Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при укладке ребрового слоя при производстве ребровой фанеры.
Цель изобретения - повышение точности укладки ребрового слоя в стопу пакетов.
На фиг. } изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство досылателя.
Устройство состоит из рамы 1, направляющей 2, каретки 3, привода 4, фиксатора 5 и укладчика. Каретка 3 снабжена катками 6, заключенными в желоба 7, жестко связанные с рамой 1 С боков консольного конца каретки 3 шарнирно закреплен укладчик, состоя- ,щий из двух пар рычагов 8, жестко связанных между собой полозом 9, направляющей 10 и общей осью П поворота с жестко связанным рычагом 12, на конце которого смонтирована сферическая опора 13, заключенная в прямолинейный продольный желоб 14, задний конец которого выполнен криволинейно. Желоб 14 жестко связан с рамой 1. Передние концы полозьев 9 отогнуты вниз, а направляющие 10 - в наружные стороны. Опорные поверхности полозьев 9 расположены вьше поверхностей направляющих 2 рамы 1. Привод 4 каретки 3 состоит из силового цилиндра, шарнирно соединенного корпусом с рамой 1, а концами щто- ка 15 - с .малым цепным контуром 16, ведущая звездочка 17 которого жестко связана со звездочкой большого цепного контура 18, шарнирно соединенно го с рамой каретки 3.
Фиксатор 5 состоит из упора 19, жестко связанного с подпружиненным щтоком 20, размещенным в направляющих 21 консольной части каретки 3. При воздействии на консольньм конец упора 19 силы, превьш ающей усилие сжатия пружины 22, упор 19 со штоком 20 могут перемещаться вправо и возвращаться в исходное положение под воздействием пружины 22.
Устройство работает следующим образом.
Отделенный от бесконечной ленты форматный лит ребрового слоя 23 (фиг. 1 и 2) переходит с направляющих 2 рамы 1 на полозья 9, передней коомкой воздействует на конечный
выключатель 24, от которого включается привод 4, и каретка 3 вместе с листом ребрового слоя 23 перемещается вправо.
Подходя к крайнему положению,
сферические опоры 13 переходят с прямолинейного на криволинейный участок желобов 14 и получают быстрое движение во внутреннюю сторону (фиг. 2),
увлекают за собой рычаги 12, а жестко связанные с ними рычаги 8 с полозьями 9 перемещаются во внешнюю сторону, и лист 23, лишившись опоры, укладывается в стопу 25. Каретка 3
автоматически возвращается в исход
ное положение. Точность укладки листов 23 в стопу 25 обеспечивается за счет направляющих 10 и фиксатора 5. До начала движения каретки 3 (фиг.З)
передняя кромка листа 23 может перейти свое крайнее рабочее положение. В этом случае упор 19 со штоком 20, сжав пружину 22, перемещается от усилия листа 23 вправо. После начала перемещения каретки 3 задняя кромка листа 23 отходит от передней кромки последующего листа, действие толкающей силы у листа 23 пропадает и он упором 19 под действием пружины 22
возвращается в свое исходное рабочее положение.
45
50
55
35
40
Формула изобретения
Устройство для укладки листовых материалов, включающее раму, механизм приема, подачи и укладки листов шпона, приводную каретку, отличающееся тем, что, с целью повышения точности укладки ребрового слоя в стопу пакетов, устройство снабжено связанным с рамой желобом, имеющим прямолинейный и криволинейный участок, а механизм укладкн выполнен из двух пар рычагов, при этом каждая пара жестко соединена между собой посредством полоза, направляющей и оси поворота, причем на последней закреплен дополнительный рычаг, на конце которого смонтирована сферическая опора, расположенная в прямолинейном участке желоба, передние концы полозьев отогнуты вниз, каретка снабжена фиксатором и размещенным в ее консоль- Ной части подпружиненным штоком, причем фиксатор выполнен в виде упора и соединен с подпружиненным штоком.
1288066
Вид А
ии,
ли
23
фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Укладчик плит | 1977 |
|
SU753974A2 |
Линия изготовления древесного слоистого материала | 1987 |
|
SU1498613A1 |
Укладчик плит | 1971 |
|
SU503976A1 |
Устройство для подачи плоских предметов | 1978 |
|
SU749664A1 |
Автомат для сборки пакетов магнитопроводов электрических машин | 1988 |
|
SU1534645A1 |
ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ВАФЕЛЬНЫХТОРТОВ | 1970 |
|
SU261900A1 |
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки | 1979 |
|
SU774722A1 |
Устройство для сортировки листовыхзАгОТОВОК | 1979 |
|
SU820907A1 |
Линия сборки пакета листового материала | 1990 |
|
SU1818225A1 |
Укладчик плит | 1976 |
|
SU657108A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьгашенности и может быть использовано при укладке ребрового слоя при производстве ребровой фанеры. Цель изобретения - повышение точности укладки ребрового слоя в стопу пакетов. Устройство включает раму 1, направляющую 2, каретку 3, снабженную фиксатором 5, подпружиненным штоком и укладчиком, состоящим из двух пар рычагов 8, жестко связанных между собой полозом 9. Передние концы полоза 9 отогнуты вниз. Дополнительный рычаг I2 снабжен сферической опорой, расположенной в прямолинейном участке желоба. Лист ребрового слоя на полозьях 9 перемещается вправо. Сферические опоры переходят с прямолинейного на криволинейный участок желобов и получают движение во внутреннюю сторону, увлекая за собой рычаги 12. Рычаги 8 с полозьями 9 перемещаются во внутреннюю сторону, и лист щпона укладывается в стопу. 3 ил. (/) /1 / / /ГГ/ 9 8 10 11 5 2 ю оо оо о о о: 25 i
фиг.З
А-V23 9
Редактор И. Николайчук
Составитель Л. Ткаченко
Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар
Заказ 7758/16Тираж 485Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Васечкин Ю.В | |||
Технология оборудования для производства фанеры | |||
- М | |||
, 1983, с | |||
Способ закалки пил | 1915 |
|
SU140A1 |
Устройство для укладки листов лущеного шпона | 1983 |
|
SU1148784A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-04-09—Подача