Фиг. 2
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в суперфинишных станках для обработки колец подшипников
Цель изобретения - повышение точности базирования, исключение поломок инструмента и упрощение конструкции,,
На фиго1 показан держатель в рабочем положении, общий вид; на фиг„2 - то же, вид сверху; на - то же, в исходном положениио
На оси 1, закрепленной в корпусе доводочной головки 2, установлен поворотный рычаг 3, на котором винтами 4 закреплен корпус 5 держателя инструмента В корпусе доводочной головки 2 расположены шток 6 нагруже- ния, пружина 7 отвода абразивного бруска 8 от обрабатываемого подшипникового кольца 9. Винтом 10 к наклонной поверхности корпуса 5 держателя прикреплен подвижный, выполненный в виде клинка с пазом прижимной элемент
11с торцовой частью, параллельной противоположной стенке паза держателя „ На корпусе 5 держателя винтом
12через прокладку 13 консольно закреплен упругий элемент 14, выполненный в виде двух плоских установленных с зазором пружин с запрессованной износостойкой вставкой 15,прижимающей абразивный брусок 80 Между упругим элементом 14 и корпусом держателя в месте крепления установлена сменная прокладка 16 При отвинчивании винта 10 снимается нагрузка на прижимной элемент 11, который разжимает брусок 8 о Затем упорный буртик винта 10 отжимает упругий элемент 14 окончательно освобождая брусок При дальнейшем вывинчивании винта 10 устанавливается необходимый зазор для свободного перемещения бруска вручную с целью компенсации износа или установки другого бруска Для крепления брусков сечениями в другом размерном диапазоне или изменении усилий зажима бруска упругим элементом заменяется сменная прокладка 16
Держатель инструмента суперфинишного станка работает следующим об- разомо
В исходном положении брусок 8 устанавливается с зазором а и b в паз корпуса держателя При завинчивании винта 10 его упорный буртик освобождает упругий элемент 14, который через вставку 15, торец которой пере
5
0
5
0
5
0
5
0
5
мещается плоско параллельно, прижимает абразивный брусок 8 к противоположной стенке паза корпуса держателя о Затем противоположная сторона упорного буртика винта 10 прижимает подвижный элемент 11, который под действием усилия зажима перемещается (в пределах длины паза) по наклон- . ной поверхности корпуса держателя, выбирает зазор Ь, ориентирует,сдвигает и прижимает торцовой частью брусок 8 к стенке паза корпуса держателя- При перемещении штока Ь нагружения поворачивается рычаг 3 и абразивный брусок 8 прижимается к вращающемуся подшипниковому кольцу 9о При обработке кольца абразивный брусок 8 совершает колебательное движение вокруг центра кривизны поперечного профиля дорожки Качения подшипникового кольца 9 в осевом сечении и удерживается в пазе корпуса держателя силой прижима от упругого 14 и прижимного 11 элементов. Для смены или компенсации износа бруска 8 держатель отводится от обрабатываемой детали
пружиной 7о i
Формула изобретения
1. Держатель инструмента суперфинишного станка, содержащий корпус, в котором выполнен паз для размещения в нем инструмента-бруска с взаимно перпендикулярными смежными сторонами, и прижимной элемент в виде клина, установленного с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном одной из стенок паза с помощью винта, отличающийся тем, что, с целью повышения точности базирования, исключения поломок инструмента и упрощения конструкции, держатель снабжен смонтированным на винте средней частью упругим элементом, один конец которого закреплен на корпусе, а другой установлен с возможностью перемещения вдоль упомянутой стенки паза и предназначен для контакта с бруском
2 о Держатель по , отличающийся тем, что упомянутый винт дополнительно снабжен упорным буртиком, расположенным между клином и упругим элементом
3 Держатель по и 2, о т л и- чающийся тем, что упругий элемент выполнен в виде двух закреп515 797436
ленных между собой с зазором парал-корпусом держателя и упругим элеменлельных плоских пружин том в месте крепления установлена
4. Держатель по пп„1 - 3, о т -введенная в держатель сменная прокладличающийся тем, что, междука„
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для суперфинишной обработки | 1989 |
|
SU1701494A1 |
Станок для суперфинишной обработки дорожек качения колец подшипников | 1976 |
|
SU607713A1 |
Устройство для суперфинишной обработки | 1985 |
|
SU1288035A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1995 |
|
RU2094213C1 |
СПОСОБ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ ЖЕЛОБА КОЛЕЦ ШАРИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ | 1996 |
|
RU2115534C1 |
Устройство для базирования и вращения деталей типа колец приборных подшипников | 1985 |
|
SU1237390A1 |
Устройство для суперфинишной обработки желобов колец шарикоподшипников | 1982 |
|
SU1079413A1 |
Суперфинишный станок для обработки дорожек качения колец шарикоподшипников | 1978 |
|
SU935258A1 |
ПРИЖИМ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ | 2002 |
|
RU2210639C1 |
Станок для суперфинишной обра-бОТКи жЕлОбОВ КОлЕц шАРиКОВыХ пОд-шипНиКОВ | 1979 |
|
SU848305A1 |
Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в суперфинишных станках для обработки колец подшипников. Цель изобретения - повышение точности базирования, устранение поломок инструмента и упрощение конструкции. Держатель инструмента суперфинишного станка содержит корпус 5 держателя с выполненным пазом, охватывающим абразивный брусок 8 двумя взаимно перпендикулярными сторонами, и прижимной элемент 11 в виде клина, прижимаемого винтом к наклонной поверхности корпуса держателя с возможностью перемещения в направлении зажима бруска. Предлагаемый держатель дополнительно снабжен упругим элементом 14, например, в виде плоской пружины, прижимающей брусок при зажиме к одной из стенок паза, а прижимной элемент выполнен с возможностью поджима бруска к смежной стенке паза торцовой частью, параллельной этой стенке. Упругий элемент выполнен в виде двух закрепленных между собой с зазором параллельных плоских пружин, консольно установленных на корпусе держателя с возможностью поджима бруска недеформируемой частью. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фиг.1
8 Ю
77 #
Способ изготовления изделия из термопластичных полимерных материалов и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2732299C1 |
кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1990-07-23—Публикация
1988-06-30—Подача