Изобретение относится к металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, обладающих повьшен- ной износостойкостью, и может быть использовано для изготовления втулок цилиндров, поршней и других деталей двигателей внутреннего сгорания.
Цель изобретения - Ьовьшение износостойкости и прочности.
В таблице приведены химические составы и свойства предлагаемого и известного чугуна.
Повьшение прочности и износостойкости достигается тем, что чугун содержит более высокое (2,2- 2,9 мас.%) содержание кремния, более низкое (0,2-0,5 мас.%) никеля и дополнительно содержит в своем составе 0,1-0,5 мас.% титана, 0,05- 0,2 мас.% редкоземельных элементов, 0,02-0,1 мас.% бария и 0,08-0,2 мас.% фосфора.
Чугун выплавляют в индукционной печи с кислой футеровкой. В качестве шихтовых материалов используют литейный чугун, лом стали, собственный возврат и ферросплавы, добавки - гра йуянроваяяый никель, медь, олово, силикобарий, редкоземельные металлы (Сцемиш).
Чугун и лом расплавляют, доводят по химическому составу ферросплавами и добавками, перегревают до 1530- tSSU C. Олово присаживают на дно разливочного ковша. Сцемиш-3 и силикобарий дают под струю металла при заполнении ковша.
Содержание компонентов в указанных пределах обеспечивает получение чугуна с вермикулярной формой графита без структурно-свободных карбидов
Чугун может содержать в своем составе серу в количестве не превьшаю- щем 0,05 мас.%.
Износостойкость определяют путем вытирания на плоском чугунном образце лунки дисковым контртелом - роликом из стали 40Х, подвергнутом закалке на твердость HRC 52-54 при нагрузке 100 кг в течение 30 мин с охлаждением в масле М10В2.
Предлагаемый чугун имеет более высокую прочность и повышенную износостойкость, что позволяет повысить 5 работоспособность втулок цилиндров.
Формула изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, алюминий, олово, фосфор и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и прочности, он дополнительно содержит титан, барий и редкоземельные элементы при следующем соотношении компонентов, мас.%:
0
5
0
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Медь
Алктиний
Олово
Фосфор
Титан
Барий
Редкоземельные
элементы
Железо
3,1-3,57
2,2-2,9
0,6-0,86
0,12-0,5
0,2-0,5
0,5-1,2
0,05-0,3
0,05-0,1
0,08-0,2
0,1-0,5
0,02-0,1
0,05-0,2 Остальное
Продолжение таблицы
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун | 1983 |
|
SU1108124A1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2001 |
|
RU2212467C2 |
Чугун для отливок | 1989 |
|
SU1691419A1 |
СЕРЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2009 |
|
RU2409689C1 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2014 |
|
RU2581542C1 |
НЕМАГНИТНЫЙ ЧУГУН | 2019 |
|
RU2718849C1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1705396A1 |
ЧУГУН ДЛЯ ОГРАНОЧНЫХ ДИСКОВ | 1992 |
|
RU2039117C1 |
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2448184C2 |
Чугун | 1982 |
|
SU1116086A1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, обладакнцих повьшенной износостойкостью, и может быть использовано для изготовления втулок цилиндров. поршней и др. деталей двигателей внутреннего сгорания. Цель изобретения - повьвпение износостойкости и прочности. Чугун имеет состав, мас.%: углерод 3,1-3,57; кремний 2,2-2,9; марганец 0,6-0,86; хром 0,12-0,5; никель 0,2-0,5; медь 0,5-1,2; алюминий 0,05-0,3; олово 0,05-0,1; титан 0,1-0,5; барий 0,02-0,1; редкоземельные элементы (РЗМ) 0,05-0,2; фосфор 0,08-0,2, железо - остальное. Чугун выплавляли в индукционной печи с кислой футеровкой. Повышение износостойкости и прочности достигается за счет более высокого содержания в чугуне кремния, пониженного содержания никеля и дополнительного содержания в чугуне титана, бария, РЗМ и фосфора. Чугун имеет б 412- 486 МПа; НВ 235-286; износ 2,52- 3,1 мкм. 1 табл. (Л СХ) СП
Дизели и газовые двигатели | |||
Втулки цилиндров чугунные, ОСТ 24.060.11-72 | |||
Чугун | 1980 |
|
SU926057A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-06-11—Подача