а подвижные части - на роторе 3, причем их количество соотв.етст- вует количеству оправок, а ось канала 1 подачи изделий смещена по горизонтали относительно оси ротора 3,
Устройство подготавливается к ряботе и работает следующим образом.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
В исходном состоянии полые оправки 5 занимают положения, показанные на фиг. 2. Выкл ючатель 7 (фиг. 4) отключен и ток в электромагните 9 ЭМ отсутствует.
Оператор надевает пустой мешок на оправку 5, занимающую позицию I (фиг.2), и нижний край горловины мешка, примыкающий к горизонтальной стороне рамки 4, загибает на плоскость рамки, обращенную к ротору 3 (другая плоскость рамки обращена к полой оправке).
Ротор 3 вручную поворачивается на 90 в позицию И оправки с мешком. При этом отогнутая горловина мешка оказывается защемленной между плос- костью ротора 3 и.плоскостью рамки 4. Рамка 4 прижимается к ротору 3 за счет момента, создаваемого весом полой оправки 5 и рамки 4 относительно точки подвеса (шарнира, соединяющего рамку с ротором).
. Поставив оправку с .мешком в позицию II, оператор выключателем подает ток в электромагнит 9 ЭМ (фиг.4) и фиксирует ротор 3 в данном положе ч НИИ. Второй мешок надевается свободно на оправку 5, занявшую позицию 1. Электромагнит 9 выключателем 7 обесточивается и ротор 3 поворачивается еще на 90°, устанавливая оправку 5 с Первым мешком в позицию наполне-. .ния ЯП (напротив выхода канала подачи изделий). При этом горловина мешка своей нижней частью зажата между рамкой 4 и ротором 3, а дно мешка на полой оправке прилегает к .секторному упору 6. Подачей тока в . электромагнит 9 оператор фиксирует ротор 3. На этом подготовка устройства к работе заканчивается.
В процессе работы устройства отпрессованные изделия по каналу 1 по-. даются в оправку 5, на которую надет мешок. При полном заполнении мешка изделие, первым поданное в мешок, упирается в конечный выключатель 7 (фиг. 1) и отключает TTIK в электромагните 9, давая возмож-. ность ротору 3 провернуться под действием вращающего момента от веса загруженных в мешок изделий. При повороте ротора 3 заполненная оправка с мешком выходит из соприкосновения с секторным упором бив позиции IV под действием веса изделий оправка 5 переходит в вертикальное
J
положение, a мешок с изделиями соскальзывает с оправки 5.. Конечный выклЬчаталь 7, не испытывая давления, включает ток в электромагните 9 и фиксирует ротор 3,
В непрерывном установившемся режиме подачи отпрессованных изделий работа оператора сводится к надеванию очередного пустого мешка на оправку 5, занявшую позицию I. Коммутацию электрической схемы, поворот ротора 3 и разгрузку устройство производит автоматически.
Формула изобретения 5
Устройство для упаковки штучных изделий в мешки, содержащее корпус,
5
84889 .
канал подачи изделий, полые оправки и ротор, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат, на . 5 роторе посредством шарниров, обращенных к его периферии, укреплены рамки, а оправки закреплены на последних, устройство снабжено расположенным соосно с каналом подачи изделий О упором с конечным выключателем,
при зтом устройство снабжено электромагнитным фиксатором, неподвижная часть которого размещена на корпусе, а по вижные части - на роторе, причем их количество соответствует количеству оправок, а .ось канала подачи изделий смещена по горизонтали относительно оси ротора.
tf4ts.2
Ж
Б- Б (no8epHf/moJ
ФиЗ.З
ffp
ВК
II
ФигМ
Составитель Е. Бокова Редактор О. Головач Техред Л.Олейник Корректор А. Тяско
Заказ 757Тираж 646 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва,, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
220В
О Kf
м
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковки изделий в мешки из термосклеивающегося материала | 1978 |
|
SU765120A1 |
Способ упаковки в эластичный рукав группы предметов | 1983 |
|
SU1161425A1 |
Устройство для упаковки изделий в мешки из термосклеивающегося материала | 1980 |
|
SU948777A1 |
Устройство для рулонирования волокнистого ковра | 1977 |
|
SU791671A2 |
Линия для травления полых изделий | 1984 |
|
SU1235995A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКОВ ИЗ РУКАВНОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
SU1697370A1 |
Способ автоматического изготовления, наполнения продуктом и запечатывания мешков из рукавной полимерной пленки | 1989 |
|
SU1792877A1 |
Манипулятор для загрузки конвейера мешковыми грузами | 1985 |
|
SU1316949A1 |
Устройство для загрузки крытых железнодорожных вагонов затаренными в мешки грузами | 1975 |
|
SU518441A1 |
КРЕПЛЕНИЕ ВЫДУВНОЙ ОПРАВКИ В ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЕ | 2003 |
|
RU2314200C2 |
Изобретение относится к уЛако- вочным устройствам и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например, при производстве торфоилит для тепличных f хозяйств. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энерго- затрат. Устройство включает канал 1 подачи изделий, раму 2, ротор с роликами 4, поль|е оправки 5, секторный упор 6 с конечным выключателем 7, электромагнитные фиксаторы 8 и электромагнит 9. На горизонтальной осиi также связанной с рамой 2, смонтирован ротор 3 с шарнирно прикрепленными к нему рамками 4. На раме 2 установлен секторный упор 6 с конечным выключателем 7 соосно с каналом I подачи изделий. Шарниры, к которым крепятся рамки 4, обращены к периферии. Неподвижная часть злектромагнит- ных (иксаторов 8 размещена на корпу- .се 11, а подвижные части - на роторе . 3, причем их количество соответст-.. вует количеству оправок, а ось канала 1 подачи изделий смещена по горизонтали относительно оси ротора 3, 4 ил. СЛ
Авторское свидетельство СССР | |||
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ волокнистого МАТЕРИАЛА ВМЕШКИ | 0 |
|
SU334125A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторское свидетельство СССР № 759400, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1984-12-21—Подача