(54) ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Станок для суперфинишной обра-бОТКи жЕлОбОВ КОлЕц шАРиКОВыХ пОд-шипНиКОВ | 1979 |
|
SU848305A1 |
| СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ | 1999 |
|
RU2189302C2 |
| Станок для суперфинишной обработки желоба кольца шарикового подшипника | 1980 |
|
SU918058A1 |
| Головка желободоводочного станка | 1978 |
|
SU749647A1 |
| СПОСОБ ТОКАРНОЙ И/ИЛИ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ РОТОРОВ ТУРБИН И КРУПНОГАБАРИТНЫХ ВАЛОВ | 2015 |
|
RU2606689C2 |
| Способ расточки глубоких отверстий и станок для его осуществления | 1990 |
|
SU1834756A3 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК И СПОСОБ ИХ ФРЕЗЕРОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ ЭТОГО УСТРОЙСТВА | 2006 |
|
RU2325985C1 |
| Устройство для центрирования изделия при зажиме | 1981 |
|
SU1000158A1 |
| СТАНОК ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ | 1992 |
|
RU2033916C1 |
| Сферошлифовальный станок | 1986 |
|
SU1414580A1 |
I
Изобретение относится к шлифованию или полированию и может быть использовано в станках для суперфинишной обработки дорожек качения колец шариковых подшипников.
Известен держатель инструмента желободоводочного станка, содержаший связанные между собой основание и зажим для инструмента 1.
Недостатком данного держателя инструмента является зависимость точности обработки от точности изготовления заготовки, а именно от допуска на расстояние между базовым торцом и центром профиля желоба заготовки.
Цель изобретения - уменьшение влияния неточности изготовления заготовки на точность обработки.
Цель достигается тем, что связь между основанием и. зажимом выполнена в виде двух пластичных пружин, жестко закрепленных на основании и зажиме, причем главные оси жесткости пружин расположены перпендикулярно к оси шпинделя изделия станка.
На фиг. 1 представлен держатель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
На фланце 1 вала качания станка закреплено основание 2, с которым посредством упругих пластичных пружин 3 и 4 связан зажим 5 для фиксации инструмента 6. Основание 2, пружины 3, 4 и ажим 5 образуют кронштейн, жесткость которого в направлении, перпендикулярном плоскостям пружин, во много раз меньше жесткости в других направлениях. Инструмент 6 в виде абразивного бруска взаимодействует с тороидной поверхностью желоба кольца 7, которое базируется по торцу на торец смон10тированного на шпинделе бабки изделия магнитного патрона 8 и по отверстию на радиальные опоры 9 оправки 10. Плосхости упругих пружин 3 и 4 параллельны геометрическим осям инструмента и вала качания.
Держатель работает следуюшим обра15зом.
При подводе инструмента 6 к тороидной обрабатываемой поверхности кольца 7 упругие пружины 3 и 4, жесткость которых в параллельном оси шпинделя бабки изделия направлении мала, деформируются, ком20пенсируя несовпадение расстояния от базового торца кольца до середины желоба, изменяюшегося от детали к детали в преде
