Композиция для изготовления огнеупорных изделий Советский патент 1987 года по МПК C04B35/14 

11

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов и может быть использовано для изготов ления огнеупорных изделий и футеро- вок для металлургических печей, ков шей и других агрегатов, работающих при высоких температурах.

Целью изобретения является повышение прочности при 1000-1300°С, шлако- и метаплостойкости.

В ходе осуществления способа используют следующие компоненты:

Натриевое жидкое стекло .плотностью 1,36-1,37 г/см 3с силикатным модулем 3-3,2,

Шлаки имеют состав, указанный в табл, I,

Таблица

32,28-43,21 Следы - О

3,10-11,72 1,6-3,28

27,02-35,6 1,16-2,24

Следы10,71-12,5

,2-0,85

0,01-0,7 6,08-12,34

5,72-10,9

0,05-0,3

Остальное

Остальное

92 89 . 86 75 90 60

7,5 3

10

849732

Образцы готовят по следующей технологии. Кристаллический кварцит фракции 3-0,1 мм в количестве .63- 67% увлажняют водным раствором жидкого стекла, перемешивают и добавляют тонкомолотую смесь (фракция менее 0,09 мм, удельная поверхность не менее 3000 ) кварцита, ваграночного шлака и шлака вторичного переплава алюминия в количестве 33- 37%, Тонкомолотую смесь готовят совместным помолом в трубной мельнице. Влажность массы 5%, Изделия прессуют при давлении 50-70 МПа, выдержи- вают в естественных условиях 24- 30 ч, затем сушат при 100-150 0,

5

fO

Для определения метапло- и шла- 2Q костойкости вырезают образцы 40х40х 40 мм, В образцах высверливают лунку диаметром 15 мм и глубиной 18-20 мм и засыпают туда шлак или железную стружку. Приготовленные таким обра- 25 зом образцы обжигают при 1450°С дпя шлакоустойчивости и 1550°С для ме- таллостойкости в восстановительной среде и выдержке при максимальной температуре 4 ч. После испытаний yj образец разрезают и определяют глубину разъедания огнеупора по формуле ч , где г - глубина разъеда- |Ния, мм; S - площадь разъедания, м; Р - периметр лунки на контакте со шлаком; 1 - время выдержки при заданной температуре.

Прочность при температуре определяют на образцах диаметром 36 мм 40 и высотой 50 мм по методике УкрНИИО,

Составы и свойства образцов приведены в табл, 2,

Таблица 2

7,5 3

10

тонкодисперсный шлак вторичного переплава алюминия

натриевое жидкое стекло ( J 1 ,37 г/с

порошок алюминия (ПАК-2)

феррохромовый

шлакраствор карбамида (J 1,3 г/смЪ

,

15

15

16

II

0,086 0,082 0,098 0,25 0,18 0,58 0,43 0,41 0,49 1,13 0,98 2,62

12,2 Размя чение

Предел прочности при сжатии при , МПа

23 25

Формула изобретени Композиция для изготовления огнеупорных изделий, включающая натриевое жидкое стекло, тонкодисперсный ваграночный шлак, тонкодисперсный алюминийсодержащий компонент и кварцитовый мелкий заполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при 1000-1300 С, шлако- и метагшостой- кости, она содержит в качестве алюминий со держащего компонента шлак вторичного переплава алюьвния при

ВНИИПИ Заказ 7554/26

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Продолжение табл. 2

10

15

7,5

15

16

II

12,2 Размягчение

28

10

11

||

следующем соотношении мас.%:

Натриевое жидкое

стекло

Тонкодисперсный

ваграночный

шлак

Тонкодисперсный

шлак вторичного

переплава алюминия

Кварцитовый мелкий

заполнитель

Тираж 588 Подписное

Изобретение относится к промлш- ленности строительных материалов и может быть использовано при изготов-/ лении огнеупорных изделий и футеро- вок для металлургических пеней, ковшей и других агрегатов, работающих при высоких температурах. Целью изобретения является повышение прочности при lObb-nOO C, шлако- и ме- таллостойкости. Композиция для изготовления огнеупорных изделий содержит натриевое жидкое стекло 2-4%, тонкоднсперсный ваграночный шлак 3-5%, тонкодисперсный шлак вторичного переплава алюминия 3-5% и кварцевый мелкий заполнитель - остальное. 2 табл. to (Л