Шаговый конвейер Советский патент 1987 года по МПК B65G25/00 

Описание патента на изобретение SU1286471A1

Изобретение относится к шаговым конвейерам и предназначено для шагового пере- мешения грузов.

Целью изобретения является повышение надежности конвейера.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - фиксаторы и упор стола.

Устройство состоит из установленного на роликах стола 1 с упорами 2, гидроцилиндра 3 перемеш,ения конвейера с рабочими полостями А и Б и односторонним гидрозамком 4, гидрокрана 5, механизма шагового перемещения стола с двумя вертикально установленными фиксаторами 6 и 7 и двумя неподвижно закрепленными втулками 8. Фиксаторы выполнены в виде правого и левого гидроцилиндров 9 с двусторонни- ми штоками 10, верхние концы которых расположены в неподвижных втулках, а нижние концы связаны между собой посредством двуплечего рычага 11, который удерживает их в противофазе, т. е. один шток выдвинут до упора, а другой -: вдвинут до упора.

Левый гидроцилиндр 9 управляется гидрокраном 12, а полости правого гидроцилиндра 9 посредством обратных клапанов 13 и 14 связаны с магистралью, соединяющей штоко- вую полость А гидроцилиндра 3 с гидрозамком 4, и посредством обратных клапанов 15 и 16 связаны со сливной магистралью гидросистемы, в которой установлен подпор- клапан 17, настроенный на давление открытия немного больше давления открытия обратных клапанов 15 и 16. Расстояние между фиксаторами 6 и 7 равно одному шагу конвейера, а расстояние между соседними упорами стола - двум шагам. Возможна, при необходимости, и другая комбинация размещения упоров. Сигналы о срабатыва- НИИ гидроцилиндров поступают от концевых выключателей К1-К4. Правый и левый гидроцилиндры 9 имеют одинаковые рабочие площади. Двуплечий рычаг шарнирно закреплен на основании 18, на котором установ- лен стол 1 с возможностью возвратно- поступательного перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Перед перемещением конвейера на шаг влево включается правый магнит управляющего крана 12, и жидкость от насоса по- ступает в полость левого гидроцилиндра 9. Поршень левого гидроцилиндра 9 перемещается вверх, поднимая по втулке 8 шток 10 в положение следующего упора, через один шаг, а поршень правого гидроцилиндра 9 опускается посредством двуплечего рычага 11, при этом из полости Е жидкость через обратный клапан 14 поступает в штоковую полость гидроцилиндра 3, перемещая поршень со штоком и стол конвейера вправо на небольшую величину, соответствующую объему жидкости, вытесняемой из полости Е, освобождая Опускающийся шток 10 от контактного усилия его с упором 2 стола конвейера. Гидрозамок 4 препятствует выходу жидкости, подаваемой из полости Е правого гидроцилиндра 9 в штоковую полость А гидроцилиндра 3, в сливную магистраль через кран 5, а также удерживает стол 1 в отодвинутом вправо положении. При перемещении поршня левого гидроцилиндра 9 вверх жидкость из полости В вытесняется через кран 12 в сливную магистраль, но в бак она не поступает, а через обратный клапан 15 поступает в полость Д правого гидроцилиндра, чему способствует вакуум, образующийся в этой полости при перемещении поршня вниз. Поступлению жидкости в полость Д из полости В способствует также настройка обратного клапана 15 на меньшее давление открытия, чем подпорный клапан 17 в сливной магистрали гидросистемы. Кроме того, при перемещении поршней гидроцилиндров 9 перемещается и поршень гидроцилиндра 3 вправо, вытесняя жидкость из полости Б в сливную магистраль гидросистемы через кран 5, преодолевая сопротивление подпорного клапана 17, в результате чего повышается давление в сливной магистрали на величину открытия подпорного клапана 17, что также способствует надежному заполнению жидкостью полости Д.

После окончания перемещения штока с поршнем левого гидроцилиндра 9 вверх до упора срабатывает концевой выключатель К1, подается сигнал на включение крана 5. Включается правый магнит управляющего крана 5. Жидкость от насоса подается в полость Б гидроцилиндра 3 и на открывание гидрозамка 4. Поршень со штоком гидроцилиндра 3 перемещается влево, в результате чего перемещается стол конвейера на 1 щаг до контакта упора 2 в поднятый вверх шток 10. При этом жидкость из полости А гидроцилиндра 3 вытесняется через открытый гидрозамок 4 и включенный кран 5 в слив. После окончания одного такта работы конвейера перед перемещением его на следующий шаг включается левый магнит гидрокрана 12, жидкость от насоса поступает в полость левого гидроцилиндра 9, шток с поршнем которого, опускаясь, через двуплечий рычаг начинает перемещать вверх поршень со штоком правого гидроцилиндра 9, вытесняя жидкость из полости Д через обратный клапан 13 в штоковую полость А гидроцилиндра 3, при этом шток с поршнем гидроцилиндра 3 перемещается вправо на небольшую величину, соответствующую объему жидкости, вытесняемой из полости Д, а стол конвейера с упором 2 отодвигается от опускающегося штока штанги 10 и освобождает его от контактного усилия с упором 2. Жидкость из полости Б гидроцилиндра при перемещении его порщня вправо вытесняется в сливную гидромагистраль через кран 5, а гидрозамок 4 препятствует выходу жидкости из полости А, поступающей в нее из полости Д. При это.м жидкость, вытесняемая из полости Г через гидрокран 12, поступает в сливную магистраль гидросистемы, а из нее, открыв обратный клапан 16, - в полость Е гидроцилиндра 9, чему способствует вакуум, образующийся в этой полости при перемещении порщня правого гидроцилиндра 9 вверх, а также меньшая настройка по давлению открытия клапана 16 по сравнению с подпорным клапаном 17. Надежному заполнению полости Е способствует также подпор- 10 образуемый в сливной магистрали жидкостью, вытесняемой из полости Б при перемещении поршня гидроцилиндра 3. После перемещения порщня со щтоком левого гидроцилиндра 9 вниз до упора срабатывает

ность поворота при перемещении стола конвейера в обратном направлении (см. фиг. 2). После проскакивания упоры восстанавливают свое исходное положение при помощи пружин. Пружина рассчитана на небольшое усилие, необходимое только для преодоления трения в шарнире упора при повороте его в исходное положение.

Формула изобретения

Шаговый конвейер, содержащий установленный на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения стол с упорами, механизм шагового перемещения

,... ,-,j --,-,-,г-J---......|,,

концевой выключатель К2, который выдает - стола с двумя неподвижно закрепленными сигнал на включение гидрокрана 5. Включается гидрокран 5 (правый магнит), жидкость от насоса постуггает в полость Б гидроцилиндра 3 и на открывание гидрозамна основании втулками и двумя вертикально установленными фиксаторами, поочередно взаимодействующими с упорами стола, гидроцилиндр и гидросистему со сливной и нагка 4, происходит перемещение гидроцилинд- 20 нетательной магистралями, отличающийся ра со столом 1 на очередной щаг до касания следующего упора стола конвейера в шток 10.

Таким образом происходит шаговое перемещение конвейера до последнего упора.

тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, фиксаторы выполнены в виде гидроцилиндров с двусторонними штоками, верхние концы которых расположены в неподвижных втулках, а нижние концы свяпосле чего срабатывает концевой выклю- 25 заны между собой посредством двуплечего

чатель КЗ, подается сигнал на возврат стола конвейера назад в исходное положение. Включается гидрокран 5 (левый магнит), жидкость от насоса поступает в штоковую полость А гидроцилиндра 3 через гидрозамок 4, и поршень со штоком и столом 1 перемещаются вправо,до упора срабатывания концевого выключателя К4, который дает сигнал об исходном положении гидроцилиндра 3 и стола 1. При перемещении стола 1 конвейера вправо его упоры проскакивают шток 10, так как имеют возмож30

35

рычага, шарнирно закрепленного на основании, причем гидроцилиндр связан со столом, при этом полости одного гидроцилиндра с двусторонним штоком связаны посредством управляемого гидрокрана с гидросистемой, а полости другого гидроцилиндра с двусторонним щтоком связаны посредством одной пары обратных клапанов со сливной магистралью гидросистемы, а посредством другой пары обратных клапанов - с одной из полостей гидроцилиндра стола, полости которого связаны посредством гидрозамка.

ность поворота при перемещении стола конвейера в обратном направлении (см. фиг. 2). После проскакивания упоры восстанавливают свое исходное положение при помощи пружин. Пружина рассчитана на небольшое усилие, необходимое только для преодоления трения в шарнире упора при повороте его в исходное положение.

Формула изобретения

Шаговый конвейер, содержащий установленный на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения стол с упорами, механизм шагового перемещения

.|,,

стола с двумя неподвижно закрепленными

стола с двумя неподвижно закрепленными

на основании втулками и двумя вертикально установленными фиксаторами, поочередно взаимодействующими с упорами стола, гидроцилиндр и гидросистему со сливной и наг нетательной магистралями, отличающийся

тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, фиксаторы выполнены в виде гидроцилиндров с двусторонними штоками, верхние концы которых расположены в неподвижных втулках, а нижние концы свя

рычага, шарнирно закрепленного на основании, причем гидроцилиндр связан со столом, при этом полости одного гидроцилиндра с двусторонним штоком связаны посредством управляемого гидрокрана с гидросистемой, а полости другого гидроцилиндра с двусторонним щтоком связаны посредством одной пары обратных клапанов со сливной магистралью гидросистемы, а посредством другой пары обратных клапанов - с одной из полостей гидроцилиндра стола, полости которого связаны посредством гидрозамка.

Фиг. 2

ВНИИПИЗаказ 7672/18Тираж 799Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1286471A1

название год авторы номер документа
Поршневой бетононасос 1988
  • Сапрыкин Владимир Петрович
  • Дмитревич Юрий Владимирович
  • Лызо Борис Георгиевич
SU1643778A1
Рабочее оборудование подводного планировщика 1988
  • Глебов Вадим Дмитриевич
  • Тархов Альберт Иванович
  • Иванова Валентина Михайловна
  • Ветлицын Александр Михайлович
SU1535954A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ОТРЫВОМ ОТ МАССИВА 1988
  • Лазуткин А.Г.
  • Климов Ю.И.
  • Серебряков С.В.
  • Батраков А.В.
  • Танских Ю.Н.
RU2079653C1
Устройство для автоматического регулирования высоты среза к уборочной машине 1985
  • Ковтун Анатолий Дмитриевич
  • Саяпин Борис Иванович
  • Зеленковский Леонид Алексеевич
  • Лысенков Александр Владимирович
SU1336976A1
РУЛЕВОЙ ПРИВОД ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА СО ВСЕМИ УПРАВЛЯЕМЫМИ КОЛЕСАМИ 1993
  • Кабиров А.М.
  • Манжос А.Л.
  • Савин А.М.
  • Холодняков А.А.
  • Шарапов Е.Н.
  • Кравченко Д.И.
RU2045435C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ЛЮКОВОГО ЗАКРЫТИЯ 2008
  • Березницкий Сергей Владимирович
  • Зайцев Борис Иванович
  • Павлов Николай Михайлович
  • Сальников Юрий Васильевич
  • Фролов Виктор Сергеевич
RU2364542C1
Гидромеханический пресс 1987
  • Давыдов Юрий Александрович
  • Седых Раиса Федоровна
  • Мельник Владимир Александрович
  • Голомедов Александр Иванович
SU1433830A1
Гидропривод шаговых перемещений 1985
  • Рогожкин Александр Дмитриевич
  • Корф Яков Ошерович
  • Добряков Юрий Алексеевич
  • Сидорко Николай Николаевич
SU1375866A1
Устройство для загрузки мусоровозов 1986
  • Ермилов Александр Борисович
  • Белоцерковский Григорий Михайлович
  • Евстатиев Николай Георгиев
  • Стовба Дмитрий Леонтьевич
SU1337321A1
Устройство для автоматической защиты исполнительного органа горной машины от перегрузок 1985
  • Мещерин Альберт Тихонович
  • Мосунов Юрий Яковлевич
  • Ефремов Валерий Григорьевич
  • Логов Александр Борисович
  • Калинин Степан Илларионович
SU1301968A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 286 471 A1

Реферат патента 1987 года Шаговый конвейер

Изобретение относится к области шаговых конвейеров и позволяет повысить надежность их работы. Для atoro фиксаторы 6 и 7 механизма шагового перемещения стола (С) 1 с упорами 2 в конвейере выполнены в виде гидроцилиндров (ГЦ) 9 с двусторонними штоками 10. Верхние концы штоков ГЦ 9 расположены в неподвижных втулках 8, а нижние связаны между собой посредством двуплечего рычага 11. Рычаг 11 шар- нирно закреплен на основании 18, на котором установлен С 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Со С 1 связан ГЦ 3 его перемещения с рабочими полостями А и Б и односторонним гидрозамком 4, связывающим эти полости. Левый ГЦ 9 управляется гидрокраном 12. Правый ГЦ 9 посредством обратных клапанов 13 и 14 связан с полостью А, а посредством обратных клапанов 15 и 16 - со сливной магистралью гидросистемы. Левый ГЦ 9 при работе используется для установки штока 10 в положение следующего упора, через один шаг. Правый ГЦ 9, в этот момент приводимый в движение левым ГЦ 9, подает жидкость в полость А. Поршень со штоком ГЦ 3 и С 1 перемещаются вправо. При этом освобождается опускающийся шток 10 правого ГЦ 9 от контактного усилия его с упором 2. 2 ил. (/) К 1чЭ оо О5 42

Формула изобретения SU 1 286 471 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1286471A1

Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Гребенчатая передача 1916
  • Михайлов Г.М.
SU1983A1
Гитара 1932
  • Вольский М.З.
SU32905A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1

SU 1 286 471 A1

Авторы

Киселев Василий Иванович

Колесников Юрий Дмитриевич

Ларин Андрей Дмитриевич

Сальников Юрий Васильевич

Даты

1987-01-30Публикация

1985-08-07Подача