Многопозиционный роторный станок для формовки кромок тонкостенных емкостей Советский патент 1987 года по МПК B21D21/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям многопозиционных станков для комбинированной обработки тонкостенных корпусов емкостей.

. Цель изобретения - повышение производительности за счет непрерывности формовки при постоянной базировке кромки заготовки, подгибаемой одновременно с зи- говкой.

На чертеже изображен предложенный станок, разрез.

На станине I установлены распределительный вал 2 с поворотным столом 3 и приводы -4 и 5 вращения. Привод 4 передает вращение одному формующему ролику 6 через шпиндель 7, а другому формующему ролику 8 - через шпиндель 9, находящемуся в корпусе 10, который шарнирно соединен с поворотным столом 3 и взаимодействует одновременно через ролик 11 с кольцевым копиром 12 и с клином 13, а также с пружиной 14 сжатия и пружиной 15 растяжения. Клин 13 через зубчатые рейки 16 и 17 и зубчатый сектор 18 взаимодействует, в свою очередь, с опорной плитой 19.

Привод 5 передает вращение через распределительный вал 2 с поворотным столом 3 толкателю 20 с пружиной 21 и роликом 22, взаимодействующему с торцовым копиром 23. На толкателе 20 расположен также кронштейн 24 с винтовым пазом 25, взаимодействующим с неподвижным пальцем 26. В кронщтейне 24 смонтирован также подвижный фиксатор 27 с пружиной 28 и прижимом 29.

Станок работает следующим образом.

Деталь 30 устанавливается на опорную плиту 19 и включаются приводы 4 и 5, в результате начинают вращаться шпиндель 7 с несущим роликом 6, шпиндель 9 с формующим роликом 8, распределительный вал 2 с поворотным столом 3, а также толкатель 20 с прижимами 29.

При дальнейщем вращении ролик 22 взаимодействует с торцовым копиром 23 и толкатель 20 вместе с кронштейном 24 перемещается вниз, при этом кронштейн 24, взаимодействуя своим винтовым пазом 25 с пальцем 26, одновременно поворачивается относительно оси толкателя 20 до совпадения оси у фиксатора 27 с осью заготовки 30, которая фиксируется на опорной плите 19 прижимом 29 с усилием пружины 28.

После этого ролик 11 вступает во взаимодействие с кольцевым копиром 12, корпус 10 перемещается в направлении заготовки 20 и формующий ролик 8 начинает одновременно накладывать зиг и подгибать кромку заготовки.

При повороте корпус 10 ц то же время перемещает клин 13, который своей рабочей гранью опускает зубчатую рейку 16,

0

зубчатый сектор 18 поворачивается и перемещает зубчатую рейку 17 синхронно с подгибкой и зиговкой кромки, поднимая опорную -плиту 19. Тем самым осуществляется постоянная базировка на плите 19 заготовки 30 во время ее обработки.

К моменту окончания операции ролик 22 перестает взаимодействовать с торцовы.м копиром 23, под действием пружины 21

толкатель 20 с кронщтейном 24 переместится вверх, прижим 29 отойдет от дна заготовки и одновременно за счет взаимодействия пальца 26 с винтовым пазом 25 кронштейн 24 развернется относительно ее оси на угол, обеспечивающий свободный съем и установку заготовки. Далее ролик 11 перестает взаимодействовать с кольцевым копиром 12, корпус 10 под действием пружины 14 возвращается в исходное положение, формующий ролик 8 отводится. Одновременно менее жесткая пружина 15, чем пружина 14, отводит клин 13, и под действием собственного веса опорная плита 19 пере.мещается вниз в исходное положение. Далее цикл повторяется.

Предложенный станок позволяет произ5 водить одновременную зиговку и подгибку кромки заготовки в процессе ее транспортировки поворотным столом.

Формула изобретения

Многопозиционный роторный станок для формовки кромок тонкостенных емкостей, преимущественно заготовок самоваров, содержащий установленные на станине кольцевой поворотный стол и распределительный

r вал, а также расположенные радиально относительно распределительного вала механизмы формовки кромок, которые установлены с возможностью взаимодействия с копиром, и механизмы вертикального зажима заготовок, отличающийся тем, что, с целью по0 вышения производительности, каждый из механизмов формовки выполнен в виде пары роликов для зиговки и одновременной подгибки края заготовки, закрепленных на валах, установленных на поворотном столе,

2 связанных с распределительным валом, причем один из валов, расположенный с внешней стороны поворотного стола, установлен шарнирно с возможностью качания и взаимодействия с копиром, расположенным концентрично поворотному столу, а

0 поворотный стол снабжен опорными плитами, каждая из которых установлена под соответствующей парой роликов, и механизмом подъема каждой из опорных плит, выполненным в виде клиновой ползушки, связанной с качающимся валом, рабочая наклонная поверхность которой связана с опорной плитой посредством зубчато-реечной передачи.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при комбинированной формовке кромок цилиндрических обечаек. Цель изобретения - повышение производительности. Многопозиционный роторный станок для формовки кромок тонкостенных емкостей содержит установленные на станине 1 кольцевой поворотный стол 3 и распределительный вал 2, а также формовочные ролики 6 и 8, установленные на валах 7 и 10. Формовка зига и подгибка кромки на заготовке 30 происходит при сближении корпуса вала 10 с роликом 8. Последний взаимодействует с кольцевым копиром 12. Одновременно с этим опорная плита 19 поднимается, обеспечивая формовку заготовки без перекоса. 1 ил. 27 20 22 23 J 16 18 17 «Hi Ю 00 а со оо