Изобретение относится к шаговым конвейерам и предназначено для шагового пере- мешения грузов.
Целью изобретения является повышение надежности конвейера.
На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - фиксаторы и упор стола.
Устройство состоит из установленного на роликах стола 1 с упорами 2, гидроцилиндра 3 перемеш,ения конвейера с рабочими полостями А и Б и односторонним гидрозамком 4, гидрокрана 5, механизма шагового перемещения стола с двумя вертикально установленными фиксаторами 6 и 7 и двумя неподвижно закрепленными втулками 8. Фиксаторы выполнены в виде правого и левого гидроцилиндров 9 с двусторонни- ми штоками 10, верхние концы которых расположены в неподвижных втулках, а нижние концы связаны между собой посредством двуплечего рычага 11, который удерживает их в противофазе, т. е. один шток выдвинут до упора, а другой -: вдвинут до упора.
Левый гидроцилиндр 9 управляется гидрокраном 12, а полости правого гидроцилиндра 9 посредством обратных клапанов 13 и 14 связаны с магистралью, соединяющей штоко- вую полость А гидроцилиндра 3 с гидрозамком 4, и посредством обратных клапанов 15 и 16 связаны со сливной магистралью гидросистемы, в которой установлен подпор- клапан 17, настроенный на давление открытия немного больше давления открытия обратных клапанов 15 и 16. Расстояние между фиксаторами 6 и 7 равно одному шагу конвейера, а расстояние между соседними упорами стола - двум шагам. Возможна, при необходимости, и другая комбинация размещения упоров. Сигналы о срабатыва- НИИ гидроцилиндров поступают от концевых выключателей К1-К4. Правый и левый гидроцилиндры 9 имеют одинаковые рабочие площади. Двуплечий рычаг шарнирно закреплен на основании 18, на котором установ- лен стол 1 с возможностью возвратно- поступательного перемещения.
Устройство работает следующим образом.
Перед перемещением конвейера на шаг влево включается правый магнит управляющего крана 12, и жидкость от насоса по- ступает в полость левого гидроцилиндра 9. Поршень левого гидроцилиндра 9 перемещается вверх, поднимая по втулке 8 шток 10 в положение следующего упора, через один шаг, а поршень правого гидроцилиндра 9 опускается посредством двуплечего рычага 11, при этом из полости Е жидкость через обратный клапан 14 поступает в штоковую полость гидроцилиндра 3, перемещая поршень со штоком и стол конвейера вправо на небольшую величину, соответствующую объему жидкости, вытесняемой из полости Е, освобождая Опускающийся шток 10 от контактного усилия его с упором 2 стола конвейера. Гидрозамок 4 препятствует выходу жидкости, подаваемой из полости Е правого гидроцилиндра 9 в штоковую полость А гидроцилиндра 3, в сливную магистраль через кран 5, а также удерживает стол 1 в отодвинутом вправо положении. При перемещении поршня левого гидроцилиндра 9 вверх жидкость из полости В вытесняется через кран 12 в сливную магистраль, но в бак она не поступает, а через обратный клапан 15 поступает в полость Д правого гидроцилиндра, чему способствует вакуум, образующийся в этой полости при перемещении поршня вниз. Поступлению жидкости в полость Д из полости В способствует также настройка обратного клапана 15 на меньшее давление открытия, чем подпорный клапан 17 в сливной магистрали гидросистемы. Кроме того, при перемещении поршней гидроцилиндров 9 перемещается и поршень гидроцилиндра 3 вправо, вытесняя жидкость из полости Б в сливную магистраль гидросистемы через кран 5, преодолевая сопротивление подпорного клапана 17, в результате чего повышается давление в сливной магистрали на величину открытия подпорного клапана 17, что также способствует надежному заполнению жидкостью полости Д.
После окончания перемещения штока с поршнем левого гидроцилиндра 9 вверх до упора срабатывает концевой выключатель К1, подается сигнал на включение крана 5. Включается правый магнит управляющего крана 5. Жидкость от насоса подается в полость Б гидроцилиндра 3 и на открывание гидрозамка 4. Поршень со штоком гидроцилиндра 3 перемещается влево, в результате чего перемещается стол конвейера на 1 щаг до контакта упора 2 в поднятый вверх шток 10. При этом жидкость из полости А гидроцилиндра 3 вытесняется через открытый гидрозамок 4 и включенный кран 5 в слив. После окончания одного такта работы конвейера перед перемещением его на следующий шаг включается левый магнит гидрокрана 12, жидкость от насоса поступает в полость левого гидроцилиндра 9, шток с поршнем которого, опускаясь, через двуплечий рычаг начинает перемещать вверх поршень со штоком правого гидроцилиндра 9, вытесняя жидкость из полости Д через обратный клапан 13 в штоковую полость А гидроцилиндра 3, при этом шток с поршнем гидроцилиндра 3 перемещается вправо на небольшую величину, соответствующую объему жидкости, вытесняемой из полости Д, а стол конвейера с упором 2 отодвигается от опускающегося штока штанги 10 и освобождает его от контактного усилия с упором 2. Жидкость из полости Б гидроцилиндра при перемещении его порщня вправо вытесняется в сливную гидромагистраль через кран 5, а гидрозамок 4 препятствует выходу жидкости из полости А, поступающей в нее из полости Д. При это.м жидкость, вытесняемая из полости Г через гидрокран 12, поступает в сливную магистраль гидросистемы, а из нее, открыв обратный клапан 16, - в полость Е гидроцилиндра 9, чему способствует вакуум, образующийся в этой полости при перемещении порщня правого гидроцилиндра 9 вверх, а также меньшая настройка по давлению открытия клапана 16 по сравнению с подпорным клапаном 17. Надежному заполнению полости Е способствует также подпор- 10 образуемый в сливной магистрали жидкостью, вытесняемой из полости Б при перемещении поршня гидроцилиндра 3. После перемещения порщня со щтоком левого гидроцилиндра 9 вниз до упора срабатывает
ность поворота при перемещении стола конвейера в обратном направлении (см. фиг. 2). После проскакивания упоры восстанавливают свое исходное положение при помощи пружин. Пружина рассчитана на небольшое усилие, необходимое только для преодоления трения в шарнире упора при повороте его в исходное положение.
Формула изобретения
Шаговый конвейер, содержащий установленный на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения стол с упорами, механизм шагового перемещения
,... ,-,j --,-,-,г-J---......|,,
концевой выключатель К2, который выдает - стола с двумя неподвижно закрепленными сигнал на включение гидрокрана 5. Включается гидрокран 5 (правый магнит), жидкость от насоса постуггает в полость Б гидроцилиндра 3 и на открывание гидрозамна основании втулками и двумя вертикально установленными фиксаторами, поочередно взаимодействующими с упорами стола, гидроцилиндр и гидросистему со сливной и нагка 4, происходит перемещение гидроцилинд- 20 нетательной магистралями, отличающийся ра со столом 1 на очередной щаг до касания следующего упора стола конвейера в шток 10.
Таким образом происходит шаговое перемещение конвейера до последнего упора.
тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, фиксаторы выполнены в виде гидроцилиндров с двусторонними штоками, верхние концы которых расположены в неподвижных втулках, а нижние концы свяпосле чего срабатывает концевой выклю- 25 заны между собой посредством двуплечего
чатель КЗ, подается сигнал на возврат стола конвейера назад в исходное положение. Включается гидрокран 5 (левый магнит), жидкость от насоса поступает в штоковую полость А гидроцилиндра 3 через гидрозамок 4, и поршень со штоком и столом 1 перемещаются вправо,до упора срабатывания концевого выключателя К4, который дает сигнал об исходном положении гидроцилиндра 3 и стола 1. При перемещении стола 1 конвейера вправо его упоры проскакивают шток 10, так как имеют возмож30
35
рычага, шарнирно закрепленного на основании, причем гидроцилиндр связан со столом, при этом полости одного гидроцилиндра с двусторонним штоком связаны посредством управляемого гидрокрана с гидросистемой, а полости другого гидроцилиндра с двусторонним щтоком связаны посредством одной пары обратных клапанов со сливной магистралью гидросистемы, а посредством другой пары обратных клапанов - с одной из полостей гидроцилиндра стола, полости которого связаны посредством гидрозамка.
ность поворота при перемещении стола конвейера в обратном направлении (см. фиг. 2). После проскакивания упоры восстанавливают свое исходное положение при помощи пружин. Пружина рассчитана на небольшое усилие, необходимое только для преодоления трения в шарнире упора при повороте его в исходное положение.
Формула изобретения
Шаговый конвейер, содержащий установленный на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения стол с упорами, механизм шагового перемещения
.|,,
стола с двумя неподвижно закрепленными
стола с двумя неподвижно закрепленными
на основании втулками и двумя вертикально установленными фиксаторами, поочередно взаимодействующими с упорами стола, гидроцилиндр и гидросистему со сливной и наг нетательной магистралями, отличающийся
тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, фиксаторы выполнены в виде гидроцилиндров с двусторонними штоками, верхние концы которых расположены в неподвижных втулках, а нижние концы свя
рычага, шарнирно закрепленного на основании, причем гидроцилиндр связан со столом, при этом полости одного гидроцилиндра с двусторонним штоком связаны посредством управляемого гидрокрана с гидросистемой, а полости другого гидроцилиндра с двусторонним щтоком связаны посредством одной пары обратных клапанов со сливной магистралью гидросистемы, а посредством другой пары обратных клапанов - с одной из полостей гидроцилиндра стола, полости которого связаны посредством гидрозамка.
Фиг. 2
ВНИИПИЗаказ 7672/18Тираж 799Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поршневой бетононасос | 1988 |
|
SU1643778A1 |
Рабочее оборудование подводного планировщика | 1988 |
|
SU1535954A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ОТРЫВОМ ОТ МАССИВА | 1988 |
|
RU2079653C1 |
Устройство для автоматического регулирования высоты среза к уборочной машине | 1985 |
|
SU1336976A1 |
РУЛЕВОЙ ПРИВОД ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА СО ВСЕМИ УПРАВЛЯЕМЫМИ КОЛЕСАМИ | 1993 |
|
RU2045435C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ЛЮКОВОГО ЗАКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2364542C1 |
Гидромеханический пресс | 1987 |
|
SU1433830A1 |
Гидропривод шаговых перемещений | 1985 |
|
SU1375866A1 |
Устройство для загрузки мусоровозов | 1986 |
|
SU1337321A1 |
Устройство для автоматической защиты исполнительного органа горной машины от перегрузок | 1985 |
|
SU1301968A1 |
Изобретение относится к области шаговых конвейеров и позволяет повысить надежность их работы. Для atoro фиксаторы 6 и 7 механизма шагового перемещения стола (С) 1 с упорами 2 в конвейере выполнены в виде гидроцилиндров (ГЦ) 9 с двусторонними штоками 10. Верхние концы штоков ГЦ 9 расположены в неподвижных втулках 8, а нижние связаны между собой посредством двуплечего рычага 11. Рычаг 11 шар- нирно закреплен на основании 18, на котором установлен С 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Со С 1 связан ГЦ 3 его перемещения с рабочими полостями А и Б и односторонним гидрозамком 4, связывающим эти полости. Левый ГЦ 9 управляется гидрокраном 12. Правый ГЦ 9 посредством обратных клапанов 13 и 14 связан с полостью А, а посредством обратных клапанов 15 и 16 - со сливной магистралью гидросистемы. Левый ГЦ 9 при работе используется для установки штока 10 в положение следующего упора, через один шаг. Правый ГЦ 9, в этот момент приводимый в движение левым ГЦ 9, подает жидкость в полость А. Поршень со штоком ГЦ 3 и С 1 перемещаются вправо. При этом освобождается опускающийся шток 10 правого ГЦ 9 от контактного усилия его с упором 2. 2 ил. (/) К 1чЭ оо О5 42
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Гитара | 1932 |
|
SU32905A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-08-07—Подача