Устройство для суперфинишной обработки Советский патент 1991 года по МПК B24B35/00 B24B19/06 

Изобретение относится к чистовой абразивной обработке поверхностей вращения и предназначено для закрепления абразивного бруска в держателе рабочей головки суперфинишного станка.

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени на замену бруска и качества обработки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В -В на фиг. 2.

Устройство для суперфинишной обработки содержит шпиндель с оправкой 1, к которой прижимается изделие 2, например кольцо подшипника, и прижимные ролики 3. Кольцо подшипника базируется на гидростатической оправке 4. Привод знакопеременных угловых перемещений (не показан) передает колебательное движение корпусу 5 держателя инструмента. Корпус 5 держателя имеет П-образный паз, замкнутый закрепленной на корпусе крышкой б.

В пазу между корпусом 5 и крышкой б установлены элементы, формирующие окно для установки плоского бруска 7, выполненные в виде размещенной с зазором в пазу корпуса, замкнутого крышкой, подвижной Г-образной направляющей 8. Последняя удерживается от продольного смещения выступами на крышке 6.

Элементы удержания плоского бруска содержат установленные между полками Г- образной направляющей и стенками корпуса и крышки две взаимно перпендикулярные клиновые вставки 9 и 10 с односторонними скосами. Клиновые вставки 9 и К) связаны пружиной 11 растяжения. Пружина 11, способствующая удержанию бруска 7 в держателе, выбирается таким образом, чтобы усилие прижима бруска к обрабатываемой поверхности изделия 2 имело незначительные потери на трение при подаче бруска сквозь окно держателя для обеспечения компенсации износа абразивного бруска. Клиновые вставки 9 и 10 с одного из торцов имеют лапки.

При работе устройства изделие 2, например, кольцо подшипника, базируется на оправке 4, прижимается роликами 3 к оправке 1, которая сообщает вращательное движение обрабатываемому изделию.

Исходное состояние держателя - замыкание полок Г-образной направляющей 8 а пазу корпуса 5 с образованием окна, размер которого несколько меньше размера бруска,

При одновременном нажатии пальцами руки на лапки клиновых вставок 9 и 10 пружина 11 растягивается, освобождая от замыкания Г-образную направляющую 8 и корпус 5, при этом увеличивается окно. Появляется возможность для установки плоского абразивного бруска 7 или его удаления.

Прекращая воздействие на лапки клиновых вставок 10 и 9, усилием пружины 11 через клиновые вставки, контактирующими

с ответными поверхностями корпуса 5 и крышки 6, выбирается зазор между Г-образной направляющей 8 и пазом корпуса 5 и абразивным бруском. Происходит замыкание полок Г-образной направляющей и корпуса на абразивном бруске, что дает возможность удерживать его от выпадания. В устройстве для суперфинишной обработки усилие прижима Р бруска к обрабатываемой поверхности, например кольца

подшипника, значительно больше усилия удержания .бруска от выпадания Конструкция элементов, формирующих окно для удержания бруска, и его зажима, позволяет проталкивать брусок сквозь окно держателя

для обеспечения компенсации износа абразивного бруска. При этом усилие Р прижима бруска к обрабатываемой поверхности прикладывается непосредственно к бруску 7, а держатель осуществляет колебательное

движение на постоянно настроенном удалении от обрабатываемой поверхности. Величина выдвинутой части бруска постоянна, что обеспечивает работу без скола абразива с бруска.

Клиновые вставки 9 и 10 перемещаются

навстречу друг другу и своими односторонними скосами смещают Г-о&разную направляющую 8, защемляя абразивный брусок по двум взаимно перпендикулярным сторонам. Это дает возможность зажимать збра- зивный брусок при наличии его разноразмера без подгонки как по ширине, гак и по толщине, и при этом обеспечивая устойчивое положение бруска при работе

устройства для суперфиниширования.

Формула изобретения Устройство для суперфинишной обработки, содержащее корпус, в пазу которого

размещены элементы, предназначенные для установки и удержания плоского абразивного бруска, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени на замену

бруска и качества обработки, устройство снабжено закрепленной на корпусе над пазом крышкой, а элементы для установки и удержания бруска выполнены в виде подвижно установленных одна относительно другой Г-образной направляющей и двух

связанных между собой пружиной растяжения и взаимно перпендикулярно расположенных клиновых вставок с односторонними

скосами, предназначенными для взаимодействия с ответными скосами, выполненными в корпусе и крышке.

Изобретение относится к чистовой абразивной обработке поверхностей вращения и предназначено для закрепления абразивного бруска в держателе рабочей головки суперфинишного станка. Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет сокращения времени на замену бруска и исключения его подгонки по посадочному окну с одновременным достижением устойчивого положения бруска при осцилляции. Устройство для суперфинишной обработки содержит корпус 5 держателя инструмента, имеющий элементы, формирующие окно для установки и удержания плоского абразивного бруска 7. Элементы, формирующие окно, выполнены в виде паза в корпусе и подвижной Г-образной направляющей, ограниченной от продольного смещения, и связанных пружиной 11 растяжения клиновых вставок 9 и 10 с односторонними скосами, контактирующими с одной стороны с ответными поверхностями паза корпуса 5 и крышкой 6, а с другой - с полками Г-образной направляющей Клиновые вставки 9 и 10, связанные пружиной 11 растяжения, прижимая Г-образ- ную направляющую к корпусу, зажимают абразивный брусок 7 с усилием, необходимым для его удержания, но одновременно обеспечивают возможность подачи абразивного бруска 7 при его износе, чем достигается постоянство величины выдвинутой части бруска при обработке. При нажатии на лапки клиновых вставок 9 и 10 пружина 11 растягивается, освобождая абразивный брусок 7 для его замены при износе. А наличие подвижной Г-образной направляющей, ограниченной от продольного смещения, дает возможность при выборе зазора зажимать плоский абразивный брусок, который может иметь различные ширину и толщину. 5 ил. Х| О ттЛ N Ю tDut.1

U4

Фиг. 2 А-А

Ю

Фи&.З

б-б